煤礦采煤方法有哪幾種?
方類很多,目前世界主要產煤國家使用的采法,總的劃分為壁柱式兩大類 。
壁式采煤法的特點:是煤壁較長、工作面的兩端巷道分別做為入風和回風、運煤和運料用,采出的煤炭平行于煤壁方向運出工作面,我國多采用壁式采煤法開采煤層 。
柱式采煤法的特點:是煤壁短呈方柱形,同時開采的工作面數較多,采出的煤炭垂直于工作面方向運出 。
我國當前常用的采煤方法主要有:
1、走向長壁采煤法:長壁工作面沿走向推進的采煤方法 。
2、傾斜長壁采煤法:長壁工作面沿傾斜推進的采煤方法
3、傾斜分層采煤法:厚煤層沿傾斜面劃分分層的采煤方法 。
4、長壁放頂煤采煤法:開采6米以上緩斜后緩斜厚煤層時,先采出煤層底部長壁工作面的煤,隨即放采上部頂煤的采煤方法 。
5、掩護支架采煤法:在急斜煤層,沿走向布置采煤工作面,用掩護支架將采空區和工作空間隔開,向俯斜推進的采煤方法 。
6、偽傾斜柔性掩護支架采煤法:在急斜煤層中,偽傾斜布置采煤工作面,用柔性掩護支架將采空區和工作空間隔開沿走向推進的采煤方法 。
7、倒臺階采煤方法:在急斜煤層的階段或區段內,布置下部超前的臺階形工作面,并沿走向推進的采煤方法 。
8、正臺階采煤法:在急斜煤層的階段或區段內,沿偽斜方向布置成上部超前的臺階形工作面,并沿走向推進的采煤方法 。
9、水平分層采煤法:急斜厚煤層沿水平面劃分分層的采煤方法 。
10、斜切分層采煤法:急斜厚煤層中沿與水平面成25度至30度的斜面劃分分層的采煤方法 。
11、房柱式采煤法:沿巷道每隔一定距離先采煤房直至邊界,再后退采出煤房之間煤柱的采煤方法 。
12、房式采煤法:沿巷道每隔一定距離開采煤房,在煤房之間保留煤柱以支撐頂板的采煤方法 。
13、倉儲采煤法:急斜煤層中將落采的煤 暫存于已采空間中,待倉房內的煤體采完后,再依次放出存煤的采煤方法 。
壁式采煤法的基本分類
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壁式采煤法有多種分類 。①層厚薄不同,薄及中厚煤層,按煤層全厚一次開采,層(單一)開采;厚煤層,一般分為若干中等厚度的分層進行開采,稱分層開采 。②按工作面推進方向不同,可分為走向長壁采煤法和傾斜長壁采煤法 。在分層開采中,由于分層的回采順序和頂板管理方法不同,可分為下行垮落法和上行充填法等 。在中國,開采傾斜和緩傾斜煤層時常用單一(整層)走向長壁采煤法、單一(整層)傾斜長壁采煤法、傾斜分層走向長壁下行垮落采煤法、傾斜分層傾斜長壁下行垮落采煤法、傾斜分層走向長壁上行充填采煤法和傾斜分層V型傾斜長壁充填采煤法和開采堅硬頂板煤層的刀柱采煤法等 。開采急傾斜煤層時,有水平分層采煤法、倒臺階采煤法、倉貯采煤法和掩護支架采煤法,這些都屬于壁式采煤法 。20世紀初,刮板輸送機開始使用,壁式采煤法隨之有很大發展,目前已成為各國的主要采煤方法 。除美國和澳大利亞等國外,在蘇聯、英國、聯邦德國、波蘭等國壁式采煤法占礦井總產量的90%;中國煤礦自50年代開始采用壁式采煤法,1980年占統配煤礦總產量的90%左右,隨著采煤機械化程度不斷提高,壁式采煤法的使用范圍將日益擴大 。也稱整層走向長壁采煤法,特點是回采工作面沿煤層傾斜方向布置,沿走向方向推進;工作面長度較長,一般為100~150m,短的有30~40m,長的超過200m 。在回采工作面的上方和下方沿走向分別布置回風平巷和運輸平巷,構成回采工作面和采區巷道之間的通風、運輸和行人的通道 。根據煤回采工藝不同,每一循環的推進度一般為0.6~1.2m(圖1) 。通常在回風平巷內鋪設軌道,用礦車或平板車運送材料和設備;運輸平巷內用帶式輸送機、刮板輸送機或礦車運送煤炭 。回風平巷和運輸平巷采用單巷布置,也有采用雙巷布置的 。回采工作面的推進方向有兩種:①后退式,由采區邊界向采區上山(或石門)推進;②前進式,由采區上山(或石門)向采區邊界推進 。中國各礦區大都采用后退式回采 。在綜采采區,為減少綜采設備的長距離搬移,有的采用混合式,即上區段回采工作面用前進式回采至采區邊界后,將綜采設備搬移至下區段邊界的開切眼中,用后退式回采 。壁式采煤法
目前,在走向長壁采煤法的回采工作面中,炮采、機采和綜采均有使用 。中國隨著采煤機械化程度的提高,近期回采工作面的平均長度已在100m左右,工作面月平均產量炮采為1萬噸左右,機采為1.5萬噸左右,綜采為3.5 萬噸左右 。此法主要適用于緩傾斜和傾斜的薄及中厚煤層 。
傾斜分層走向長壁下行垮落采煤法 ;開采緩傾斜厚煤層時,需將煤層按傾斜方向劃分為若干分層,每個分層的厚度在炮采和普采工作面為1.8~2.4m,在綜采工作面可達3.5m左右,各分層由上而下利用全部垮落法依次逐層開采 。頂分層的回采與單一中厚煤層回采相同,回采以下各分層時,由于其頂板是上一分層回采時冒落的破碎巖塊,管理上困難極大 。過去曾采用分層間留煤皮的方法解決,但煤炭損失大,自燃發火嚴重,后來逐步改用木板、金屬網、竹笆或荊笆等人工假頂 。煤層頂板為頁巖或含泥質成分較高的巖石時,向采空區注水或灌注泥漿,有的在冒落巖石中加固結劑,在上覆巖層的壓力作用下,使其結合成一個整體,成為再生頂板,供下一分層使用 。在鋪設人工假頂時進行注水或注漿,效果更好 。金屬網分單層網和雙層網兩種 。開采兩個分層時鋪荊笆、竹笆或單層網;開采三個以上分層時鋪雙層網 。因金屬網假頂成本高,中國現時采用荊笆、竹笆假頂較多 。金屬網假頂的鋪設方法有底網和頂網兩種 。目前不少礦區已將鋪底網改為鋪頂網,分層頂板破碎或有偽頂難于管理時,鋪頂網優點更多 。
本法的巷道有分層布置和聯合布置兩種 。分層布置是將每一個分層作為一個中厚煤層看待,各有獨立的巷道系統,通常是分層分采 。聯合布置,除每分層都有為本層服務的分層平巷外,還有為各分層共用的平巷和上山、下山 。在共用巷道與分層巷道之間用平巷、斜巷或立眼聯系(見礦山井巷) 。為便于維護,應將共用巷道布置在受采動影響較小的煤層底板巖石中(圖2) 。上下分層工作面可同時回采,其超前距離取決于上分層回采后頂板巖層垮落狀況,一般為80~200m,但下分層工作面必須在上分層采空區巖層活動已經穩定后方可回采 。為了提高厚煤層開采的經濟效益,目前許多國家正在發展增大采高、減少分層數目的新工藝 。設計和使用大采高的自移式液壓支架和采煤機,煤層采高可達3.5~5.0m 。此外,還有將特厚煤層分為兩個分層:開采頂分層時,鋪金屬網假頂,開采底分層的同時回收網下頂煤 。壁式采煤法
傾斜分層走向長壁上行充填采煤法 ;各分層自底至頂用充填法依次逐層開采,上分層的回采工作在下分層的充填體上進行 。如用水砂充填管理頂板,回采工藝復雜化,因為增加了充填工序;在巷道布置上增加了輸砂、疏干系統和泥砂沉淀裝置 。因此,水砂充填工作面除落煤、裝煤、運煤和支護等工序與一般垮落法相同外,還有疏導和沉淀充填廢水等臨時構筑物 。充填采區的巷道布置,應合理解決運料與輸砂、運煤與疏干的關系問題,方能保證正常生產 。充填采煤法工序復雜,增加一套充填設備,成本高,投資大,效率低;但有利于防止井下自燃發火和煤塵爆炸,有效地減少圍巖移動和地表沉陷,是建筑物下采煤、鐵路下采煤和水體下采煤的有效方法之一 。中國阜新、遼源、鶴崗等礦區曾廣泛采用本法 。近年來,由于擴大了垮落法的使用范圍,充填法的百分比逐漸減少,但不能采用垮落法的傾角為5°~25°的厚煤層,仍多采用本法 。回采工藝與走向長壁采煤法基本相似,不同點是回采工作面沿走向布置,沿傾斜推進 。即在井田范圍內,沿煤層走向布置主水平大巷,在大巷兩側沿傾斜向上山或下山方向掘進工作面的運輸斜巷和回風斜巷,掘至采區邊界后,掘進開切眼使兩斜巷連通 。在開切眼和巷道內安裝設備,沿煤層傾斜方向,用仰斜或俯斜方式采煤 。用本法開采單一薄層及中厚煤層,巷道布置十分簡單(圖3) 。回采工作面有成對布置的,也有按單一工作面布置的 。每個工作面長 150~200m或更長 。工作面沿傾斜的推進長度即運輸斜巷和回風斜巷長度,可達1000~1500m 。在運輸斜巷中鋪設可伸縮帶式輸送機,回風斜巷中鋪設軌道,用無極繩絞車或單軌吊車運送設備和材料 。在厚煤層中采用本法時,由于掘進和維護長距離的分層回采斜巷比較困難,維護費用高,故需在煤層底板巖石中布置供各分層共用的集中巷,每隔150~200m開掘聯絡巷道,與分層回采斜巷相連接 。各分層的回采斜巷可逐段超前于工作面掘進,并隨采隨廢 。各分層工作面回采順序,可在保持一定錯距的條件下,上下分層同時回采,也可在上分層工作面采至邊界后再采下部分層,以利形成再生頂板 。壁式采煤法
傾斜長壁工作面按推進方向分仰斜開采和俯斜開采兩種 。如煤質較硬或頂板淋水較大,一般宜用仰斜開采;如煤層厚度大,煤質松軟容易片幫,宜用俯斜開采 。回采工作面一般應朝大巷方向推進,即水平大巷上方的煤層用俯斜方式開采,水平大巷下方的煤層用仰斜方式開采,以利于工作面通風和巷道維護 。在地質條件適宜的礦井中,本法與走向長壁采煤法相比,優點是:①巷道布置簡單,巷道掘進和維護費用低,投產快 。據蘇聯礦井對比資料,在相同的礦山地質條件下,傾斜長壁開采比走向長壁開采的巷道長度減少10~20%,大型礦井的建設工期可縮短1~2年 。②運輸系統和通風系統均較簡單,回采工作面技術經濟效果好 。③易于實現等長工作面,減少了由于工作面長度變化而增加拆裝自移式液壓支架和接長或縮短輸送機的工序 。本法的缺點是傾斜巷道距離長,使輔助運輸和行人比較困難 。中國自70年代開始推廣使用 。適用于傾角12°以下的煤層,機采和炮采可擴大應用于開采15°~18°的煤層 。國外采用俯斜綜采工作面開采傾角為33°的煤層已獲成功 。
傾斜分層傾斜長壁V型工作面上行充填采煤法 ;工作面沿走向布置,沿傾斜向上推進;為便于工作面的通風、運輸和充填工作,自開切眼開始回采后,將工作面逐步調整成兩端高、中間低的偽傾斜 (8°~12°) 。整個工作面由兩個偽傾斜工作面組成,形成V型 。隨著分層工作面沿傾斜向上推進,在充填體中逐漸維護出一條分層溜道,以便溜煤、進風和流水 。為了不使工作面與溜煤道相交處頂板的懸露面積太大而難于維護,V型兩側工作面始終保持 5~6m的錯距 。回采工作面從運輸水平向上推進直到回風水平為止(圖4) 。V型工作面目前仍用打眼放炮落煤,小型輸送機運煤 。落煤中的50%,自行裝入輸送機內,其余用人力裝載 。工作面支護用帶帽木柱或棚子 。采區走向長度通常為 320~400m 。沿走向可布置4~5個V型工作面,每個長度為80~100m,每翼長40~50m 。與走向長壁充填法相比,優點是:充填準備工作簡單,工作量少,充填事故少,采區產量較高;缺點是:目前尚未實現機械化,工作面容易片幫,巷道系統復雜,通風路線曲折,容易聚集瓦斯 。本法適用于傾角20°~45°的特厚煤層,或地質構造復雜,走向斷層較多的煤層 。在急傾斜煤層的回采工作面安裝一種特殊支架(一般由鋼梁和木料構成),把采空區與工作空間隔開,工人在支架掩護下進行回采 。長期以來,中國使用平板型掩護支架采煤法 。在區段內,沿走向劃分成20~30m的條帶,在每個條帶內掘進4條相距6m的溜煤眼,將區段運輸平巷和回風平巷貫通 。在回風平巷內預先擴巷并安裝一個長 24m、寬比煤層厚度小0.5m以內的掩護支架 。采落的煤經溜煤眼自溜到運輸平巷,隨著回采,掩護支架靠自重和上部垮落巖石的推力,沿傾斜自動向下移動,直到采完全部條帶為止 。最后拆除支架 。本法的主要優點是:消除了回采過程中架設支架的繁重勞動,坑木消耗少 。但巷道掘進的工程量大,煤塵大,勞動條件差 。近年來為擴大本法的使用范圍,有的礦井對支架結構作了許多改進:如用于開采1.3~1.5m煤層的八字形鋼梁;用于開采3.5m以上厚煤層的組合梁以及在傾角45°~65°,煤厚4m左右的條件下試驗了“ㄑ”型掩護支架和帶腿的“ㄑ”型掩護支架等,均取得了一定的效果 。
70年代,中國淮南礦務局創造了偽傾斜柔性金屬掩護支架采煤法(圖6) 。在距采區邊界5m處掘兩條上山眼,貫通平巷后,在回風平巷中擴巷并安裝掩護支架 。安裝工作進行15m后,逐步調斜掩護支架,使其與水平面成25°~30°,然后在掩護支架下進行正常回采 。隨著工作面沿走向推進,要不斷接長回風平巷中的掩護支架,同時在工作面下端的順槽內拆除支架 。采下的煤沿工作面鋪設的搪瓷溜槽經溜煤眼溜到運輸平巷 。掩護支架下可用風鎬或爆破法落煤 。支架隨著出煤而逐漸下降,生產時應注意調正支架,使之處于正常位置 。偽傾斜柔性掩護支架采煤法具有以下優點:工藝簡單;勞動強度低;工人在掩護支架下工作比較安全;材料消耗少;與水平分層采煤法相比,巷道掘進量可減少60~70%,工作面月產量提高46% 。但由于支架結構還不完善,煤層厚度和傾角有變化時開采困難 。本法的適用條件是:煤層賦存穩定,傾角大于60°,煤層厚度1.8~8.0m 。中國開灤、淮南、通化等礦區,廣泛使用本法 。在采空區內沿走向每隔25~50m留寬5m左右、與工作面等長的煤柱,簡稱刀柱(見礦柱),用以支撐頂板,使其不致冒落 。工作面至采后的最近刀柱間,用木支柱或金屬支柱支護 。工作面轉入下兩個刀柱之間后,即回收前兩刀柱間的支柱 。在頂板不易冒落的煤層,可只在近工作面支護 。要在工作面回采到留刀柱前把下一工作面準備出來 。本法的采區巷道布置見圖 7,其落煤、裝運、通風、下料等其他工藝與單一走向長壁采煤法相同 。本法用于不易冒落的堅硬頂板煤層,工作面長度60~120m 。采高1~4m,最高可達6m 。優點是:使用設備少,工序簡單,適于炮采和機械裝煤,工效和產量較高,坑木消耗少,噸煤直接成本較低 。缺點是:①殘留煤柱多、資源回收低;②采近距煤層時,上層刀柱對下層煤開采造成強大集中壓力,用刀柱重疊開采下層時,刀柱越留越寬,在刀柱下開采困難大,往往會造成近距煤層整層丟失;③刀柱工作面較短,切割巷多,掘進率低;④丟煤多,通風不好,易造成自燃發火;⑤隨采空區的增大,會造成大面積懸空頂板的隱患,一旦來壓,就會大面積塌頂,產生井下暴風的嚴重事故(見長壁工作面地壓) 。
為了消除大面積頂板懸空的隱患,可在已采完煤的兩刀柱間用深孔爆破法人工強迫放頂,使采空區頂板沿刀柱切斷,以防止大面積冒頂造成的災害,目前,大同礦區已采用強力支架、強制放頂等措施,逐步以長壁垮落采煤法代替本法 。
柔性掩護支架采煤法 能幫忙解釋下嗎?
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如何寫論文呢?(采礦方面的)
一礦新技術在鄉鎮煤礦中的意義
在當技經濟發展形勢和地方煤礦發展的需求小煤礦開采技術的改革必須面向經濟建設主戰場,立足于煤炭開采技術的前沿,立足于中國煤炭發展戰略所必要的技術儲備,立足于煤炭工業工程實際問題的解決,重點從事中長期研究開發和技術儲備,跟蹤產業科技前沿,以煤礦開采技術及配套裝備為主導的核心技術,占領技術制高點,才能得以生存和發展,因此采礦新技術在小煤礦中的應用將越來越廣泛,越來越顯現其重要性 。
二、鄉鎮煤礦開采適用的采礦新技術
在許多地區,由于鄉鎮煤礦生產能力較小,地質構造復雜煤層賦存變化大,且很多為急傾斜煤層和薄煤層,給開采帶來較大的困難,研究和開發新采礦技術,提高礦井的高產高效,更為重要 。在鄉鎮小煤礦中,單一長壁采煤方法已趨成熟,現主要發展的有放頂煤采煤技術、急傾斜煤層采用偽傾斜柔性掩護支架采煤法和小階段爆破落煤等采煤方法 。
1、炮采放頂煤采煤技術(1)滑移支架放頂煤采煤法:滑移頂梁由頂梁和支柱兩個部分組成,前梁和后梁通過頂梁和前梁彈簧鋼或導向槽連接,支架的支柱為液壓單體柱,數量2-5個不等 。與頂梁之間通過銷軸連接 。此外,前梁前端可安裝的探梁或挑梁,后梁尾端可安裝尾梁 。滑移頂梁支架比較安全可靠,可自移,質量輕,結構簡單,便于拆卸安裝,成本低,適應性強等 。在中小性煤礦中得到廣泛的推廣運用 。采用這種采煤方法開采的煤層厚度為5m以上,主要為傾斜和急傾斜煤層 。工作面長度一般為60-80m,最長達105m,采高通常為5-10m,工作面循環進度0.8m 。滑移支架開采存在的主要問題:工作面支架初撐力和工作阻力偏低和穩定性較差 。(2)二型鋼梁放頂煤開采:二型鋼梁放頂煤上作面支護采用二型鋼梁、單體液壓支柱對棚架設,工作面采用放炮落,人工破網放煤,采放分別進行 。在煤層賦存條件變化較大或技術水平較低的地區、鄉鎮煤礦使用較好 。采用單體液壓支柱配二型俐梁對棚支護,每對棚5根支柱,主粱為一梁三柱 。副梁為一梁二柱 。主副梁間距150mm,對棚間以為600mm 。最大控頂距3.4m,最小控頂距2.4m 。采用放炮落煤、一般布置雙排眼 。放完炮后及時移主梁 。打臨時支柱 。做到及時支護,爆破后人上裝煤 。工作面輸送機采用可彎曲刮板箱送機和帶式輸送機 。采用全部培落達處理采空區,隨著移副梁放頂煤,頂板逐漸自然下沉,垮落,以完成放頂工作 。放頂煤采用分段、多輪作業方式,放煤口布置在刮板輸送機斜上方0.3m-0.5m左右 。以人工堵口控制放頂煤量 。采取間隔多次將頂煤充分放出,放煤后要及時調整歪斜棚梁,保證支柱有力,頂幫牢固 。見殲堵口必要時打支柱以加固擋殲 。
2、偽傾斜柔性掩護支架采煤法:偽傾斜柔性掩護支架采煤法將工作面傾角變緩,工作面較長,從面具有緩斜、傾斜煤層走向長壁采煤法巷道布置和生產系統簡單、掘進率低的一系列的特點,此采煤法利用掩護支架把工作空間與采空區隔開,大大簡化了復雜頂板管理工作,為安全生產創造了良好的條件,工作面煤炭自溜,減輕勞動強度 。偽傾斜柔性掩護支架采煤法一般適用于開采傾角大于印 。
厚度2-6m煤層,理藏穩定,煤層厚度變化不大的煤層 。此采煤法工作面區段高度取決于煤層傾角大小,沿傾斜變化情況以及采煤技術條件,一般30m左右,煤層賦存條件好,構造簡單時,可加大到40m-60m 。回采過程中,回風巷中不斷接長支架,進風巷不斷拆架 。當工作面推至采區上山附近時,布置收作眼,逐步將支架下放成水平位置,然后全部回收 。掩護支架的結構:鋼梁長為3.0-3.2m,鋼梁的規格應根據支架的寬度選用,鋼理繩可用直徑20-30mm的舊鋼繩,鋼繩長為20-30m左右 。鋼繩數根據支架的寬度確定,寬度在3m以下的選用2-3根,3m以上時,可采用5-6根 。鋼梁上輔設2-3層竹笆 。
3、小階段爆破落煤采煤法:小階段爆破落煤采煤法是將區段內煤體分成多個小區段進行開采的“三無”,(無人員、無設備、無支護)工作面開采的采煤方法 。小階段爆破落煤采煤法一般適用于開采傾角大于400,厚度3.5-7.5m煤層,頂底板不易滑落的不規則的煤層,低瓦斯礦井 。其特點:安全性好,回采工藝簡單,工效高,但回采率低,通風系統復雜,風流分配困難 。落煤方式:采用煤電鉆在小平巷內打眼爆破,每區段內的炮眼一次打眼一次起爆 。頂板管理:沿回采工作面推進方向每30留5m切頂煤柱,運輸平巷和回風平巷內20m超前支護 。
4、刨煤機采煤方法:刨煤機開采技術是首次成功進行中等及薄煤層開采的技術,大大提高了煤炭生產效率 。刨煤機的切割速度可達到3m/s,切割功率超過2x400kW 。根據煤的硬度,每刀截深可達到250mm 。目前,工作面輸送機和刨煤機均采用了智能驅動系統,加上可靠的支架控制系統,這一切都有利于實現工作面采煤的全部自動化 。刨煤機開采系統非常簡單 。刨煤機機體由一根無極繩牽引,從工作面端頭開始沿導軌滑行割煤 。導軌焊接在可彎曲愷裝工作面輸送機上 。與滾筒采煤機不同的是,刨煤機是根據可彎曲愷裝輸送機的平面“找平”的,不需要專人在工作面負責此項工作 。可彎曲愷裝輸送機的推進過程由電動控制裝置控制,另外,支架前移過程也實現了自動控制、安全可靠 。這一切實現了整個開采系統的全部自動化 。刨煤機(即基板式刨煤機)是用于特薄煤層開采的,最小開采厚度可達到0.6m,靠近采空區一側的刨煤機導軌及其附件被焊接在PF4工作面輸送機上,可實現更高的穩定性,便于維修和操作 。上部導軌允許快速進人上部和下部刨鏈,而加固的底部導軌是由優質結構鑰制成的 。為了防止減產、粉塵生成和部件的磨損,安裝有效的刨煤機水平控制系統以適應各種起伏的煤層變化 。
三、結語:
小煤礦開采工藝落后,安全條件差,資源同收率低 。國家實施關閉小煤礦,淘汰落后的生產技術和生產設備,提高平均單井規模的技術政策,開發小型煤礦機械化、半機械化開采技術和裝備,改進小煤礦的采煤方法和開采工藝,提高采煤工作面的單產和工效,有著積極意義 。
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