模具制造技術( 二 )


新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺來設計模具結構 , 所生成的三維結構信息能方便地用于模具可制造性評價和數控加工 , 這就要求模具軟件在三維參數化特征造型、成型過程模擬、數控加工過程仿真及信息交流和組織與管理方面達到相當完善的程度并有較高集成化水平 。 衡量軟件集成化程度的高低 , 不僅要看功能模塊是否齊全 , 而且要看這些功能模塊是否共用同一數據模型 , 是否以統一的方式形成全局動態數據庫 , 實現信息的綜合管理與共享 , 以支持模具設計、制造、裝配、檢驗、測試及投產的全過程 。 ?  
模具可制造性評價功能在新一代模具軟件中的作用十分重要 , 既要對多方案進行篩選 , 又要對模具設計過程中的合理性和經濟性進行評估 , 并為模具設計者提供修改依據 。 ?  
在新一代模具軟件中 , 可制造性評價主要包括模具設計與制造費用的估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結構及成形性能的評價等 。 新一代軟件還應有面向裝配的功能 , 因為模具的功能只有通過其裝配結構才能體現出來 。 采用面向裝配的設計方法后 , 模具裝配不再是逐個零件的簡單拼裝 , 其數據結構既能描述模具的功能 , 又可定義模具零部件之間相互關系的裝配特征 , 實現零部件的關聯 , 因而能有效保證模具的質量 。 ?  
四、先進的快速模具制造技術?  
       1、激光快速成型技術(RPM)發展訊速 , 我國已達到國際水平 , 并逐步實現商品化 。 世界上已經商業化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結)、3D-P(三維印刷) 。   ?  
清華大學最先引進了美國3D公司的SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設備與技術并進行開發研究 , 經幾年努力 , 多次改進 , 完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系統”(擁有分層實體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM) , 這是我國自主知識產權的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(國家專利) , 具有較好的性能價格比 。   ?  
        2、無模多點成形技術是用高度可調的沖頭群體代替傳統模具進行板材曲面成形的又一先進制造技術 , 無模多點成形系統以CAD/CAM/CAT技術為主要手段 , 快速經濟地實現三維曲面的自動成形 。 吉林工大承擔了有關無模成形的國家重點科技攻關項目 , 已自主設計并制造了具有國際領先水平的無模多點成形設備 。  
我國這項技術與美國的麻省理工學院、日本東京大學、日本東京工業大學相比 , 在理論研究和實際應用方面均處領先地位 , 目前正向著推廣應用方面發展 。
       3、樹脂沖壓模具首次在國產轎車的試制中得到成功應用 。 一汽模具制造有限公司設計制造了12套樹脂模具用于全新小紅旗轎車的改型試制 , 這12套模具分別是行李箱、發動機罩、前后左右翼子板等大型復雜內外覆蓋件的拉延模具 , 其主要特點是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準 , 采用瑞士汽巴精化的高強度樹脂澆注成形 , 凸凹模間隙采用進口專用蠟片準確控制 , 模具的尺寸精度高 , 制造周期可縮短二分之一至三分之二 , 制造費用可節省1000萬元左右(12套模具) 。 為我國轎車試制和小批量生產開辟了一條新途徑 , 屬國內首創 。 瑞士汽巴精化有關專家認為可達90年代國際水平 。 ?