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制造過程的品質(zhì)管理 制造過程質(zhì)量管理包括的主要內(nèi)容


制造過程的品質(zhì)管理 制造過程質(zhì)量管理包括的主要內(nèi)容

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1、OQC是出貨檢,也是公司的最后一關(guān)檢驗(yàn),一般職責(zé)分以下:1. 熟練掌握GB2828 抽樣法則、成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書等相關(guān)文件;2. 熟練運(yùn)用平面資料、訂單評(píng)審表、相關(guān)技術(shù)資料 。
【制造過程的品質(zhì)管理 制造過程質(zhì)量管理包括的主要內(nèi)容】2、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn);3. 每日將檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時(shí)反饋給組長(zhǎng) , 并同時(shí)開立異常通知單;4. 對(duì)于返工產(chǎn)品 。
3、積極跟蹤、驗(yàn)證;5. 對(duì)不合格品進(jìn)行判定,并提出處理辦法并進(jìn)行標(biāo)示隔離;6. 對(duì)于檢驗(yàn)合格入庫產(chǎn)品填制“合格通知單”,同時(shí)進(jìn)行放行;7. 對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果作相應(yīng)標(biāo)識(shí)與記錄并保存;8. 執(zhí)行上級(jí)主管發(fā)出的工作指令; 補(bǔ)充一點(diǎn):還需配合相關(guān)客戶指定的驗(yàn)貨員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) 。
4、并反映相關(guān)情況 。
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