通過MTCONNECT實現機器集成 _知識百科

針對具體項目采取不同措施：WAGO PFC控制器根據MTConnect協議傳輸機器數據。
德國的機器集成主要采用OPC UA協議，然而北美在工業4.0背景下則更偏愛MTConnect協議。該協議支持設備與上級命令層間的單向通信，例如，在制造執行系統內。因此，數據傳輸遵循“適配器——代理”的原則：適配器通過相應I/o模塊從機器或系統讀取模擬量或數字量數據，并以特殊方式傳輸至代理，再由代理通過 MTConnect傳送至控制中心。
無論WAGo針對具體項目采取何種技術實施方法， CoDeSYS開發環境(WAGO I/O-PRO運行的 CODESYS 2或者e！COCKPIT運行的CODESYS 3)及PFC 控制器具備的實時Linux操作系統都發揮著決定性作用。 MTConnect源代碼對Linux免費開放，因此代理功能可在該操作系統內直接實現。而代理與適配器之間的通信則通過CoDeSYS中所謂的“豎線分隔符文本”格式的功能塊實現。借助WAGo控制器基于Web的管理功能，可以方便地進行配置。
升級后的06版本固件讓安全配置更加簡單：所有采用該固件的PFC設備均提供獨立的配置接口，用以配置OpenVPN、IPsec和防火墻。針對代理的MTConnect查詢也可通過HTTPS以加密形式傳輸。

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【通過MTCONNECT實現機器集成】針對具體項目采取不同措施， WAGo不僅直接在 PFC控制器的Linux操作系統中實現了MTConnect代理功能，而且在CoDeSYS中實現了MTConnect適配器功能。
為了迎合個性化需求并解決小批量生產所帶來的一系列問題，企業迫切需要基于模塊化機器和系統的生產系統，以應對未來的發展變化。 WAGo憑借DIMA理念提供最佳解決方案。
2014年年底推出，有助于快速調整生產模塊，使之與上級生產計算機相適應。借助DIMA理念，企業無需對主處理計算機進行重新編程，即可輕松快速轉換生產設備，由此解決了工業4.0帶來的核心挑戰。
帶來成功的投資
如今，無論是購買汽車、筆記本電腦還是一次性香料，人們都不會再像六七十年代等待Trabant汽車那樣，耐心地等待漫長的訂單交付。這就迫使工業企業加大投資力度，以便縮短產品交付周期。 Strategy&和PwC所做的一項調查顯示，在工業4.0各方面影響下，截至2020年，德國企業每年將投資約400億歐元用于向新型結構化生產設備轉變。未來五年，約80%的橫向和縱向增值鏈將實現數字化，進而帶來通信的透明化。時至今日，企業投資的成效已經顯現：得益于工業4.0的各方面影響，生產和資源效率得到了明顯提升。