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【水性易開光油】如何用好水性光油？

生活百科

關于水性光油
燙印工藝可以大大的增加包裝產品的附值 ， 它廣泛地應用于印刷企業的生產過程中 。針對此工藝的一些技術問題 ， 本報采訪人員通過采訪印刷廠整理出此篇文章 ， 希望可以給包裝印刷企業提供借鑒 。
1、問：燙金可分為圓壓圓與平壓平燙金 ， 兩者的區分是什么？
答：圓壓圓燙金與平壓平燙金的區別是：一般圓壓圓方式的燙金既可適用于大面積燙金 ， 又可適用于小面積燙金 ， 原因在于圓壓圓燙金是一種線接觸的燙印方式 ， 且燙印得速度高 。平壓平燙印屬于面接觸 ， 不易將空氣排出 ， 容易發生燙印不實的故障 。平壓平燙金方式適合燙印小面積圖案、線條或文字 ， 且燙印速度低 。
2、問：復合卡紙上的燙印與白卡紙上的燙印有何不同？
答：主要區別在于附著力 。電化鋁的粘接層與被燙印材料的親和力有關 ， 白卡紙上的燙印效果要比復合卡紙好些 ， 因為白卡紙上的表面張力大 。
白卡紙通常使用普通油墨 ， 也可以使用UV油墨 。復合卡紙一般選用復合材料印刷用油墨（如杭華油墨化學有限公司的膠印JP系列油墨）或UV油墨 ， 復合卡紙表面光滑致密 ， 選擇平壓平方式燙印不易將空氣排出 ， 最好選用圓壓圓線接觸燙金機 。
3、問：燙印箔上再印刷應該注意哪些問題？
答：要注意最好不要上光油 ， 這樣油墨會轉移不上 。燙印時請務必先試印 ， 而且要對材料和油墨的性能做認真的研究 。1．先燙印后印刷應注意電化鋁與油墨是否親和 ， 允許的話可將燙印部位鏤空處理 。2．選擇表面張力在（4．0～4．6）×10－2N／M的電化鋁 ， 保證油墨有較好的附著力 。
4、問：在UV光油上進行電化鋁燙印應注意哪些問題？
答：一般溶劑型和水性的光油產品都不易出現問題 ， 在UV是最容易出問題的 。這主要與親和力有關 ， 與承印材料的表面張力密不可分 。
（1）．普通電化鋁燙在UV光油上 ， 會有燙印不實的故障 ， 故要保證電化鋁表面張力大于UV光油表面張力；
（2）．允許的話可以將燙印部位鏤空 ， 或者是先燙金后上UV光油；
（3）．最好先試印 ， 再確定燙印工藝、燙印材料 。
5、問：燙金套印不準產生的原因有哪些？解決辦法是什么？
答：
一、紙張發生變形 。解決方法：可降低印刷時的烘干溫度或UV固化溫度（溫度過高會使紙張收縮） 。
二、燙金版受熱膨脹 。解決方法：確定幾個燙印點在一塊燙金版上 ， 掌握燙金版隨溫度變化的膨脹規律 ， 在制作前予以補償 。
三、制版時未考慮對燙印圖案、文字或線條進行縮放處理 。
四、前工序 。解決方法：對于前工序的問題 ， 保證前規、側規（紙邊到成品線的距離）一致 。
另外 ， 環境溫度的不恒定、人為因素及設備的精度問題也會造成燙金時套印不準的現象 ， 故在生產過程中要考慮這些因素的影響 。性上光工藝 水性上光涂料具有無色、無味、無毒、無刺激、涂層干燥速度快、耐磨、耐... 從包裝安全的角度出發 ， 應采用無毒、無味、無污染的環保型水性壓光油 。紙板表面的過蠟工藝處理
如何用好水性光油？
使用中需要注意以點：(1)紙張定量要求 。由于上光后紙張會吸收水分 ， 低定量的紙張上光后易產生變形 ， 若兩面上光時 ， 一般要求紙張定量在135g/m2以上 。(2)對印刷油墨的要求 。水性光油由于呈弱堿性 ， 會使得耐堿性差的油墨發生變色、網點邊緣銳度不夠等質量問題 ， 所以在使用過程中應盡量選擇耐堿性好的油墨 。(3)稀釋要求 。水性光油在使用過程中會加入乙醇、異丙醇等對原液進行稀釋 ， 為避免光油結團 ， 影響上光效果 ， 正確的方法是將乙醇、異丙醇先與水混合攪勻后再加入原液中 ， 并且加入量應嚴格遵循供貨商提供的技術參數 。(4)涂布量的控制 。涂布量與承印物對所用光油的吸附性、光油的黏度、上光目的等因素有關 。使用水性光油之前 ， 應確認承印物對水性光油的吸附性能 。一般來說 ， 為了防止印刷品擦傷及增強光澤而進行濕疊濕或濕疊干的上光處理時 ， 水性光油的涂布量大約為2～8g/m2 ， 若是打底油 ， 涂布量約為2～4g/m2 ， 壓光整飾中 ， 涂布量約為10～20g/m2 。(5)避免二次涂布 。有些時候為使涂層達到一定的“厚度” ， 操作師傅往往會進行二次涂布 ， 但這個方法是不可取的 ， 因為二次涂布在加熱時會改變印刷品的顏色(尤其是專色) ， 同時會使得紙張水分過度丟失 ， 造成紙盒成型爆裂或紙張嚴重變形 。(6)保存環境 。環境溫度的變化會影響光油的黏度 ， 過低的溫度(低于0℃)會造成光油出現凝結甚至凍結 ， 水性光油的保存溫度應控制在20～25℃ ， 并且要在保質期內使用完 。
水性光油與UV光油有什么區別?應該如何選擇呢？
面的知識可到打印機網（www.wndyj.cn）進行一個了解 ， 請教廠家的工程師的 。
水性摩光油是什么？與水性光油有什么區別？
我給你說一下 ， 各種光油的區別以及水性光油作用 ， 你就明白了：
1）透明保護漆 ， 其硬度和耐磨等性能比色漆好 ， 起到保護作用 。
2）作為手感漆 ， 其光度和亮度很好 ， 摸起來手感很好 。最早的光油是指桐油 ， 那時候還沒有合成樹脂 ， 只有土漆、生漆之類的東西 。在農村很多地方 ， 直接把桐油涂刷在新做的木桶、木盆之類東西上 ， 起到防水、保護、裝飾作用 。那時的桐油用途相當廣 ， 漆匠把桐油加工后用在家俱、建筑、美術等很多行業上 。
水性光油的特點：水性光油（或稱分散型上光劑）具有無色、無味、無有機揮發物 ， 成本低、材料來源廣 ， 有良好的耐折性、耐磨性、光澤性和耐化學藥品性 ， 經濟衛生等特點 。根據產品用途可分為：高光澤、亞光澤、普通光澤3種 。
從加工工藝上可分為：墨斗上光工藝、水斗上光工藝（用普通膠印機的水）、墨斗專用上光機上光工藝、聯機上光工藝 。水性光油在操作中可消除對人體的危害及給環境帶來的污染 ， 已愈來愈被食品、煙草印刷企業所重視 。
水性光油在膠印機上的使用方法比一般溶劑型光油更為方便 ， 主要是控制好光油的粘度 ， 網紋輥的深度和烘箱的溫度 。水性光油在膠印機上使用時 ， 在方式上不同于油性上光 。油性上光可利用原有印刷機組、墨斗 ， 利用PS版直接印刷上光 。這種上光法的缺點是光亮度不夠 ， 牢度不強 ， 易掉色 ， 也不能濕疊濕上光 ， 尤其是滿版實地印刷 。膠印連線上光是應用涂布的方法進行水性上光的 ， 它同原來膠印機組油性壓印上光是不同的 。它利用凹印的油墨輸送原理 ， 通過金屬網紋輥和刮墨刀 ， 轉移上光油于橡皮布或樹脂版上 ， 后涂布于承印物上 。
水性光油具有技術先進、使用方便、經濟實用、無毒無污染等優勢 ， 具有廣泛的發展前景 ， 一定會逐步替代溶劑型光油和油性上光油 ， 在印刷工業中占據主導地位 。
水性光油可以用到那些地方？有什么優點？
使用地方品包裝、書刊、雜志的封面、、掛歷、煙包、藥盒的越來越重視 ， 不但印刷要求在精美的彩色畫面 ， 而且具有富麗堂皇的表面光澤度 ， 這種光澤度就是在被印物上涂上水性光油所產生的特殊效果 。在印刷品上涂布上光油不僅能夠增加印刷產品的價值 ， 而且可以增強油墨耐旋光性能 ， 增加油墨的防熱、防潮能力 ， 起到保護印跡提高印刷產品的使用性能 ， 為印刷廠帶來可觀的經濟效益 。
優點：
1、透明度高 ， 光澤度好 ， 對印刷品顏色無影響 ， 被印物光亮 ， 在長期強烈日光的照射下 ， 水性光油不易泛黃 。
2、平整度好、抗卷力強 ， 凹印印刷中一個最難解決的問題是被印物經過幾個色組的連續干燥后 ， 紙張含水率極低 ， 特別容易卷曲 ， 以致無法使用 。經采用水性光油給軟上光 ， 產品經切大張 ， 然后燙金分切 ， 仍保持良好的平整度和抗卷性 ， 這為膠印改凹印 ， 尤其是需要燙金的煙標改凹印提供了一條新路 。
3、無毒無味 ， 水性光油以水為溶劑 ， 只有少量易揮發的食用乙醇為輔助溶劑 ， 因此特別適合在食品、藥品、煙草包裝上使用 。煙草是一種極易吸味的植物 ， 應用水性光油可根本杜絕串味的可能 。
哪些因素會影響水性光油的光澤度
1）聚合體
選擇合適的聚合物單體是提高水性光油光澤度最重要的因素之一 。在實際使用中通常會將多種單體進行共聚 ， 選用單體時既要大量加入具有提高光澤度的助劑 ， 又要兼顧改善上光油其它性能單體的使用 。丙烯酸樹脂常用的單體有：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸-β－羥丙酯、丙烯酸等 。
2）水溶性樹脂與乳液的配比
水溶性樹脂與乳液的配合比例對水性光油的光澤度也會產生影響 。增加乳液的用量可以提高其光澤度 ， 但流平性、加工適性降低；增加水溶性樹脂用量 ， 可提高光油的流平性和加工適性 ， 但其光澤度會降低 。
3）光油的流平性
水性光油的流平性受到光油粘度、pH值及表面張力的影響 。具有較好的流平性的光油 ， 能夠在涂層干燥前迅速流平 ， 形成光滑的表面 ， 涂層就會有高的光澤度；若光油不能在流平前就已干燥 ， 就會出現一些條痕、砂眼等 ， 影響印品的光澤度 。影響流平性的關鍵因素是光油在流平過程中的流平粘度和其干燥速度 。流平粘度保持較低 ， 涂層就可較快流平 。干燥速度較小 ， 則涂層能夠充分流平 。
4）光油的粘度
由于印刷品表面對光油具有一定的吸收性 ， 且對光油的吸收率和光油的粘度值成正比 ， 因此水性光油的粘度對涂布過程中的流平性、濕潤性等涂布適性有很重要的影響 。
5）光油表面張力
光油的表面張力不僅影響著光澤度 ， 還是影響光油整體質量的一個重要因素 。如果光油的表面張力值較小 ， 那么光油容易潤濕印刷品的表面 ， 并在表面張力的作用下 ， 易流平成光滑而均勻的膜面；如果光油的表面張力值較大 ， 那么對印刷品表面墨膜的潤濕都存在困難 ， 不容易形成均勻的涂布層；當其值大于印刷品墨膜表面張力值時 ， 涂布后的上光油涂層會產生一定的收縮 ， 甚至會出現砂眼等現象 。
水性光油的各項特性
【【水性易開光油】如何用好水性光油？】（1）環保及安全性
水性上光油以水作為分散介質 ， 在印刷過程中可用水稀釋 ， 用水清洗設備 ， 不會產生含芳的有害氣體 ， 不易燃燒和爆炸 ， 生產和儲存都非常安全 。溶劑型上光油可分為芳烴類及醇類 。芳烴類上光油由于含有大量的苯類有害物質 ， 在印刷過程中會嚴重損害操作者的身體健康 ， 并污染環境 ， 而且易燃易爆；而醇類上光油相對而言毒性較低 ， 但也存在易燃易爆問題 ， 生產過程中的安全問題較為突出 。
（2）設備適應性
水性上光油主要主要由水溶性樹脂和水分散型樹脂組成 ， 改變二者的配比 ， 可以靈活調節上光油的黏度 。它的這一特性 ， 使得水性上光油可以適應幾乎所有印刷設備的要求 。水性上光油為揮發干燥型 ， 紅外線、熱風等干燥裝置均可用于水性上光油的干燥 。溶劑型上光油是以樹脂溶液形式存在的 ， 黏度可調范圍小 ， 對設備適應性較差 。UV上光油需要專門的紫外光固化設備與之配套 。
（3）光澤度
<1>在加工高光澤類產品時 ， UV上光油具有一定的優勢 ， 溶劑型上光油次之 ， 水性上光油最差 。水性上光油涂層光澤度較低 ， 一方面是由于水分子揮發速度慢 ， 在水分揮發過程中易使涂膜凹凸不平；另一方面是由于水性上光油中乳液類樹脂粒子的存在 ， 使涂膜的表面平整性受到影響 。為了提高水性上光油涂層的光澤度 ， 一方面要盡可能降低乳液粒徑 ， 使涂膜的平整度相應提高 。近年來隨著微乳聚合技術的發展 ， 水性上光油的光澤也在不斷提高 。另一方面 ， 可以在水性上光油中加入少量的高沸點溶劑 ， 潤漲乳液粒子 ， 促使其形成平整性較好的涂膜 。經過以上改進 ， 水性上光油涂層的光澤度可以達到90%以上 ， 已接近UV上光油的涂層光澤水平 ， 可滿足一般高光澤產品的要求 。
<2>在亞光、無光產品領域 ， 要使涂膜達到亞光或無光的效果 ， 一種方法是在上光油中加入消光劑；另一種方法是在同一體系中采用兩種互不相溶的樹脂 。在溶劑型上光油中 ， 樹脂是以溶液形式存在的 ， 互不相溶的兩種樹脂不可能存在于同一體系中 ， 只能采用添加消光劑的方法來達到控制光澤的目的 ， 這無形中就增加了產品成本 。而在水性上光油中 ， 樹脂以水分散體的形式存在 ， 這就為同一體系中存在兩種互不相溶的樹脂創造了條件 ， 通過改變兩種樹脂的配比 ， 可以靈活地調節產品的光澤 ， 從而達到亞光或無的的效果 ?？梢哉f ， 在亞光、無光上光領域 ， 水性上光油有著得天獨厚的優勢 。
<3>防水性
在水性上光油體系中 ， 由于水溶性樹脂中大量羧基的存在及乳液中乳化劑親水性能的影響 ， 水性上光油的防水性一度受到制約 。近年來 ， 隨著乳液無乳聚合技術的進步及功能性疏水助劑的出現 ， 水性上光油在防水性能方面已有了較大提高 ， 可滿足一般印刷品對防水性能的要求 。
<4>上光產品平滑性
由于水性涂料爽滑類助劑的大量出現 ， 水性上光油的爽滑性問題已得到徹底解決 ， 其在印刷品平滑性方面的表現已不亞于任何溶劑類產品 。