skd11是什么材料 _生活經驗

skd11鋼材是什么材料SKD11 化學成分：
C碳 Si矽 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩
1.40-1.60 ≦0.40 ≦0.60 11.00-13.00 0.80-1.20 0.20-0.50
出廠狀態： ≦HB255
SKD11的特點：
1.長壽命高耐磨,
2.高韌性,耐沖擊
3.熱處理不易變形
4.組織結構細微
5 產品說明：
特性：(1)為高碳、高鉻型合?鋼、具極高硬?及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性*好之合?工具鋼。(2)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、?變形、耐沖擊等特性。(3)經二次精?，清凈?佳，晶?微細。用途：(1)各種?加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、?絲頭?打模等。(2)各種?加工用工具，如剪?刀、沖頭、滾?、精密樣板及?規等。(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。
SKD11主要用于:
沖裁模、精密五金沖壓模具、冷作成形模、冷拉模、成形軋輥、沖頭。
SKD11特點：
耐磨性與熱處理性能較優越

SKD-11為何種材質SKD11屬于日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。SKD11化學成分如下圖：
skd11是什么材料SKD11屬于日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。SKD11化學成分如下圖：
模具材料SKD11是什么材質?日本工具鋼常常用
S+鋼種符號+順序號來表示。例：SK1，SK7，SKS2，SKD4
鋼種符號：K-碳素工具鋼，KC-中空鋼，KD-合金模具鋼，KH-高速工具鋼，KS-合金專用工具鋼，KT-鍛造工具鋼。
SKD11模具鋼是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼，有著良好的淬火性，并且淬火變形量小。
SKD11模具鋼主要用途：
此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具，成型軋輥，一般冷作模具或冷熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規，形狀繁雜之冷作壓工具，治金，錫作模，塑膠模，螺膠模，螺釘打頭模等等。
SKD11鋼材特長：耐磨耗性好的通用模具鋼材，淬火性好
化學成分(份)（％）：C:1.4~1.6
Si

SKD11是什么材料？

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SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。1、SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模等。2、SKD11為日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11 。擴展資料：1、SLD-MAGIC可以SKD11在同一條件下進行表面處理（CVD，TD等），SLD-MAGIC根據合金元素的最適化改善了表面處理皮膜的密著性。2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。3、SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優異，特別是作為針對改善剝落、開裂得到高韌性進行低溫回火更為有效。SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR鋼好，與8%CR鋼幾乎同等優越。4、SKD11為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC 。參考資料：百度百科_SKD11百度百科_SLD-MAGIC
skd11是什么材料?

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是精煉鋼。SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入。擴展資料：材料特性SKD11為日本JIS標準牌號,是⾼耐磨韌性通⽤冷作模具鋼、⾼碳⾼鉻合金工具鋼和真空脫⽓精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬⽕變形量⼩的良好淬⽕性。該鋼經球化退⽕軟化處理,可加⼯性良好,碳化物顆粒細⼩均勻,⽆須擔⼼淬⽕開裂強化元素鉬、釩的持殊加⼈。⾼硬度、⾼耐磨共晶碳化物均勻,韌性⾼,不易開裂,淬⽕后硬度>62HRC 。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,⼯件表⾯硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,⼯件表⾯硬度950HV 。參考資料來源：百度百科-SKD-11
SKD11模具鋼相當于國產什么型號的鋼

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SKD11模具鋼是日本JIS標準的模具鋼，相當于我國國家標準的Gr12MoV型號鋼。SKD11鋼屬高碳高鉻萊氏體鋼。具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應用十分廣泛的冷作鋼，可用于制造形狀復雜的沖孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、量具等。國內目前沒有完全相同的材料，與該鋼類似的有GB標準的Cr12MoV，但是各項性能與SKD11還是有差距。有很多用戶使用Cr12MoV替代了SKD11會發現性能相差很遠，這種情況往往是使用了非標的Cr12MoV或者更差的材料。擴展資料：SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11 。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC 。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV 。參考資料來源：百度百科——SKD11
SKD11,SKD61和SKH-9鋼材有什么區別？

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一、三者的用途不同：1、SKD11鋼材的用途：SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。2、SKD61鋼材的用途：用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織。3、SKH-9鋼材的用途：用于制作各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。二、三者的特性不同：1、SKD11鋼材的特性：鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好。2、SKD61鋼材的特性：SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。3、SKH-9鋼材的特性：碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻；富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。三、三者的含碳量不同：1、SKD11鋼材的含碳量：1.4~1.6 。2、SKD61鋼材的含碳量：0.32~0.42 。3、SKH-9鋼材的含碳量：0.8~0.9 。參考資料來源：百度百科-SKD-11參考資料來源：百度百科-skd61參考資料來源：百度百科-SKH-9參考資料來源：百度百科-SKH-9工具鋼
SKD11鋼材的化學成分C Si Mn Cr Mo V P S1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01
油鋼和SKD11的區別性能不一樣和成分不一樣
1，油鋼我國牌號又名CrWM，是9CrWMn模具鋼的改進型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習慣稱微變形鋼，所以在淬火和低溫回火后具有一定的硬度和耐磨，。由于W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外鎢還細化晶粒，提高回火穩定性，從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網，對韌性不利、可通過鍛后正火予以改善。其他牌號有O1等等碳 C ：0.85～0.95 硅 Si：≤0.40錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030鉻 Cr：0.50～0.80鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30鎢 W ：0.50~0.80
2，SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入.
SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11 。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC 。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV 。SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等
Si硅 ≤0.40 Mn錳 ≤0.60 P磷≤0.030S 硫≤0.030 Cr鉻 11.0-13.0 Mo鉬 0.80-1.20 Ni鎳≤0.50 V釩 0.20-0.50Cu銅≤0.25

SKD11究竟是一種材料還是日本一種標準SKD11的叫法是日本工業JIS的標準，相當于國產的CR12MO1V1 。因為是進口材料，不同的廠家牌號也不一樣，日立日立的SKD11叫做SLD;日本大同的SKD11叫做DC11 。如果想買進口SKD11的材料，最好是指定好哪一個品牌的什么牌號的材料，要不然很多人拿國產或韓國材SKD11來代替。

skd11化學成分SKD11屬于日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。SKD11化學成分如下圖：
模具材料SKD11是什么材質?日本工具鋼常常用 S+鋼種符號+順序號來表示。例：SK1，SK7，SKS2，SKD4 鋼種符號：K-碳素工具鋼，KC-中空鋼，KD-合金模具鋼，KH-高速工具鋼，KS-合金專用工具鋼，KT-鍛造工具鋼。SKD11模具鋼是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼，有著良好的淬火性，并且淬火變形量小。SKD11模具鋼主要用途：此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具，成型軋輥，一般冷作模具或冷熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規，形狀繁雜之冷作壓工具，治金，錫作模，塑膠模，螺膠模，螺釘打頭模等等。SKD11鋼材特長：耐磨耗性好的通用模具鋼材，淬火性好化學成分(份)（％）：C:1.4~1.6Si

SKD11模具鋼的對應牌號中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、⽇本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意⼤利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班⽛UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M 。
skd11模具鋼性能？SKD11特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
SKD11是高耐磨髙鉻冷作模具鋼，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。主要用于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。其硬度是硬度 HRC56～58

SDK11為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11 。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢。

進口日立金屬skd11模具鋼比國產skd11售價高一倍，其性能差別真的很大嗎？性能有一定差別，進口日立金屬skd11模具鋼比國產skd11更純。
選材看模具的使用性，并不是越貴越好。夠用即可，確實量很大還是用些好料。
進口的人工工資是我國的10倍，加上運費，及進口稅。高太正常了。

日產的SKD11和SKH-9號鋼材能有國產的鋼材替代嗎?具體用哪家的什么型號的替代呢?國產的肯定不如日產的,具體的可以上網查下供應商

SKD11與s136材料有什么差異SKD11是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.
出廠硬度/DELIVERY HARDNESS
軟性退火至約HB210 （Soft Annealed Approximately HB210）
特性
高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。其優點:
（1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔
（2)機械加工性良好
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂
（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具
（5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模
（6)韌性良好.
用途
此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。

S136模具材料經電渣重溶冶煉具良好拋旋光性能（鏡面加工）良好的耐磨性和韌性高溫下具良好塑性因其含鉻量高(13.6%)故其抗腐蝕性極佳· 預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼 S136是鏡面防銹模具鋼。
S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產特性，而且更有下列優點：
模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

SKD11 與CR12 的出廠不淬火硬度各為多少

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SKD11相當于國內Cr12Mo1V1鋼，出廠硬度≤255HB，Cr12出廠硬度269-217HB 。SKD11的密度一般為7.85，如果你是計算鋼材的重量，可以采用這個數值。如果是做實驗用，就要進行分析計算。可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。SKD11，Cr12，為合金工具鋼，調質后使用硬度通常在HRC60－65之間，如果作其它用途根據要求加工，切削刀具硬度一般在HV2000－2500之間，45＃，22＃。擴展資料：典型舉例1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC 。2) 用于制作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC 。3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.4) 用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC 。參考資料：百度百科-Cr12MoV
SKD11模具鋼的硬度是多少淬火:先預熱700~750℃，再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。回火:加熱至150~200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度:HRC 61以上。

模具鋼材料SKD11最高熱處理硬度是多少你想讓它多高？通過TD處理或CVD、PVD處理表面可以達到接近金剛石的硬度，大約相當于75HRC以上。

SKD11熱處理要求硬度50℃kd11是高耐磨髙鉻冷作模具鋼,是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具.主要用于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模,滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾筒,特殊成型滾筒,精密規,形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模 ,螺釘打頭模等.其硬度是硬度 HRC56～58

SKD11模具鋼淬火硬度是多少淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。
　硬度：HRC
61以上。

skd11模具鋼材一塊硬度是多少?謝謝產品名稱：ASP-30
產品品牌：ASSAB
產地：瑞典一勝百
●特性及適用范圍：
ASP30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。
本鋼種經金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。
·良好的磨削性能
·良好的熱處理尺寸穩定性
·良好的韌性
·良好的紅硬性
·良好的耐磨性
ASP30磨削性能與傳統冶煉高速鋼AISI M2或工具鋼AISI D2相似
●ASP-30主要用途：
ASP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。
從性能上看，ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。
ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。
ASP30也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優于其他高合金的冷作鋼。
●ASP30化學成分（%）
碳 C ：0.90（%）
錳 Mn：0.50（%）
鉻 Cr：7.80（%）
釩 V ：0.50（%）
硅 Si：0.90（%）
鉬 Mo：2.50（%）
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

SKD11模具鋼熱處理硬度是多少SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈、具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，因為有化元素鉬、釩的持殊加入無須擔心淬火開裂。
根據使用環境，可以采取不同的熱處理方式，將SKD11的硬度做到50~60HRC之間。

SKD11模具鋼淬火硬度是多少【skd11是什么材料】淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度：HRC 61以上。