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旋塞閥的簡介和分類( 二 )

知識百科


為了減少常規硬密封旋塞閥的力矩，常采用壓力平衡式旋塞閥 。 壓力平衡式旋塞閥除具有常規油潤滑旋塞閥的特點外，還有下列特點：
A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝 。 旋塞錐體的上部有一止回閥 。
在閥門關閉時，由于旋塞錐體上下截面積差，注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力，使塞體和閥門的密封面能更好的密封 。
B. 在閥門開啟瞬間，閥體下腔的壓力與管道的介質壓力平衡，上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力，而使旋塞錐體與閥體密封面間出現微小間隙，旋轉塞體時的力矩將有效減少 。 也可保護密封副 。
C. 在高溫工況下，旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收，避免密封副楔死 。
油潤滑硬密封旋塞閥，雖然采用油潤滑能適當減少啟閉力矩，但卻可能對介質形成污染 。 因此針對實際工況選擇密封潤滑油 。
提升式
提升式旋塞閥有多種結構形式，提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種 。 其基本原理時為開啟時使旋塞上升，旋塞再轉動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力；關閉閥門時使旋塞轉動90度至關閉位置后再下降與閥體密封面接觸達到密封 。
1、雙密封提升式旋塞閥
雙密封提升式旋塞閥為軟密封結構 。 旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體，兩側的板上鑲嵌橡膠密封面，中間為圓柱形楔塞 。
開啟閥門時傳動機構使旋塞上升，帶動兩側板收攏，使組合塞體和閥門密封面脫離后，再帶動塞體旋轉90度到閥門全開位置 。
關閉閥門時傳動機構使組合塞體轉動90度至關閉位置后，再推動塞體下降，兩側板與閥體底部接觸后不再下移，中間楔塞繼續下降，通過斜面的推動兩側板相進出口端移動，使側板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達到密封 。
雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能，閥門上設有壓力平衡裝置，以防系統異常升壓，并能減少閥門啟閉瞬間的阻力 。 由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸，閥門具有防火功能 。 閥門的維護十分方便，可在不把閥體從管線拆卸的情況下，通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側板從閥體中取出更換 。 因此也被廣泛應用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環保水處理等各行業作調節、啟閉管線流體之用 。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥座密封面均可密封，閥門的使用不受介質流向的限制 。 金屬硬密封體提升式旋塞閥關閉時，可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能 。 閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易積存結晶介質，或固體顆粒 。 固常用于化工裝置的高溫場合 。 硬密封提升式旋塞閥的結構有多種，常見有兩種 。
A. 手輪手柄式提升式旋塞閥，工作原理為：上升，使旋塞和閥門全打開 。 關閉時先轉動手柄使旋塞轉動90度至關閉位置，再轉動傳動裝置手輪使旋塞下降達到密封 。
閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長 。 但采用手柄驅動力矩小，因此使用閥門的公稱尺寸通常不大 。 手輪手柄提升式旋塞閥結構緊湊，體積小，流體阻力小 。
B. 機械十字架傳動提升式旋塞閥，工作原理為：開啟閥門時傳動裝置轉動閥桿的螺紋使旋塞體上升 。 旋塞和閥體密封面脫離后再驅動旋塞轉動90度到閥門全打開 。 關閉時傳動裝置使旋塞先轉動90度至關閉位置后，旋塞不再轉動，驅動力轉動螺紋后使旋塞下降，與閥體密封面接觸達到密封 。