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鍍鋅槽鋼發黃怎么清洗變白 鍍鋅發黃原因分析

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【鍍鋅槽鋼發黃怎么清洗變白 鍍鋅發黃原因分析】

鍍鋅槽鋼發黃怎么清洗變白 鍍鋅發黃原因分析

文章插圖
1、鍍鋅槽鋼發黃可以用30%雙氧水0.5-1ML/升攪拌 ， 調PH至6 ， 然后過濾除去 。
2、鍍層中 ， 金屬之間結合會有空隙 ， 當然這個用肉眼很難看得見 ， 空隙之間會殘留有鍍槽中的藥水和添加劑 ， 而藥水大多分為酸性和堿性 ， 所電鍍產品暴露在空氣中 ， 會隨著氣溫的變化產生一些物理性質 ， 熱脹冷縮 。致使其內部殘留藥水和添加劑外吐 ， 而所電鍍附著上的錫層 ， 極易被這些物質所腐蝕 。造成表面氧化 ， 產生鍍層發黃 。
3、后處理不充分 ， 電鍍過程中 ， 附著在產品表面上的藥水 ， 必須經過水洗之后 ， 清除表面大部分藥水 ， 再以弱堿對其表面所殘留少量藥水進行中和處理 ， 以確保其表面清潔 ， 這樣對以后的存貯有很大的幫助 。在中和的過程中 ， 會對所電鍍的錫層進行封孔處理 ， 防止過多的藥水進入電鍍層中 。所以說 ， 水洗越充分對電鍍層越好 。采用超聲波進行水洗其效果會更好 。
4、產品的烘干 ， 水也是一種氧化劑 。雖然反應緩慢 ， 但是長時間的腐蝕也是會造成鍍層發黃 。所以在后處理的過程中 ， 要將水吹干 ， 并在烘干的時候注意溫度的控制 。
5、導電不良 ， 在電鍍過程中 ， 對導電的要求很嚴格 ， 不可以產生間斷性的導電效果 ， 這樣會給產品的表面造成不規則的電鍍黃斑 ， 導電不良也可以造成整個表面發黃 ， 發黑的一種現象 。這種不良的情況可以從現場上看出來 ， 只要針對其的導電進行這方面的改善便可以得到改善 。
6、添加劑過量 ， 添加劑在藥水中含量偏高 ， 這種情況在電鍍的過程中不易看出來 ， 它大大縮短了電鍍產品的保質期 。添加劑都是一些有機物質 ， 有機物質的化學性質極為不穩定 。
7、鍍層厚度不夠 。鍍層比較粗糙 ， 其結合的空隙會比較大 ， 空隙中的藥水在沒有充分洗凈 ， 外吐 。浸蝕電鍍成品 。
8、鐵雜質污染 ， 此種現象在電鍍的過程中不易發現 ， 只有在電鍍后存貯時間的兩三天才會顯現出來 。
9、存貯的環境 ， 空氣中的酸堿濃度 ， 濕氣偏高會腐蝕電鍍成品表面 ， 造成表面發黃 。