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電磁制動器的工作原理及標準介紹

知識百科

電磁制動器
電磁體是電磁制動器的關鍵部位 ， 對于電磁制動器的性能穩定性及可靠性具有很大的影響 。 當汽車下長坡連續使用制動器或高速行駛中采取緊急制動時 ， 制動器工作部件的溫度會急劇上升 。 當溫度高到一定程度時 ， 由于機械、物理、化學三方面因素的作用 ， 使得制動器摩擦副的摩擦系數降低 ， 制動器的制動效能下降 ， 這種現象稱為制動效能的熱衰退 ， 制動器的抗熱衰退性是評價制動器性能好壞的重要指標之一 。 以下通過采用有限元分析方法對電磁體與摩擦環在下長坡時的各個時段溫度場進行分析 ， 并通過試驗對分析模型和方法的準確性加以驗證 。
 
電磁制動器是整個制動系統中的執行部件 。 電磁制動器安裝在掛車車輪上 。 其結構如圖1所示 。 整個制勐器主要由電磁體、杠桿驅動機構、前后制動蹄、底板及摩擦環等部件組成 。
 
使機械中的運動件停止或減速的機械零件 。 俗稱剎車、閘 。 制動器主要由制動架、制動件和操縱裝置等組成 。 有些制動器還裝有制動件間隙的自動調整裝置 。 為了減小制動力矩和結構尺寸 ， 制動器通常裝在設備的高速軸上 ， 但對安全性要求較高的大型設備(如礦井提升機、電梯等)則應裝在靠近設備工作部分的低速軸上 。
 
有些制動器已標準化和系列化 ， 并由專業工廠制造以供選用 。
 
工作原理
摩擦環隨著制動鼓一起旋轉 ， 電磁體與驅動杠桿通過卡簧連接在一起 。 制動開始時 ， 控制器發出制動信號 ， 電磁體通電 ， 產生電磁吸力 ， 吸附在摩擦環上 。 由于電磁體被驅動杠桿約束 ， 與摩擦環產生相對滑動 ， 作用在電磁體上的摩擦力帶動與之相連的驅動杠桿繞支點轉動 。 杠桿的從動端就將制動器的兩個摩擦蹄片張開并壓向制動鼓 ， 產生制動力矩 。 結束制動時 ， 電磁體斷電 ， 吸力和摩擦力消失 ， 在回位彈簧拉力的作用下 ， 摩擦蹄片離開制動鼓 ， 解除制動 。
 
電磁制動器是現代工業中一種理想的自動化執行元件 ， 在機械傳動系統中主要起傳遞動力和控制運動等作用 。 具有結構緊湊 ， 操作簡單 ， 響應靈敏 ， 壽命長久 ， 使用可靠 ， 易于實現遠距離控制等優點 。
 
它主要與系列電機配套 。 廣泛應用于冶金、建筑、化工、食品、機床、舞臺、電梯、輪船、包裝等機械中 ， 及在斷電時（防險）制動等場合 。
 
 
 
產品標準
如標準規定：起升機構、變幅機構必須設置常閉式制動器 ， 行走或回轉機構可選用常閉式制動器 。 考慮使用場所 ， 如制動器安裝有足夠的空間 ， 可選用塊式、帶式制動器或臂式盤形制動器；空間受限值時 ， 可選用內蹄式或鉗形盤式制動器 。 考慮配套主機的使用環境 ， 對滲漏油有嚴格要求的場合應選用電磁或氣動制動器 ， 對環境溫度較高的冶金場所可選用絕緣等級較高的電力液壓制動器或冶金型電磁制動器 。 在環境溫度較低或較高 ， 且露天場所選用電力液壓制動器時 ， 應注意更換相應牌號的液壓油 。 在含鐵屑、粉塵嚴重的環境中 ， 應避免使用電磁鐵制動器 ， 防止粉塵進入電磁鐵間隙影響電磁鐵的吸合 。 對于特殊或重要的場合 ， 應根據需要增設制動器的附加功能 。 在溫度較低的環境中 ， 可使用電力液壓推動器的加熱器 。 對于啟動與制動過程轉換有嚴格要求時 ， 加裝行程開關以了解制動器的開閉狀態 。 對于維護、調整較難實施的環境 ， 可加裝制動間隙均等裝置和摩擦片磨損自動補償裝置 。 增設手動松閘裝置可在特殊情況下人工打開制動器 。
 
注意事項
1、請在完全沒有水分、油分等的狀態下使用電磁制動器 ， 如果摩擦部位沾有水分或油分等物質 ， 會使摩擦扭力大為降低 ， 制動的靈敏度也會變差 ， 為了在使用上避免這些情況 ， 請加設罩蓋 。
 
2、在塵埃很多的場所使用時 ， 請將制動器全部放入箱中 。 60KGM以下的電磁制動器可以使用直立型 ， 即使是更高的機種也可以使用 。
 
3、用來安裝制動器的長軸尺寸請使用JIS0401H6或JS6的規格 。 用于安裝軸的鍵請使用JISB1301-1959所規定的其中一種 。
 
4、考慮到熱膨脹等因素 ， 安裝軸的推力請選擇在0 。 2MM以下 。
 
5、安裝時請在機械上將吸引間隙調整為規定值的正負20%以內 。
 
6、請使托架保持輕盈 ， 不要使用制動器的軸承承受過重的壓力 。
 
7、關于組裝用的螺釘 ， 請利用彈簧金屬片、接著劑等進行防止松弛的處理 。
 
8、利用機械側的框架維持引線的同時 ， 還要利用端子板等進行確實的連接 。
【電磁制動器的工作原理及標準介紹】