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適用范圍性能比較加硬處理材料特征材料用途 p20是什么材質的鋼材

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適用范圍性能比較加硬處理材料特征材料用途 p20是什么材質的鋼材

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基本信息編輯
外文名
P20
適用范圍
長期生產高質塑料模具
德國
1.2311
中國牌號
3Cr2Mo
P20編輯
預硬化塑料模具鋼的美國牌號
P20是一種預硬化塑料模具鋼的美國牌號 。
目錄
1適用范圍2化學成分3性能比較
【適用范圍性能比較加硬處理材料特征材料用途 p20是什么材質的鋼材】4加硬處理5氮化處理6材料特征
7材料用途8使用方法9淬火溫度
適用范圍
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適用范圍性能比較加硬處理材料特征材料用途 p20是什么材質的鋼材

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模架圖片
預硬塑料模具鋼 。在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長期生產高質塑料模具，用于大型模架 。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光 。
化學成分
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c

si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni


0.28-0.4

0.2-0.8

0.6-1

≤0.03

≤0.03

1.4-2

0.3-0.55

0.05-0.10




性能比較
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美國牌號：P 20
在模具修補區域
P20是一種模具焊材的型號
最早的是P20，緊接著P20H，P20Ni相繼問世
以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規格、簡介及比較
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模） 。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲 。焊后機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高 。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機械加工性與光蝕刻花性優異 。
加硬處理
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為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回

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美國芬可樂P20
火的加硬方式來實現 。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化處理
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氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV
（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高 。
交貨狀：鋼材以退火、熱軋狀態交貨 。
出廠硬度：預硬29~33HRC
材料特征
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● 硬度均勻，具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能，加工性能佳 。
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模 ?！?預硬狀態供貨，無需再熱處理可直接用于模具加工，縮短工期 。
● 經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷 。
材料用途
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適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架 。
●熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具 。● 熱塑性塑料吹塑模具 。
● 重載模具主要部件 。
● 冷結構制件 。
● 常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等
使用方法
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P20已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次
P20鋼的熱加工工藝
項目

加熱溫度/℃

開鍛溫度/℃

終鍛溫度/℃

冷卻


鋼錠

1180～1200

1130～1150

≥850

坑冷


鋼坯

1120～1160

1070～1110

≥850

砂冷或緩冷




淬火溫度
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鉻鎳合金鋼（又稱為P20料） 。材料特性：ASSAB公司共生產3種P20料，為718S、718H、618 。P20料硬度高，韌性好，抗拉性強，但是不耐腐蝕，耐磨性差 。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得，其中618料是這3種料級別最低的，相當于GS2311料，拋光性能差，生產壽命在10萬次以下 。718S和718H料拋光性能好，可用于透明熱拋光模，其中718H的拋光性能高于718S 。這兩種料的生產壽命為30萬次 。熱處理要求：整個P20，材料在鋼材出廠前均經過預硬處理，都不再宜于淬火處理 。P20料淬火容易爆裂，只能進行表面氮化處理，氧化的要求為表面0.1mm，硬度為65~68HRC 。加工要求：P20料切削加工性能一般，當P20材料最小尺寸大于300mm時，如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時，在線切割或電火花放電加工完成后，必須理做一次回火 。