ACS401系列ABB變頻器分別控制及調節各功能段傳送裝置速度, 電刀裝置另用一臺帶制動電阻的ABB變頻器調節, 整個系統采用一臺FX2N-64MR三菱PLC控制, 并用一臺三菱F940GOT-BWD-C觸摸屏連接PLC形成人機界面 。 該系統中, 主要的監測元件有線性傳感器、編碼器、接近開關、按鈕開關等;執行元件主要有變頻器、電機、電磁閥、狀態顯示、故障指示、報警器等 。
系統軟件(1)變頻器系統參數設定變頻器采用手動\自動控制方式, 其輸入信號采用共同的電位器給定輸入, 速度同步;3變頻器采用PID控制方式, 當有胎坯通過時, 調速桿的變化引起傳感器輸出信號的變化, 變頻器從而調節電機速度直至穩定運行 。 無胎坯時恒速運行, 恒速頻率為20Hz.7變頻器采用手動\自動控制方式, 輸入信號通過電位器給定 。 變頻器控制電刀旋轉速度, 采用內胎擠出冷卻聯動裝置控制系統設計第卷第期第頁橡塑技術與裝備手動控制方式, 其輸入信號為6變頻器的輸出信號, 調整6變頻器與8變頻器的參數, 使電刀切到胎坯時電刀的線速度與裁斷傳送帶線速度同步, 恒速頻率設定為0Hz、5Hz兩種 。
(2)PLC控制程序設計PLC控制程序分為系統控制及胎坯定長裁斷程序兩部分 。 來自操作臺、按鈕開關、接近開關及觸摸屏的輸入信號, 經過PLC系統程序執行后輸出各執行信號, 使系統運行并顯示相應指示 。 胎坯聯動運行時, 各調速桿處由胎坯帶動一滾筒旋轉, 感應接近開關產生的脈沖信號, 脈沖信號經PLC控制程序STMR指令執行輸出一穩定開關信號至變頻器使之處于PID閉環運行狀態, 否則, 處于恒速運行狀態 。 這樣能夠嚴格保證胎坯運行時各段速度的自動調節, 使胎坯不會強行拉伸, 保持自然狀態運行 。
胎坯定長裁斷程序由編碼器產生的計數脈沖輸入PLC, 經控制程序運算后執行裁斷功能 。 當計數器C235的實際計數脈沖數等于設定長度脈沖數時, PLC控制程序產生中斷, 計數器C235復位, 同時執行子程序, 然后返回主程序 。
使裁斷電刀啟動裁斷胎坯, 當電刀快回到原位時, 變頻器快速制動低速運行, 到原位時準確停車, 完成一次裁斷定長 。
(3)觸摸屏軟件設計觸摸屏是對整個系統實時監控、常用參數修改及常用動作執行的人機界面 。 此系統主要由系統各部運行實時顯示畫面、裁斷設定長度圖1內胎擠出冷卻聯動裝置控制系統框圖圖2裁斷部分程序梯形圖及系統參數修改畫面、各參數顯示畫面、動作執行畫面組成, 通過PLC內部各寄存器的地址設計對應的畫面, 使系統的執行狀況能實時地反映在各畫面上, 并能很方便地進行參數修改、動作執行 。
結束語本系統由我公司自行研制并已投入生產, 內胎擠出冷卻聯動裝置控制系統設計年第卷第頁各項指標均已滿足工藝技術及生產要求, 在國內同行業首家使用, 運行效果很好, 不但提高了內胎半成品質量, 同時也為我公司提質降耗、提高勞動生產率創造了較好的經濟效益 。
對綠色建筑較為共識的原則是綠色建筑包括五個方面:使用人的健康、能源效率、資源效率、環境責任、可承受性 。 其中, 污染物的釋放、材料的內耗、材料的再生利用、對水質和空氣的影響等都是綠色建材應解決的課題 。
現今全世界建筑工業消耗塑料每年約1000多萬噸, 占世界塑料總產量的四分之一, 在應用塑料中居首位 。 塑料已與水泥、鋼鐵、木材一起被列入四大建筑材料, 并且其生產和使用能耗遠低于其他建筑材料 。 例如:PVC的生產能耗僅為鋼的1/5、鋁的1/8.PVC管材用于給水比鋼管節能62% ̄75%, 用于排水比鑄鐵管節能55% ̄68%, 塑料門窗可節約采暖和空調能近年來我國的塑料門窗、管材、涂料、防水材料以及裝飾裝修材料等與建筑相關的塑料品種取得了迅速發展, 這一方面是由于國家經濟管理部門(建設部、經貿委、質量監督局和建材局)明文規定禁止或限制使用鍍鋅鋼管、鑄鐵管、鋼窗、紙胎油氈等, 支持使用新型材料 。 另一方面也在應用干這些領域的塑料產品性能得到大幅度提高, 并得到認可 。
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