涵洞八字墻與一字墻有什么區別
百科-端墻
【涵洞八字墻墻身體積算法 請精講！_】百科-涵洞

道路施工應該抓哪些重點工序？
四、質量控制
⑴道路基礎路基）
1．一般規定路基填方用土，應經施工現場用土鑒定合格后方可采用；
2．路基填土應不含有任何不適宜使用的土，如淤泥、沼澤土、含有殘樹根和易于腐朽物質的土，以及含水量超過規范的土；
3．路基填土應分層回填夯實，每層壓實厚度不得大于30～35厘米，保證壓實厚度為20 cm左右；
4．每一層填土鋪松土后，應檢查含水量是否接近最佳含水量，若含水量超過最佳含水量過多（一般大于3%以上），就必須進行翻松、晾曬 。
5．道路路基施工在重型擊實條件下的壓實度為：路基以下0～30厘米路基壓實度為87%，30～80厘米以下路基壓實度為90%，挖方在0～30厘米內的路基壓實度為90%；
6．為保證路基的穩定，施工中應注意排水措施的實施，并在施工中不斷完善 。
7．路基、路床檢驗的評定標準：
序號項目允許偏差及
壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1填 方0～80cm，9500m2每層1組3點用灌砂法檢 驗
80cm 以下，9300m2每層1組3點用灌砂法檢 驗
2挖 方0～30cm，95%每層1組3點用灌砂法檢 驗
3中 線
高 程±2020m1用水準儀測 量
4寬 度不小于設計規定40m1用尺量
5橫 坡±20，且不大
于±0.3 m路寬（m）＜92用水準儀測 量
9～154
＞156
⑵瀝青路面
1．適用于瀝青路的瀝青材料，有道路石油瀝青、軟煤瀝青、液體石油瀝青等，使用時應依據設計要求或根據交通量、施工方法、瀝青面層類型、材料來源等情況選用；
2．瀝青面層所用的瀝青標號，可根據地區氣候條件、施工季節氣溫、路面類型、施工方法、礦料種類和等級等情況選用；
3．配制所需材料的比例，應由實驗室在施工前，按規定要求進行試配后決定；施工時配制的瀝青，應由實驗室每天取樣進行檢驗，如不符合規定要求時，應重新調整配制比例；
4．瀝青運至指定站點后，應按規定分批進行檢驗其主要性質指標是否符合要求，不同種類和標號的瀝青材料應分別保管，并應加以標記，同時注意站點周圍排水的疏通；
5．各種規格的礦料到達工地后，應進行試驗檢查，達到規范要求后方能使用；
6．拌制瀝青混凝土混合料時應嚴格控制各種礦料和瀝青用量、各種材料和瀝青混合料的溫度以及礦料級配的組成，同時做好各項檢查記錄；
7．拌制瀝青混凝土混合料攤鋪時，宜采用全路幅攤鋪，并控制厚度（松鋪系數），同時注意碾壓、復壓的遍數，以及溫度；
8．控制攤鋪溫度：石油瀝青混合料不應底于140℃；
9．瀝青混凝土面層的驗評標準：
序號項目壓實度（%）及允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1壓實度≥952000m21稱質量檢驗
2厚 度 10，-52000m21用尺量
3彎沉值小于設計規定路寬（m）＜92用彎沉儀
檢 測
9～154
＞156
4平整度≤2.620m路寬（m）≤202用測平儀
測 量
＞204
520m路寬（m）＜91用3米直尺量取最大值
9～152
＞153
5寬 度-2040m1用尺量
6中線高程±2020m1用水準儀
測 量
7橫 坡±10且不大于±0.3 m路寬（m）＜92用水準儀
測 量
9～154
＞156
8檢查井框與路面的高 差5每座1用尺量量取最大值
⑶水泥穩定土基礎
1．各種原材料應根據工程進度情況準備，并取樣試驗合格后方能使用；
2．施工中應嚴格控制混合料的級配、松鋪厚度、碾壓、復壓遍數和分層攤鋪的規定；
3．混合料從拌合均勻到壓實時間應根據不同混合料的水化結硬速度而定，應予注意；
4．壓實厚度應根據壓路機械的壓實功能決定，并不得大于20公分，且不得小于10公分；
5．壓實成型并經檢驗符合規范規定標準后，應保持潮濕狀態下養生，養生期的長短應根據溫度確定，當溫度在20℃以上時不得小于7d；5——20℃時不得小于14d，并封閉交通；
6．在混合料基層上鋪筑瀝青面層時，應對基層表面進行一次檢查和清掃 。發現局部變形，松散和污染，應及時修補清理，并宜適量灑水，保持基層表面濕潤；
7．混合料應采用碾壓成型的最底含水量的情況下壓實，其最底含水量宜小于最佳含水量的1%（集料用量為85%時）
8．水泥穩定土的驗評標準
序號項目允許偏差
（mm）檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1壓實度≥93 m1彎沉法
2厚度 20，-101000m21用尺量
3寬度-2040m1用尺量
4平整度1520m1用3米直尺量取最大值
5中線高程±2020m1用水準儀
測 量
6
橫坡度±20，且不大于±1m路寬（m）＜92用水準儀
測 量
9～154
＞156
⑷排水管道
1．排水管道工程的管材、管道附件材料，應符合國家有關標準的規定，并應出具出廠合格證；
2．施工前應由設計單位進行設計交底，當發現施工圖有誤時，應及時向設計單位提出更正；
3．溝槽開挖時應及時挖排水溝降水，確保槽底不受水浸泡和擾動土基 。排水溝的深度不宜小于30厘米；
4．溝槽開挖至設計高程后宜采用盲溝排水，并挖集水井利于抽排；
5．排水管，盲溝及排水井情況的結構布置，應做好施工記錄；
6．開挖土方時 槽底高程的允許偏差為±2厘米，開挖石方時允許偏差為 2厘米，-20厘米；
7．管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺設，便于起吊及運送；
8．管節下入溝槽時，不得與支撐及已入槽內的管道相互碰撞，不得擾動基礎；
9．承插口或企口多種接口應平直，環形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂紋等；
10．排水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填，回填土時應符合下列規定：
①槽底至管頂50厘米范圍內，不得含有有機物、大于5厘米的磚石等硬塊，在抹帶接口處周圍應用細粒土回填；
②回填土的每層虛鋪厚度以壓實工具和壓實度確定，并且應由溝槽兩側對稱運入槽內，高差不得超過30厘米；
③管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上25厘米范圍內回填土表層的壓實度不得小于87%，其他部位回填土的壓實度為93%（重型壓實） 。
11．排水管道的驗評標準：
溝槽允許偏差
序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1槽底高程±20兩井之間3用水準儀測量
2槽底中線
每側寬度不小于規定兩井之間6掛中心線，每側
計3點
3溝槽邊坡不陡于規定兩井之間6用坡度尺檢驗，每側計3點
平基、管座允許偏差
序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1混凝土抗壓強度必須符合附錄三的規定100m1組必須符合附錄三的規定
2墊層中線每側寬度不小于設計規定10m2掛中心線，每側
計1點
高程0
-1510m1用水準儀測量
3平基中線每側寬度 10
010m2掛中心線，每側
計1點
高程0
-1510m1用水準儀測量
厚度不小于設計規定10m1用尺量
4管座肩寬 10
-510m2掛邊線用尺量，
每側計1點
肩高±2010m2用水準儀測量，
每側計1點
5蜂窩面積1%兩井之間（每側面）1用尺量蜂窩
總面積
安管允許偏差
序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法
范圍點數
1中線位移15兩井之間2掛中心線
用尺量
2管內底高程D≤1000mm±10兩井之間2用水準儀測量
D＞1000mm±15兩井之間2用水準儀測量
倒虹吸管±30每道直管4用水準儀測量
3相鄰管內底錯口D≤1000mm3兩井之間3用尺量
D＞1000mm5兩井之間3用尺量
12、道路排水管道的檢查程序（工序）
①道路工程工序的劃分
道路工程依CJJ1—2008劃分為路基、基層、面層、附屬構筑物等工序 。
②排水工程工序的劃分
排水工程依CJJ3—90、GB50268-2008劃分為溝槽、平基、管座、安管、接口、檢查井、閉水、回填等工序（管座、安管、接口可分為一個工序） 。
（5）涵洞工程
鋼筋混凝土管涵
（一）專業工程的特點
根據工程具體情況說明，包括工程名稱、工程地址、建設規模、工程類型等，可列表說明（參見監理規劃） 。
鋼筋混凝土管涵工程主材為預制鋼筋混凝土管，其質量對管涵的質量起決定性作用，因此把好管材的質量關是施工質量的關鍵 。
（二）監理工作的流程

（三）監理要點、質量標準、控制目標
1、施工準備監理要點
（1）檢查、復核施工單位放樣成果 。
（2）施工單位外購成品時，需按材料進場報驗程序向監理單位報驗，涵管應符合以下要求：
◆ 管節端面應平整并與其軸線垂直，斜交管涵進水口管結的外端面應按斜交角度處理 。
◆ 管壁內外應平直、圓滑，如有蜂窩，每處面積不準大于30×30mm，深度不超過10mm，面積不超過1％，并不得露筋 。安裝前蜂窩應修補完善 。
◆ 管節混凝土強度應符合設計要求 。
◆管節外壁必須注明適用的管頂填土高度 。
◆外購成品要求
項目允許偏差(MM)項目允許偏差(MM)
管節長度0～10管壁厚度－3，正值不限
內外徑不小于設計值順直度矢度不大于0.2%
2、施工階段監理要點
監督檢查施工單位吊裝設施、設備完好，對吊裝、安置過程進行旁站監理 。
管結應順水坡度安裝平順，當管壁厚度不一時，應調整高度使內壁平齊
3、質量標準及控制目標
公路項目按JTJ071－98《公路質量檢驗與評定標準》要求 。
I基本要求
◆ 管結接縫寬度及填塞材料應嚴格按設計和規范要求辦理 。
◆ 地基承載力必須滿足設計要求 。
II鋼筋混凝土管涵實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率規定分
1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按附錄D檢查35
2軸線偏位(mm)50用經緯儀檢查，縱橫各兩處10
3涵底流水高程(mm)±20用水準儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處20
4涵管長度(mm)＋100，－50用尺量15
5管座寬、厚度(mm)大于設計值用尺量3處10
6相鄰管結底面錯口（mm）管徑≤1m3用水平尺檢查接頭處10
管徑≥1m5
III外觀鑒定
◆涵洞直順，進出口平順，無阻水現象 。
◆帽石、一字墻或八字墻平直，無翹曲現象 。
（四）監理的工作方法及措施
1.按監理施工準備階段、施工過程中、驗收階段的監理進行現場檢查及驗收 。
2.驗收標準達到控制目標值，對不合格工序嚴禁進入下道工序 。
3.嚴格監理驗收程序，上道工序不經驗收嚴禁進入下道工序，對不經驗收進入下道工序的不予計量 。
4.根據工序的重要程度、施工中是否易發生問題等綜合采取巡視、旁站、驗收檢查等監理措施 。
鋼筋混凝土板涵
一、專業工程特點
板涵工程工序較多，為確保工程的總體質量，必須對各工序進行嚴格的控制，其中混凝土的使用多為現澆，混凝土的質量及施工過程中澆注為控制的重點，同時混凝土后期的養護也是是確保混凝土強度的關鍵 。
二、監理流程圖

（三）監理要點、質量標準、控制目標
施工準備監理要點
在基槽開挖后完畢后，現場檢查地基承載力及槽底高程 。
檢查、復核施工單位放樣成果 。
對報驗的進場原材料進行試驗及現場檢查 。
檢查現場施工用水、用電、機械情況及崗位責任情況 。
施工中監理要點
本工程蓋板涵采用現場拌制的混凝土現澆方式施工，為確保成品質量，施工中必須嚴格控制好各工序，做好事前控制，嚴格報程序 。
模板及支架
一般要求
1、模板必須按監理工程師批準的模板支撐方案進行制作、拼裝、支撐 。如有變動需向監理工程師提出申請，報批后方可使用 。
2、模板板面之間應平整、接縫嚴密，不漏漿，保證結構外露面美觀，線條流暢 。
3、支撐牢固，結構簡單，制作、拆裝方便 。
實測項目
項目允許偏差
模板標高基礎±15
柱、墻和梁±10
墩臺±10
模板內部尺寸上部構造的所有構件＋5，0
基礎±30
墩臺±20
軸線偏位基礎15
柱或墻8
梁10
墩臺10
裝配式構件支撐面的標高＋2，－5
模板相鄰兩板表面高低差2
模板表面平整度5
預埋件中心線位置3
預留孔洞中心線位置10
預留孔洞截面內部尺寸＋10，0
支架及拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30
曲線型拱架的標高（包括建筑拱度在內）
＋20，－10
鋼筋
一般檢查項目
1、鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單 。對橋涵所用的鋼筋應抽取試樣做力學性能試驗 。
2、必須按設計圖紙的要求的規格、型號、數量間距使用鋼筋
3、鋼筋綁扎接頭及焊接接頭必須滿足以下規定
表1
接頭形式接頭面積最大百分率（％）
受拉區受壓區
主鋼筋綁扎接頭2550
主鋼筋焊接接頭50不限制
表2
鋼筋類型混凝土強度等級
C20C25高于C25
I級鋼筋
35d30d25d
月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35d
HRB400牌號鋼筋55d50d45d
B、實測項目
檢查項目允許偏差(
受力鋼筋間距兩排以上排距±5
同排梁、板、拱肋±10
基礎、錨碇、墩臺、柱±20
灌注樁±20
箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，－20
鋼筋骨架尺寸
長±10
寬、高或直徑±5
彎起鋼筋位置±20
保護層厚度柱、梁、拱肋±5
基礎、錨碇、墩臺、±10
板±3
混凝土的拌制
1、 拌制混凝土的原材料（水泥、砂子、石子）等應按監理程序要求進行報驗，經監理工程師審批后方可使用 。
2、 混凝土的配合比設計應采用上述批準的材料進行，并報監理工程師批準后方可使用 。
混凝土拌和物應均勻，顏色一致，不得有離析和◆ 泌水現象 。
混凝土的澆筑
A、一般要求
1、 澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑 。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈 。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂剛脫模劑 。澆筑混凝土前通臉查潛在土的均勻性和坍落度 。
2、自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規定：
l）從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度 。
2）當侯緒高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10米時，應設置減速裝置 。
3）在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m 。
1、混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土 。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5米以上 。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層 。
2、澆筑混凝土前應仔細檢查設備，以確保混凝土的聯序澆筑，如引以外事故引起間斷，其間斷時間應不小于前層混凝土的初凝時間 。
3、因施工需要或其他原因間斷時間超過初凝時間，必須按施工縫處理 。
4、對每一部位必須振搗到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面平坦、泛漿 。
混凝土的養護
混凝土澆筑完畢后應在收漿后盡快覆蓋和灑水養護 。
一般養護期為7天，可根據實際情況酌情增減 。
混凝土拆模后的外觀質量有缺陷時，施工單位應及時上報，不得私自處理 。
質量標準及控制措施
混凝土基礎實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率規定分
1混凝土強度在合格標準內按附錄D檢查35
2平面尺寸(mm)±50用尺量長、寬各3處20
3基礎底面標高(mm)土質±50用水準儀測5～8點10
石質＋50，-200
4基礎頂面標高(mm)±30用水準儀測5～8點15
5軸線偏位(mm)25用全站儀測量縱、橫各2點20
墩、臺身實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率規定分
1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按附錄D檢查35
2斷面尺寸（mm）±20檢查3個斷面15
3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂線或經緯儀測量兩點10(15)
4頂面高程（mm）±10用水準儀測量3處15
5軸線偏位（mm）10用經緯儀測量縱橫各2點15
6大面積平整度（mm）5用2米直尺檢查5
7預埋件位置（mm）10用尺量5(0)
墩臺帽或蓋梁實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率規定分
1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按附錄D檢查35
2斷面尺寸（mm）±20檢查3個斷面15
3軸線偏位（mm）10用經緯儀測量縱、橫2點15
4
支座處頂面高程（mm）簡支梁±10用水準儀每支座檢查1點20
連續梁±5
雙支座連續梁±2
5支座位置（mm）5用尺量10
6預埋件位置（mm）5用尺量5
就地澆筑梁（板）實測項目
項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率規定分
1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按附錄D檢查35
2斷面尺寸（mm）＋8，－5檢查3個斷面15
3長度（mm） 0，－10用尺量20
4
軸線偏位（mm）10用經緯儀測量3處15
5平整度（mm）8用2米直尺檢查5
6支座板平面高差（mm）2查澆筑前記錄10
涵洞八字墻墻身體積算法 請精講！
涵洞與路線右交角為120°(α=90°-120°=-30°)，路基邊坡m0=1.5(1:1.5)，冀墻正截面背側坡比n0=4(即4:1)，正截面頂寬c0=40cm，洞口截面高H=479cm，冀尾截面高h=70cm，正側面線轉到涵洞軸線轉角β=-20°(繞O點逆時針取負)，涵洞軸線流水坡度i=2% 。相關計算如下：1.墻身計算考慮流水坡度i合成:m=m0/(1±m0i/cosα)，在上游取正,在下游取負, m=1.5/(1 1.5*2%/cos30°)=1.4498；2.涵洞軸線冀長:L=(H-h)m/cosα=(4.79-0.7)*1.4498/cos30°=6.847m；3.洞口截面墻頂寬：c= c0/cos(β-α)=0.40/cos(-20° 30°)=0.406m； 4.洞口截面墻背側坡比: n=[n0 signβsin(β-α)/m]cos(β-α)，sign為取符號函數signβ=sign(-20°)=-1,n=[4-sin(-20° 30°)/1.4498]cos(-20° 30°)=3.8213忽略流水坡度i影響, n’=[4-sin(-20° 30°)/1.5]cos(-20° 30°)=3.82525.洞口截面底寬:a=c H/n=0.406 4.79/3.8213=1.660m，（n’→1.658m）；6.冀尾截面底寬:b=c h/n=0.406 0.70/3.8213=0.589m，（n’→0.588m）；7.墻身體積計算(任取與洞口截面平行的一超薄dz段分析，如立面圖陰影部分),其體積為:dV≈[(c x) y /2]dz，其中x=c y/n，dz =mdy代入得：dV≈ [y2/2/ncy]mdy,對y從h～H積分并整理得:V=0.5[(H3-h3)/3/n c(H2-h2)]mV=0.5*[(4.793-0.73)/3/3.8213 0.406*(4.792-0.72)]*1.4498=13.536m3 （n’→V=13.529m3）令(H-h)m=Lcosα代入得:V=0.5[(H2 Hh h2)/3/n c(H h)]Lcosα

斜交角八字墻墻身計算體積的時候用路基邊坡比是用1.5還是換算出來的1.5