45號鋼調質硬度范圍 45號鋼調質硬度表


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1、45號鋼的調質45號鋼是中碳結構鋼 , 冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛 。
2、它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用 。
3、45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實際操作中,一般是取上限的 。
4、偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效 。
5、為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間 。
6、如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間 。
7、不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象 。
8、但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病 , 影響淬火質量 。
9、我們認為,如裝爐量大于工藝文件的規定,加熱保溫時間需延長1/5 。
10、因為45號鋼淬透性低,故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液 。
11、工件入水后,應該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透 , 就有可能使工件開裂,這是因為當工件冷卻到180℃左右時 , 奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致 。
【45號鋼調質硬度范圍 45號鋼調質硬度表】12、因此,當淬火工件快冷到該溫度區域,就應采取緩冷的方法 。
13、由于出水溫度難以掌握 , 須憑經驗操作,當水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好) 。
14、另外 , 工件入水宜動不宜靜,應按照工件的幾何形狀,作規則運動 。
15、靜止的冷卻介質加上靜止的工件 , 導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形大 , 甚至開裂 。
16、45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中 , 達不到調質的目的 。
17、45號鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34 。
18、因為調質的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬 。
19、但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調整回火溫度,以保證硬度 。
20、如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調質后還要進行銑、插加工,硬度要求就低些 。
21、關于回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定 , 我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上 。
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