開發一款車型幾百個零件上千套模具，每個零件都需要開發新模具 ， 汽車覆蓋件、結構件、梁類件都離不開模具，模具開發周期長、成本大、要求精度高，開發的每個環節對模具質量、尺寸精度都有一定要求 。
接到訂單以后，簽訂商務合同，具體要求和協議都在合同里面有詳細規定，由客戶提供產品數據 。
根據客戶提供的數據，進行白光掃描，通過SE分析（同步工程）得出制件狀態 。
利用CAE仿真模擬，排查模具開發的可行性存在的問題，得出結論
通過CAE仿真的結果將數據提交的沖壓工藝設計，也就是工法設計，通過數據分析制件制作難度系數需要模具開發幾道工序，哪序修邊，哪序沖孔、翻邊這些工序如何安排都是沖壓工藝設計需要做的工作
沖壓工藝設計完成以后將數據反饋給模具結構設計人員，有結構設計人員對模具進行畫圖設計并出圖紙 。
模具圖紙畫好以后提交到模型制作公司（模具保麗龍制作）模型制作好以后進行模具鑄造 。
模具鑄造好以后進行數控加工、組裝、模具鉗工調試合格的產品
【模具設計開發流程主要包括哪些】模具調試完成以后交付客戶產品

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