高溫天氣攪拌混凝土炎熱天氣澆筑混凝土 _生活百科

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夏季高溫如何做好混凝土施工夏季施工準備工作
要動員職工，根據施工生產的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發揮現有降溫設備的效能，添置必要的降溫設施，并及時做好檢查維修工作。
關心職工的生產、生活，注意勞逸結合，調整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢，對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。
注意防止傳染病的發生，保證食品的衛生。
注意防止火災的發生。
夏季鋼筋施工保證措施
1、鋼筋材料從鋼筋加工廠運輸到施工場地，運輸過程中應注意安全，鋼筋在運輸過程中應綁扎牢固，防止運輸過程中出現鋼筋掉落現象，尤其是鋼筋過長時，應在車輛上增加安全警示標志，車輛轉彎和上下坡應格外小心。
2、鋼筋半成品驗收合格后，應在特定的地方進行放置，不得放置在邊坡上或安全通道內，鋼筋應放置在空曠地帶處，施工方便且不影響交通。
3、夏季施工中，鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處應做好防水防銹措施，鋼筋嚴禁隨意堆放，應統一安排進行運輸及堆放，對于汛期到來，要提前做好準備措施，及時清理鋼筋堆放區內的雜物和積水，鋼筋堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕，雨水天氣應對鋼筋進行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水，如有漏水現象，應及時進行更換；鋼筋嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。
4、因為夏季施工室外溫度較高，鋼筋經過烈日暴曬，表面溫度過高，鋼筋工人搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷；鋼筋上覆蓋的土工膜也能起到防曬的作用。
5、鋼筋工人在鋼筋綁扎的時候，要做好防護措施，尤其是在進行主體外墻鋼筋綁扎時，因施工面較為狹小，施工時應更加注意安全。
夏季模板施工保證措施
1、夏季施工模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材避免由于氣溫干燥而引起火災。
2、材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，現場不可出現明火。
3、施工模板、梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。
4、鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。
5、雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時清理，刷脫模劑如遇大雨過后應重新刷一遍。
6、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。
7、模板和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。
8、大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。
9、主體結構所用的模板、方木拆除后及時吊運到指定料場，防止模板、方木被日曬雨淋。
四夏季混凝土施工保證措施
1、配合比調整
根據所處的施工環境，合理的調整夏期施工配合比。調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱集中，可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整復合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。
2、混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節攪拌混凝土應采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。
3、混凝土的澆筑
在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，應調整時間，妥善安排好施工作業面，利用環境氣溫較低的夜間或早晨進行混凝土施工，避開中午或下午高溫時間；配備足夠的人力、設備和機具，以便應付混凝土不到的不利情況，并隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內部與表面的溫差。
4、混凝土的養護
夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的的養護。
5、混凝土質量要求
①混凝土養護要及時。在混凝土澆筑過程中，為減少混凝土表面曝曬時間，防止混凝土表面水分蒸發，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆、一邊覆蓋，待初凝抹面收漿后，再正式進入養護工序。
②如采用人工灑水、噴淋養護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內外自始至終要保持水分，防止干濕循環。一般來說養護水溫不宜低于 15℃，且養護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂紋。
③如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養護，塑料薄膜應具有一定的抗裂、抗拉強度，與柔韌性。混凝土脫模后，應先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。在養護期限內，混凝土表面自始自終要出現水珠。為使混凝土表面保持濕潤狀態，可定期向塑料薄膜內噴淋灑水，要經常檢查薄膜的完整性。如發現有塑膜開脫破裂等現象，要及時修補完整。
④根據不同的氣象、氣溫條件與不同的結構特征，高性能混凝土的養護期限一般應控制在 14～28 天之內。在此養護期間內，要采用隔熱的養護措施，保證混凝土的養護濕度滿足要求，使混凝土的水化順利進行。
⑤高性能混凝土的養護要有專人負責，建立專責制。在養護期限內，要及時巡視檢查，發現問題，及時解決，注意細節，作好記錄，全面落實養護措施。
防暑降溫
（一）加強防暑教育工作
防暑降溫小組應定期對各作業班組進行防暑降溫安全教育宣傳工作，使每人掌握防暑降溫安全常識，提高作業人員在作業中的應變能力與處理能力。每人都掌握夏季施工過程中的注意事項，做到懂得保護自己；救護他人。在工地辦公室前張貼避暑常識，并且在工地黑板上公布每日氣溫情況，讓施工人員及時了解當天的氣溫。
（二）防暑降溫注意事項
1、要認真落實建筑施工現場管理規定，積極采取措施，加強施工現場的通風降溫，要保證現場茶水充足供應，發生中暑，要及時組織救治。
2、要切實做好施工現場的衛生防疫工作，加強對飲用水、食品的衛生管理，嚴格執行食品衛生制度，避免食品變質引發中毒事件；
3、加強對夏季易發疾病的監控，現場作業人員發生法定傳染病、食物中毒時，應及時向項目部報告，及時做好妥善處理。
項目部及所屬各工區辦公室放置避暑藥品、救護器具，為在高溫條件下堅持施工的一線作業人員提供必要的防護用品和防暑藥品，配備的藥品及救護器具有：
①藥品：感冒藥、發燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及風油精、藿香正氣水等保健藥品等。
③救護器具：聽筒、毛巾、藥用藥箱等。
（三）防暑降溫施工具體措施
1、合理安排作息時間。密切關注高溫天氣的氣象預報，氣象學將日最高氣溫大于35攝氏度定義為“高溫日”，連續5天以上“高溫日”稱作“持續高溫” 。嚴格實行“抓兩頭、歇中間”的避高溫措施，適當調整夏季高溫作業勞動和休息制度，減輕勞動強度，嚴格控制室外作業時間，避免高溫時段作業，確保勞動者身體健康和生命安全。每天氣溫最高時間段11:00 ～14:00禁止室外作業。
2、加強工作中的輪換休息。在夏季根據施工的工藝過程，調整勞動組織，采取勤倒班的方式，縮短一次連續作業時間，加強工作中的輪換工作。加強現場巡查，加大防暑降溫知識宣傳，提高全員安全防范意識。
3、保證現場飲水供應充足。現場應供給足夠的合乎衛生要求的飲用水等，有效的防暑降溫，避免發生中暑事件。
4、在飲食上加以調節，注意營養，多準備些蔬菜、水果等維生素含量較高的食品，多煮綠豆湯，多用蓮子、薄荷、荷葉與粳米、冰糖等煮粥不僅香甜爽口，還是極好的清熱解暑良藥，可以有效地防暑降溫。
5、要求施工人員隨身攜帶防暑藥物，如：人丹、清涼油、風油精、藿香正氣水、茶葉等。
6、改善建筑工地生產生活環境。要認真落實建筑施工現場管理規定，加強通風降溫，確保施工人員宿舍、食堂、廁所、淋浴間等臨時設施滿足防暑降溫需要。建筑工地施工現場的宿舍和食堂安裝電扇，條件允許時，在宿舍安裝空調。
7、對配電房、倉庫、油漆房等易燃場所進行定期檢查，發現問題立即處理，同時配備滅火器材。
【高溫天氣攪拌混凝土炎熱天氣澆筑混凝土】8、對易發生人員中暑事故的危險作業，施工前，必須制訂防范措施，并應逐級進行詳細的安全技術教育。
9、宿舍區、生活區用電配備相應功率的限流保護裝置和漏電保護裝置。
10、項目部指定專人定點負責配備防暑降溫用品，在井口、洞內、臺車上分別設置多個防暑降溫點。
11、做好盾構機械施工硬件的設備保障工作措施，定期采購降溫冰塊，放置到在最高溫作業的電焊區域四周及作業較高溫作業位置，達到降溫的目的，將作業環境控制在38攝氏度以下，并加強機械通風設備的運轉和合理布局，確保空氣清新。
12、把防暑降溫工作落實到每一個工區、每一個班組、每一個工作面，凡達不到本要求的，認真督促其整改，對拒不整改或整改不到位的工區，予以嚴肅處罰，該停工的堅決停工，該處罰的堅決處罰。高溫期間，我項目部將對各工區防暑降溫工作情況進行專項檢查，對不認真落實防暑降溫工作要求的，除在項目部通報批評外，還將嚴厲追究有關責任工區和個人的責任。
（四）中暑人員的施救方法
1、輕度患者施救
現場作業人員出現頭昏、乏力、目炫現象時，作業人員應立即停止作業，防止出現二次事故，其他周邊作業人員應將癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區域休息，供應其涼水、濕毛巾等。僅有先兆表現或輕型者可給予清涼含鹽飲料,口服人丹、十滴水等，并通知防暑降溫小組安排醫療救護人員進行觀察、診治。
2、嚴重患者施救
當作業現場出現中暑人員時（伴有昏倒、休克、身體嚴重缺水等現象時），作業周邊人員應立即通知項目部防暑降溫領導小組，并及時將事故人員轉移至陰涼通風區域（或空調室），觀察其癥狀，以便于醫療人員來臨時掌握第一手醫治資料。防暑降溫領導小組應根據具體情況立即組織救護人員親臨現場對事故人員進行救治。癥狀嚴重者，在項目部醫療設備無法救治的情況下，應第一時間轉移到最近的醫院進行觀察、治療并上報公司。
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在高溫天氣下進行混凝土施工應做哪些措施高溫天氣下混凝土澆筑施工措施
3.
1
應選擇有良好使用記錄的原材料和配合比例
高溫天氣會對作為混凝土的特性產生負面影響,但是通過原材料的選擇和對原材料特性與配合比例的控制可以減少這種有害影響。
3.
2
混凝土的降溫
3.
2.
1
冷卻混凝土拌合水,降低混凝土溫度
通過降低拌合水的溫度可以使混凝土冷卻至理想溫度,采用該種方法,混凝土溫度的最大降幅可以達到6
℃ 。但是在施工過程中應注意冷卻水的加入量不能超過混凝土拌合水的需求量,需求量的多少與混凝土集料的濕度和配合比例有關。對于拌合水的冷卻可以采用熱泵的技術,熱泵可以加熱或冷卻混凝土。除了施工過程中的運行費用外,該方法需要增加機械冷卻設備的投資費用和冷卻水儲存池的建設費用。冷卻水儲存池的容積應能滿足混凝土生產量的需要。
另一種方法可以采用液氮冷卻混凝土的拌合水:通過向絕熱的儲水池中注入液氮可以迅速使混凝土拌合水冷卻,冷卻后的拌合水然后被注入拌合池中。或者在拌合水進入混凝土攪拌器前的水流中注入液氮,使拌合水變成冰水混合物,此方法能使混凝土降溫高達11
℃,冰與水的比率一定要合適,以保證混凝土的溫度降至理想程度。該方面需配置的構筑物與設備,絕熱的拌合水儲存池、液氮的儲存容器、批量控制器和一些其他輔助裝置。運行費用主要為消耗液氮的原材料費和運輸液氮容器的租賃費。
3.
2.
2
用冰替代部分拌合水
用冰代替部分拌合水可以降低混凝土溫度,其降低溫度的幅度受到用冰替代拌合水數量的限制,對于大多數混凝土,可降低的最大溫度為11
℃ 。為了保證正確的配合比例,應對加入混凝土中冰的重量進行稱重。如果采用冰塊進行冷卻,需要使用粉碎機將塊冰粉碎,然后加入至混凝土攪拌器中。使用塊冰最大的一個障礙是供應量不足。該種降溫方法的費用包括:塊冰的運輸費用、冷庫建設費、破碎及處理設備費以及其他勞務費、塊冰的稱重與供應等。
另外一種替代方法是在混凝土生產廠的附近建一個制冰廠,當冰被生產出來后,稱量、破碎,然后送入混凝土攪拌器內。制冰廠也可以生產片冰,但是片冰加工系統的投資費用較大。
3.
2.
3
用液態氮冷卻攪拌后的混凝土
液態氮直接注入剛剛拌和好的混凝土中,這也是一種降低混凝土溫度的有效方法。當管嘴附近的混凝土冰凍時,混凝土達到了其最低的極限溫度,如果混凝土溫降在8
℃以內,該方法是可行的。該方法被成功應用于許多大體積混凝土的施工中,并且盡管注入了大量的液態氮,但混凝土的性能不受到任何負面的影響,但該方法的運行費用相對較高。
用液氮直接冷卻混凝土需配置如下設備:液氮儲存箱、帶有中心混合器的注入設備,或者是帶有一個或多個注入點的移動混合器。上述設備可以在開始工作前的最后幾分鐘在施工現場安裝,這可以減少混凝土攪拌站和施工現場間混凝土運輸而導致的溫度升高。
在冷卻的過程中需要定時補充消耗的氮氣,所需液氮的量是隨配合比例、配合成分以及溫度降低不同情況而變化的。一般混凝土溫度降低0.
5
℃,則需要48
m3
的液氮。
3.
2.
4
粗集料的冷卻
粗集料冷卻的有效方法是用冷水噴灑或用大量的水沖洗。由于粗集料在混凝土攪拌過程中占有較大的比例,降低粗集料大約1
℃±0.
5
℃的溫度,則最后混凝土的溫度可以降低0.
5
℃ 。采用此冷卻方法時,要求施工現場有大量的冷卻水和必要的水冷裝置。由于粗集料可以被集中在筒倉內或箱柜容器內,因此粗集料的冷卻可以在很短時間內完成,在冷卻過程中要控制水量的均勻性,以避免不同批次之間形成的溫度差異。
集料的冷卻也可以通過向潮濕的集料內吹空氣來實現。粗集料內空氣流動可以加大其蒸發量,從而使粗集料降溫在1
濕球溫度范圍內。該方法的實施效果與環境溫度、相對濕度和空氣流動的速度有關。如果用冷卻后的空氣代替環境溫度下的空氣,可以使粗集料降低7
℃,但是需要增加相當高的安裝費用。
此外,還可采取的措施有:選用可快速攤鋪和有效壓實的混凝土減少混凝土的運輸、攤鋪、壓實與凝固時間有效地安排工作,避免混凝土長時間暴露當天氣條件有利時,在白天或夜晚合理地安排混凝土的攤鋪工作在攤鋪和養護期間,應避免混凝土溫度的損失在實施前組織討論會,研究高溫天氣下混凝土凝固的一些必要條件。
氣溫對混凝土的澆灌有何影響？混凝土入模溫度5-30，模板溫度5-35，低于或高于這個溫度區間都會有影響。具體表現為:低溫的時候，水的流動性減緩甚至結冰，這會使混凝土的攪拌過程受阻甚至結塊，不利于其以泥漿的方式澆灌。
而高溫的時候，水的蒸發速率加快，使得混凝土很快失去水分而干板結塊，同樣不利于澆灌。
單位用水量增加，由于氣溫高，蒸發量大，拌制混凝土的用水量必然增加，否則勢必影響混凝土的質量。和易性降低，由于蒸發量大，混凝土在運輸、澆筑過程中坍落度損失大，會降低混凝土的和易性，由于氣溫高，水泥水化作用加快，嚴重時還會產生假凝現象，影響澆筑。
會增加混凝土溫度，由于氣溫高，內部的水化熱不易散發，會增加混凝土內部溫升，如果養護不當，由于蒸發和高溫，容易引起表面干裂。尤其是大體積混凝土，必須十分重視降溫。
擴展資料
低溫條件下，混凝土坍落度一般不宜超過100mm，且盡量減少泌水并盡早凝結。在低溫條件下，泌水會在商品混凝土表面停留很長一段時間，這會影響到飾面工序的正常進行。混凝土表面泌水未處理就進行飾面是造成的混凝土表面缺陷的一個主要原因。
若在抹面過程中將表面泌水壓入混凝土中，則會使表面部分的水灰比增大，造成強度、含氣量和表面抗滲性的降低等問題。混凝土材料設計時應考慮到盡量減少泌水，若施工過程中出現泌水，則應在抹面之前將其清除。
高溫天氣對混凝土澆筑有什么影響？1
對混凝土攪拌的影響
1)
拌合水量的增加;2)
混凝土流動性下降快,因而要求現場施工水量增加;3)
混凝土凝固速率的增加,從而增加了攤鋪、壓實及成形的困難;4)
收縮裂縫產生可能性加大;5)
控制氣泡狀空氣存在于混凝土中的難度增加。
2
對混凝土固化過程的影響
1)
因為較高的含水量、較高的混凝土溫度,將導致混凝土28
d和后續強度的降低,或者是混凝土凝固過程中及初凝過程中混凝土強度的降低;2)
因整體結構冷卻或不同斷面溫度的差異,使得固化收縮裂縫和溫度裂縫產生的可能性增加;3)
裂縫將導致混凝土耐用性能降低;4)
由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,會導致混凝土表面摩擦度的變化,如顏色差異等;5)
腐蝕溶液進入會增加鋼筋被腐蝕的可能性。6)
高含水量、不充分的養護、碳酸化、輕集料或不適當的集料混合比例,可導致混凝土滲透性增加。
3
其他影響
1)
水泥使用將會增加水合速率;
2)
高抗壓強度混凝土的使用,需要較高含量的水泥;3)
需要較大剛度的薄混凝土斷面的設計,以上將使混凝土的養護與固化變得復雜;4)
從經濟上考慮需要在極限高溫的條件下繼續工作;5)
收縮補償水泥的使用。
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高溫天氣攪拌混凝土 炎熱天氣澆筑混凝土

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