內衣的構造


胸罩,以其豐富的文化含量和精巧的工藝過程,在千資百態的服裝業獨樹一幟 。但是一件胸罩究竟是怎樣制做成的,卻鮮為人知 。
設計
設計是制做的靈魂 。胸罩因其著裝后需緊貼身體、又要做到動作時不變態、不脫落、運動后透氣好,設計時要綜合考慮人體美學、人體力學、人體功學的各種知識,以及各種原輔材料的紗向、彈力、功能,集藝術性與功能性于一身 。
一般情況下,胸罩分歐洲碼和亞洲碼兩類版型,每類各分六型,每型約分十個號碼 。任何體型與胸型的女士在這60個型和號中都能買到最適合自己的一款 。在確定型號之后,設計師的主要任務就是創造表面效果的美麗靈感與溫馨氣質 。
組料
胸罩的組料相當繁雜 。一般情況下,一件胸罩需主面料、花邊(蕾絲)、網眼和有光拉架布、無紡布、全棉針織或細布、肩帶、松緊帶、鋼絲、背鉤、調整環、斜條(綢帶、捆條)、裝飾花、縫線等十三種以上的材料 。根據設計師的創意,首先測算出每種材料的單件用量,再考慮每種紡織或無紡布的功能、彈力、紗向之間的配合程度 。
組料渠道往往涉及國內、外許多國家和地區 。例如,有時為一件設計新品組件,要選用英國貝寧公司的主面料;法國諾陽花邊公司的蕾絲;巴西的彈力拉架;日本清水公司或東洋紡的縫線;上海浩晟公司的松緊帶、肩帶;大連的鋼絲;廣東的背鉤、斜條等等 。
工藝與生產
胸罩的生產是群體性集合作業方式 。需許多人同時工作才能完成 。首先由工藝技術部制定出工藝流程 。標準型胸罩的制做時間是每件600秒以上 。隨款式的簡易或繁雜有所增減 。市場上流行的柔珠、水袋等功能性胸罩工藝比較復雜,有的每件需2000秒以上 。在每件600秒的胸罩工藝中,分為20一30道工序,使用十幾種針跡功能的特型縫制機器 。每人操作一道工序,由20人至30人組成一條流水生產線 。每道工序都有嚴格的針跡規范 。在制做的同時,還要做好品質的自檢、互檢和巡檢 。產品生產過程完成后,要送往經過專業培訓的檢驗室,由專檢人員進行全方位品質復驗和驗針 。防止在制做過程中有斷針微粒潛入產品中 。經檢驗室驗收合格包裝入庫的生產成品,在出廠前還需經出口商品檢驗員和品質管理部再行開箱抽驗 。經過以上程序,一件胸罩才能完成制做旅程,送到流通領域與消費者見面 。
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