高溫天氣鋼筋工高溫天氣鋼筋工程施工 _生活百科

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夏季施工注意事項有哪些，夏季施工作業安全注意事項有哪些？一、高溫天作業安全注意事項
1.合理安排作息時間，避開高溫時段，趁早晚較為涼爽的時間抓緊施工。
2.夏季高溫露天作業應嚴格按要求佩戴好安全帽。
3.從業人員要學習夏季安全施工知識，掌握相關預防及防護技能。
4.在封閉(半封閉)空間內的高溫作業場所，要采取恰當措施，搞好通風和降溫，避免中暑。
5.高溫天氣應做好壓力容器防高溫、防曬處理。
6.夏季高溫要注意個人衛生，不吃不潔食物;防蚊蟲叮咬，預防季節性疾病。
7.夏季施工天氣炎熱，多存在穿拖鞋、赤膊上崗的情況，這些情況應嚴格禁止并加強對勞動防護用品正確使用和佩戴的檢查。
8.夏季施工應做好防火措施，氧氣乙炔瓶在使用過程中應嚴格遵守安全操作規程，做好防曝曬工作。
鋼筋施工
1.鋼筋嚴禁隨意堆放，應統一安排進行運輸及堆放。
2.鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處，應做好防水防銹措施。
3.堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕。
4.雨水天氣，對鋼筋進行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水。
5.嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。
6.夏季室外施工，搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷。
7.在鋼筋綁扎的時候，做好防護措施。
施工模板
1.夏季施工模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材，避免由于氣溫干燥而引起火災。
2.材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，現場不可出現明火。
3.施工模板、梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。
4.鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。
5.雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時清理，刷脫模劑如遇大雨過后應重新刷一遍。
6.模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。
7.模板和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。
8.大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。
9.主體結構所用的模板、方木拆除后及時吊運到指定料場，防止模板、方木被日曬雨淋。
混凝土施工
1、配合比調整
調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱集中。可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整復合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。
2、混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節攪拌混凝土應采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。
（1）夏季對混凝土運輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應先用水進行潤濕降溫，避免混凝土內的水分因高濕蒸發而降低了混凝土的施工質量。
（2）混凝土運輸過程中，應保持道路的平坦、暢通，混凝土在運輸過程中應保持其勻質性，運到澆筑地點時做到不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
（3）采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現象的發生。
（4）混凝土灌注時，要注意打水和砂漿潤濕泵管。混凝土運輸設備的運輸能力要適應混凝土的凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續進行。
3、混凝土的澆筑
（1）加強施工中的溫度觀測，可避免產生溫度裂縫。
（2）采取適當的溫度控制措施：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌混凝土，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高混凝土表面溫度的措施，如在混凝土結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。
（3）澆筑大體積混凝土，可以在結構內埋設冷卻水管（蛇形管），通過循環水進行冷卻。
4、混凝土的養護
夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等。
（1）在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護，采用灑水養護方法，連續養護。在混凝土澆筑后的前7天，應保證混凝土處于充分的濕潤狀態。
（2）完成規定的養護，拆膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
（3）混凝土養護用水必須采用自來水或檢測合格水源，不得采用污水或酸性水。灑水次數應以混凝土表面濕潤狀態為度。
（4）如采用人工灑水、噴淋養護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內外自始至終要保持水分，防止干濕循環。一般來說養護水溫不宜低于 15℃，且養護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂紋。
（5）如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養護，塑料薄膜應具有一定的抗裂、抗拉強度，與柔韌性。混凝土脫模后，應先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。
在養護期限內，混凝土表面自始自終要出現水珠。為使混凝土表面保持濕潤狀態，可定期向塑料薄膜內噴淋灑水，要經常檢查薄膜的完整性。如發現有塑膜開脫破裂等現象，要及時修補完整。
（6）根據不同的氣象、氣溫條件與不同的結構特征，高性能混凝土的養護期限一般應控制在 14～28 天之內。在此養護期間內，要采用隔熱的養護措施，保證混凝土的養護濕度滿足要求，使混凝土的水化順利進行。
二、大風天氣施工監理控制要點
監理所要實施的防護舉措
1.提前做好所配備的裝配式活動板房、圍檔、簡易砌筑工棚等臨時設施的隱患排查，發現險情應立即撤離相關人員，防止因為倒塌造成人員傷亡。加強作業人員的安全教育，提高防范意識。
2.加強對深基坑的監控，深基坑周邊不允許有施工人員居住，同時要注意監控深基坑開挖對周邊建筑物的影響，做好加固處理，要求技術人員要隨時觀測，做好觀測記錄。
3.加強對建筑起重機械的安全檢查，及時清理建筑起重機械設備基礎周圍積水，確保基礎穩固，提高建筑起重機械設備抗暴風和防倒塌性能。
4.加強臨時用電安全檢查，尤其做好配電室防風雨措施，特殊天氣下，施工現場臨時用電除照明、排水和搶險用電外，其它電源必須全部切斷，發生災害后，所有用電設施和線路的安全性檢查合格后方可投入使用。
5.加強對模板支撐體系和腳手架的安全檢查，模板支撐體系是否按專項方案搭設，是否有變形和松動；腳手架是否符合規范要求，架體是否變形，特別是屋面葡萄架連墻件是否按照要求設置固定、是否變形。
6.加強對地下室或人防工程的安全檢查，地下室或人防工程是否有大風刮入的積水，預備洞口、地下通道是否防護到位，后澆帶支撐是否牢固。
7.加強對施工圍擋、工地周邊擋土墻和建筑邊坡的安全檢查，對建筑施工圍擋、擋土墻和建筑邊坡進行變形觀測發生險情及時處理。
8.加強應急值守，密切注意天氣動態。大風天氣結束后，要聯合建設各單位應對施工現場各部位、各環節進行檢查，符合要求后方可重新開工。
塔吊可以承受幾級大風？
大風天屬常見天氣，不少工地當遇到大風天氣時，仍要求塔吊司機繼續施工，不僅讓操作工人心驚膽戰，還有可能引發嚴重的塔吊事故。
工地以工期緊張為由大風也要求照常冒險操作。刮大風的時候，開塔吊的塔吊司機操作塔吊時就會感覺塔吊搖晃得厲害，很擔心會出意外。塔吊司機操作的塔吊有二十多米高，僅平衡臂前臂就有46米，由于塔吊吊的建筑材料動輒幾噸，本身平衡性就差的塔吊晃得非常厲害。有塔吊司機表示：“在里面非常擔心，總害怕塔吊會倒。”，由于人手緊張，工地有時會讓一些沒有塔吊操作證的工人操作塔吊。由于這些人經驗不足，加上風大，更容易出現意外。
根據塔吊塔基標準規范統一規定，當風力超過4級時，塔吊可以工作，但如果塔吊處于非工作狀態，應順風停放，以保證塔吊平衡臂不受風力影響；而當風力超過6級時，應停止使用塔機，以避免平衡臂發生意外。
由于塔吊平衡臂較長，塔吊本身已經承受過重建筑材料，強行逆風工作十分危險，平臺、走道、踢腳板和欄桿、爬梯、扶手、護圈是塔式起重機操作人員在塔吊上行走的通道及防護設施。它們安裝質量的好壞，關系到操作人員的人身安全，因此應確保其安裝正確、完好無損。
平衡重是保持塔式起重機穩定，實現塔式起重機起重性能的配平部件，檢測時應注意，不同長度的起重臂對應不同的平衡重。
壓重是增加塔式起重機穩定力矩，確保整機穩定的重要部件，其質量及數量直接關系到塔式起重機的穩定性。
大風條件下施工管理規定
1.遇有六級以上強風天氣，不得進行露天攀登與懸空高處作業。
2.大風施工時模板應有抗風的臨時加固措施。
3.當有六級及六級以上大風天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業，暫停室外模板拆除與安裝高處作業，停止露天起重吊裝作業，施工升降機必須停止運行、將梯籠降到底層并切斷電源。
4.遇5級及以上大風時，應停止一切模板吊運作業。
5.遇大風天氣應停止塔吊拆裝作業。
6.風力在四級及以上時不得進行塔吊升降作業。在作業中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓。
7.遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸塔吊錨固裝置。
8.作業中遇六級及以上大風或陣風，應立即停止塔吊作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂能隨風轉動。
9.遇有六級及以上大風天氣，應停止樁工機械作業，當風力超過七級時應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立放倒地面上。
10.風力6級及以上強風天氣之后應及時對基坑和安全設施進行檢查。
11.大風過后應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞和脫落等現象，應立即修理完善。
12.遇有六級大風與大雨后，應對腳手架及其他地基基礎進行檢查與驗收。
13.附著式升降腳手架遇五級及以上大風惡劣天氣時，不得進行升降以及拆除作業；遇六級及以上大風后復工時，應進行檢查，確認合格后方可使用。
14.當吊籃施工遇有五級以上大風惡劣天氣時，應停止作業，并應將吊籃平臺停放至地面，應對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。
15.遇五級以上大風，不得提升或下降工具式腳手架。
16.物料提升機在風速13m/s及以上大風惡劣天氣下，必須停止運行。
三、雨天施工監理控制要點
對施工單位做如下交底
1.確保信息暢通。督促健全施工企業的信息化管理，信息化是末來企業科學管理的重要部分，由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。
2.防護的全面性。施工現場涉及面較廣，包括各部分現場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。
3.科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據天氣合理搞好室內外作業安排，風雨天氣盡量安排在室內施工作業，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。
4.快速反應做好防汛搶險救災應急準備，在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架、物料提升機和人貨兩用電梯以及倉庫、防護棚、臨時設施等采取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位，發生險情立即啟動應急預案。
督促施工單位做好雨季施工準備措施
1、合理安排作息時間
夏季施工作業時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37℃時，停止室外作業，在室內作業時應有通風降溫措施。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業，人員撤到安全地方。
2、做好現場排水
1根據施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。2雨季施工現場臨近高地，應在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發生滑坡、塌方等災害。3保證道路暢通，路面根據實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。4原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查，及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質量安全。5
嚴格按防汛要求設置連續、暢通的排水設施和應急物資，如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。
對于各重點分項工程的監理
1、砌體工程
砌體的整體穩定性多取于砂漿等粘合劑以及砌體材料的含水量，這兩項都會在雨期施工時受到較大影響。因此在此段時期監理機構采取旁站、巡視、平行檢驗的方式加強檢查，并要求施工單位掌握以下幾個要點：
1雨季施工不宜使用過濕的磚石，以避免砂漿流失，影響砌體質量，磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水。砌墻時要求干濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻。砌筑高度不宜超過1m；
2遇大雨必須停工，墻頂蓋一層干磚，避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨水沖刷過的新砌墻體應翻砌最上面的兩皮磚；
3穩定性較差的窗間墻、獨立磚柱，應加設臨時支撐或及時澆筑圈梁，以增加墻體穩定性；
4砌體砂漿的拌和量不宜過多，應以能滿足砌筑需要為宜。拌好的砂漿要注意防止雨水的沖刷；
5雨后繼續施工，復核已完工砌體的垂直度和標高；并檢查砌體灰縫，對于受雨水沖刷嚴重的地方必須采取必要的補救措施。
2、混凝土工程
1模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉；
2遇到大雨應停止澆筑混凝土，已澆筑的部位應加以覆蓋。
3雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時調整用水量；
4大面積的混凝土澆筑前，要了解2—3天的天氣預報。盡量避開大雨。混凝土澆筑現場要準備大量的防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋；
5模板支撐下回填要夯實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉；
6下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應做好防雨工作或將施工。
3、腳手架
腳手架的安全與穩固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能導致事故發生。因此雨期施工，腳手架應采取如下措施：
1.加固腳手架基礎。很多腳手架是直接立于土石基礎之上，雨期如遇大雨浸泡就會沉陷，導致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發生，可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎。
2.適當添加與建筑物的連接桿件。這樣可增加腳手架的整體性與抗傾覆的能力，增加穩固性；
3.腳手架上的馬道等供人通行的地方應做好防滑與防跌落措施，如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網等；
4.經常性檢查腳手架連接處的連接件，如發現松動或位移要及時加固和恢復；
5.雨期不宜在腳手架進行過多施工，工作面不能鋪得過大，要控制腳手架上的人員、構件及其它建筑材料的數量，在腳手架上的動作不宜過于激烈。
6.金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現場施工電纜（線）的交接處應良好的絕緣介質隔離，并配以必要的漏電保護裝置；或者重新布置現場施工電纜（線），避免與金屬腳手架的交接。
4、施工機械的防雨防雷及施工現場的用電
1.防雨。所有機械棚要搭設牢固，防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施，可搭設防雨棚或用防雨布封存，機械安裝地點要求略高，四周排水較好。安裝接地裝置。移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏；
2.防雷擊。夏季是雷電多發季節，在施工現場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置，避雷接地電阻不得大于10Ω 。
3.防觸電。施工現場用電必須符合三級配電兩級保護，三級電箱作重復接地，電阻小于10Ω；電線電纜合理埋設，不得出現老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風雨天氣，要安排專業電工現場值班檢查，必要時立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。
工地防高溫安全的措施　一、高溫天作業安全注意事項
1.合理安排作息時間，避開高溫時段，趁早晚較為涼爽的時間抓緊施工。
2.夏季高溫露天作業應嚴格按要求佩戴好安全帽。
3.從業人員要學習夏季安全施工知識，掌握相關預防及防護技能。
4.在封閉(半封閉)空間內的高溫作業場所，要采取恰當措施，搞好通風和降溫，避免中暑。
5.高溫天氣應做好壓力容器防高溫、防曬處理。
6.夏季高溫要注意個人衛生，不吃不潔食物;防蚊蟲叮咬，預防季節性疾病。
7.夏季施工天氣炎熱，多存在穿拖鞋、赤膊上崗的情況，這些情況應嚴格禁止并加強對勞動防護用品正確使用和佩戴的檢查。
8.夏季施工應做好防火措施，氧氣乙炔瓶在使用過程中應嚴格遵守安全操作規程，做好防曝曬工作。
二、鋼筋施工
1.鋼筋嚴禁隨意堆放，應統一安排進行運輸及堆放。
2.鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處，應做好防水防銹措施。
3.堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕。
4.雨水天氣，對鋼筋進行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水。
5.嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。
6.夏季室外施工，搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷。
7.在鋼筋綁扎的時候，做好防護措施。
三、施工模板
1.夏季施工模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材，避免由于氣溫干燥而引起火災。
2.材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，現場不可出現明火。
3.施工模板、梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。
4.鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。
5.雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時清理，刷脫模劑如遇大雨過后應重新刷一遍。
6.模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。
7.模板和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。
8.大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。
9.主體結構所用的模板、方木拆除后及時吊運到指定料場，防止模板、方木被日曬雨淋。
四、混凝土施工
1.配合比調整
調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱集中。可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整復合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。
2.混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節攪拌混凝土應采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。
（1）夏季對混凝土運輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應先用水進行潤濕降溫，避免混凝土內的水分因高濕蒸發而降低了混凝土的施工質量。
（2）混凝土運輸過程中，應保持道路的平坦、暢通，混凝土在運輸過程中應保持其勻質性，運到澆筑地點時做到不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
（3）采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現象的發生。
（4）混凝土灌注時，要注意打水和砂漿潤濕泵管。混凝土運輸設備的運輸能力要適應混凝土的凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續進行。
3.混凝土的澆筑
（1）加強施工中的溫度觀測，可避免產生溫度裂縫。
（2）采取適當的溫度控制措施：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌混凝土，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高混凝土表面溫度的措施，如在混凝土結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。
（3）澆筑大體積混凝土，可以在結構內埋設冷卻水管（蛇形管），通過循環水進行冷卻。
4.混凝土的養護
夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等。
（1）在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護，采用灑水養護方法，連續養護。在混凝土澆筑后的前7天，應保證混凝土處于充分的濕潤狀態。
（2）完成規定的養護，拆膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
（3）混凝土養護用水必須采用自來水或檢測合格水源，不得采用污水或酸性水。灑水次數應以混凝土表面濕潤狀態為度。
（4）如采用人工灑水、噴淋養護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內外自始至終要保持水分，防止干濕循環。一般來說養護水溫不宜低于 15℃，且養護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂紋。
（5）如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養護，塑料薄膜應具有一定的抗裂、抗拉強度，與柔韌性。混凝土脫模后，應先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。
在養護期限內，混凝土表面自始自終要出現水珠。為使混凝土表面保持濕潤狀態，可定期向塑料薄膜內噴淋灑水，要經常檢查薄膜的完整性。如發現有塑膜開脫破裂等現象，要及時修補完整。
（6）根據不同的氣象、氣溫條件與不同的結構特征，高性能混凝土的養護期限一般應控制在 14——28 天之內。在此養護期間內，要采用隔熱的養護措施，保證混凝土的養護濕度滿足要求，使混凝土的水化順利進行。
夏季高溫天氣施工應該注意啥1
夏季施工準備工作
要動員職工，根據施工生產的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發揮現有降溫設備的效能，添置必要的降溫設施，并及時做好檢查維修工作。
關心職工的生產、生活，注意勞逸結合，調整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢，對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。
注意防止傳染病的發生，保證食品的衛生。
注意防止火災的發生。
夏季鋼筋施工保證措施
1、鋼筋材料從鋼筋加工廠運輸到施工場地，運輸過程中應注意安全，鋼筋在運輸過程中應綁扎牢固，防止運輸過程中出現鋼筋掉落現象，尤其是鋼筋過長時，應在車輛上增加安全警示標志，車輛轉彎和上下坡應格外小心。
2、鋼筋半成品驗收合格后，應在特定的地方進行放置，不得放置在邊坡上或安全通道內，鋼筋應放置在空曠地帶處，施工方便且不影響交通。
3、夏季施工中，鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處應做好防水防銹措施，鋼筋嚴禁隨意堆放，應統一安排進行運輸及堆放，對于汛期到來，要提前做好準備措施，及時清理鋼筋堆放區內的雜物和積水，鋼筋堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕，雨水天氣應對鋼筋進行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水，如有漏水現象，應及時進行更換；鋼筋嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。
4、因為夏季施工室外溫度較高，鋼筋經過烈日暴曬，表面溫度過高，鋼筋工人搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷；鋼筋上覆蓋的土工膜也能起到防曬的作用。
5、鋼筋工人在鋼筋綁扎的時候，要做好防護措施，尤其是在進行主體外墻鋼筋綁扎時，因施工面較為狹小，施工時應更加注意安全。
夏季模板施工保證措施
1、夏季施工模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材避免由于氣溫干燥而引起火災。
2、材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，現場不可出現明火。
3、施工模板、梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。
4、鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。
5、雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時清理，刷脫模劑如遇大雨過后應重新刷一遍。
6、模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。
7、模板和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。
8、大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。
9、主體結構所用的模板、方木拆除后及時吊運到指定料場，防止模板、方木被日曬雨淋。
四夏季混凝土施工保證措施
1、配合比調整
根據所處的施工環境，合理的調整夏期施工配合比。調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱集中，可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整復合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。
2、混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節攪拌混凝土應采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。
3、混凝土的澆筑
在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，應調整時間，妥善安排好施工作業面，利用環境氣溫較低的夜間或早晨進行混凝土施工，避開中午或下午高溫時間；配備足夠的人力、設備和機具，以便應付混凝土不到的不利情況，并隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內部與表面的溫差。
4、混凝土的養護
夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的的養護。
5、混凝土質量要求
①混凝土養護要及時。在混凝土澆筑過程中，為減少混凝土表面曝曬時間，防止混凝土表面水分蒸發，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆、一邊覆蓋，待初凝抹面收漿后，再正式進入養護工序。
②如采用人工灑水、噴淋養護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內外自始至終要保持水分，防止干濕循環。一般來說養護水溫不宜低于 15℃，且養護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂紋。
③如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養護，塑料薄膜應具有一定的抗裂、抗拉強度，與柔韌性。混凝土脫模后，應先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。在養護期限內，混凝土表面自始自終要出現水珠。為使混凝土表面保持濕潤狀態，可定期向塑料薄膜內噴淋灑水，要經常檢查薄膜的完整性。如發現有塑膜開脫破裂等現象，要及時修補完整。
④根據不同的氣象、氣溫條件與不同的結構特征，高性能混凝土的養護期限一般應控制在 14～28 天之內。在此養護期間內，要采用隔熱的養護措施，保證混凝土的養護濕度滿足要求，使混凝土的水化順利進行。
⑤高性能混凝土的養護要有專人負責，建立專責制。在養護期限內，要及時巡視檢查，發現問題，及時解決，注意細節，作好記錄，全面落實養護措施。
防暑降溫
（一）加強防暑教育工作
防暑降溫小組應定期對各作業班組進行防暑降溫安全教育宣傳工作，使每人掌握防暑降溫安全常識，提高作業人員在作業中的應變能力與處理能力。每人都掌握夏季施工過程中的注意事項，做到懂得保護自己；救護他人。在工地辦公室前張貼避暑常識，并且在工地黑板上公布每日氣溫情況，讓施工人員及時了解當天的氣溫。
（二）防暑降溫注意事項
1、要認真落實建筑施工現場管理規定，積極采取措施，加強施工現場的通風降溫，要保證現場茶水充足供應，發生中暑，要及時組織救治。
2、要切實做好施工現場的衛生防疫工作，加強對飲用水、食品的衛生管理，嚴格執行食品衛生制度，避免食品變質引發中毒事件；
3、加強對夏季易發疾病的監控，現場作業人員發生法定傳染病、食物中毒時，應及時向項目部報告，及時做好妥善處理。
項目部及所屬各工區辦公室放置避暑藥品、救護器具，為在高溫條件下堅持施工的一線作業人員提供必要的防護用品和防暑藥品，配備的藥品及救護器具有：
①藥品：感冒藥、發燒藥、腹瀉藥、消炎藥等治療藥品及風油精、藿香正氣水等保健藥品等。
③救護器具：聽筒、毛巾、藥用藥箱等。
（三）防暑降溫施工具體措施
1、合理安排作息時間。密切關注高溫天氣的氣象預報，氣象學將日最高氣溫大于35攝氏度定義為“高溫日”，連續5天以上“高溫日”稱作“持續高溫” 。嚴格實行“抓兩頭、歇中間”的避高溫措施，適當調整夏季高溫作業勞動和休息制度，減輕勞動強度，嚴格控制室外作業時間，避免高溫時段作業，確保勞動者身體健康和生命安全。每天氣溫最高時間段11:00 ～14:00禁止室外作業。
2、加強工作中的輪換休息。在夏季根據施工的工藝過程，調整勞動組織，采取勤倒班的方式，縮短一次連續作業時間，加強工作中的輪換工作。加強現場巡查，加大防暑降溫知識宣傳，提高全員安全防范意識。
3、保證現場飲水供應充足。現場應供給足夠的合乎衛生要求的飲用水等，有效的防暑降溫，避免發生中暑事件。
4、在飲食上加以調節，注意營養，多準備些蔬菜、水果等維生素含量較高的食品，多煮綠豆湯，多用蓮子、薄荷、荷葉與粳米、冰糖等煮粥不僅香甜爽口，還是極好的清熱解暑良藥，可以有效地防暑降溫。
5、要求施工人員隨身攜帶防暑藥物，如：人丹、清涼油、風油精、藿香正氣水、茶葉等。
6、改善建筑工地生產生活環境。要認真落實建筑施工現場管理規定，加強通風降溫，確保施工人員宿舍、食堂、廁所、淋浴間等臨時設施滿足防暑降溫需要。建筑工地施工現場的宿舍和食堂安裝電扇，條件允許時，在宿舍安裝空調。
7、對配電房、倉庫、油漆房等易燃場所進行定期檢查，發現問題立即處理，同時配備滅火器材。
8、對易發生人員中暑事故的危險作業，施工前，必須制訂防范措施，并應逐級進行詳細的安全技術教育。
9、宿舍區、生活區用電配備相應功率的限流保護裝置和漏電保護裝置。
10、項目部指定專人定點負責配備防暑降溫用品，在井口、洞內、臺車上分別設置多個防暑降溫點。
11、做好盾構機械施工硬件的設備保障工作措施，定期采購降溫冰塊，放置到在最高溫作業的電焊區域四周及作業較高溫作業位置，達到降溫的目的，將作業環境控制在38攝氏度以下，并加強機械通風設備的運轉和合理布局，確保空氣清新。
12、把防暑降溫工作落實到每一個工區、每一個班組、每一個工作面，凡達不到本要求的，認真督促其整改，對拒不整改或整改不到位的工區，予以嚴肅處罰，該停工的堅決停工，該處罰的堅決處罰。高溫期間，我項目部將對各工區防暑降溫工作情況進行專項檢查，對不認真落實防暑降溫工作要求的，除在項目部通報批評外，還將嚴厲追究有關責任工區和個人的責任。
（四）中暑人員的施救方法
1、輕度患者施救
現場作業人員出現頭昏、乏力、目炫現象時，作業人員應立即停止作業，防止出現二次事故，其他周邊作業人員應將癥狀人員安排到陰涼、通風良好的區域休息，供應其涼水、濕毛巾等。僅有先兆表現或輕型者可給予清涼含鹽飲料,口服人丹、十滴水等，并通知防暑降溫小組安排醫療救護人員進行觀察、診治。
2、嚴重患者施救
當作業現場出現中暑人員時（伴有昏倒、休克、身體嚴重缺水等現象時），作業周邊人員應立即通知項目部防暑降溫領導小組，并及時將事故人員轉移至陰涼通風區域（或空調室），觀察其癥狀，以便于醫療人員來臨時掌握第一手醫治資料。防暑降溫領導小組應根據具體情況立即組織救護人員親臨現場對事故人員進行救治。癥狀嚴重者，在項目部醫療設備無法救治的情況下，應第一時間轉移到最近的醫院進行觀察、治療并上報公司。
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跪求《高溫季節施工安全措施方案》　一、高溫天作業安全注意事項
1.合理安排作息時間，避開高溫時段，趁早晚較為涼爽的時間抓緊施工。
2.夏季高溫露天作業應嚴格按要求佩戴好安全帽。
3.從業人員要學習夏季安全施工知識，掌握相關預防及防護技能。
4.在封閉(半封閉)空間內的高溫作業場所，要采取恰當措施，搞好通風和降溫，避免中暑。
5.高溫天氣應做好壓力容器防高溫、防曬處理。
6.夏季高溫要注意個人衛生，不吃不潔食物;防蚊蟲叮咬，預防季節性疾病。
7.夏季施工天氣炎熱，多存在穿拖鞋、赤膊上崗的情況，這些情況應嚴格禁止并加強對勞動防護用品正確使用和佩戴的檢查。
8.夏季施工應做好防火措施，氧氣乙炔瓶在使用過程中應嚴格遵守安全操作規程，做好防曝曬工作。
二、鋼筋施工
1.鋼筋嚴禁隨意堆放，應統一安排進行運輸及堆放。
2.鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處，應做好防水防銹措施。
3.堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕。
4.雨水天氣，對鋼筋進行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水。
5.嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。
6.夏季室外施工，搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷。
7.在鋼筋綁扎的時候，做好防護措施。
三、施工模板
1.夏季施工模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材，避免由于氣溫干燥而引起火災。
2.材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，現場不可出現明火。
3.施工模板、梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。
4.鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。
5.雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時清理，刷脫模劑如遇大雨過后應重新刷一遍。
6.模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。
7.模板和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。
8.大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。
9.主體結構所用的模板、方木拆除后及時吊運到指定料場，防止模板、方木被日曬雨淋。
四、混凝土施工
1.配合比調整
調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱集中。可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整復合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。
2.混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節攪拌混凝土應采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。
（1）夏季對混凝土運輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應先用水進行潤濕降溫，避免混凝土內的水分因高濕蒸發而降低了混凝土的施工質量。
（2）混凝土運輸過程中，應保持道路的平坦、暢通，混凝土在運輸過程中應保持其勻質性，運到澆筑地點時做到不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
（3）采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現象的發生。
（4）混凝土灌注時，要注意打水和砂漿潤濕泵管。混凝土運輸設備的運輸能力要適應混凝土的凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續進行。
3.混凝土的澆筑
（1）加強施工中的溫度觀測，可避免產生溫度裂縫。
（2）采取適當的溫度控制措施：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌混凝土，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高混凝土表面溫度的措施，如在混凝土結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。
（3）澆筑大體積混凝土，可以在結構內埋設冷卻水管（蛇形管），通過循環水進行冷卻。
4.混凝土的養護
夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等。
（1）在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護，采用灑水養護方法，連續養護。在混凝土澆筑后的前7天，應保證混凝土處于充分的濕潤狀態。
（2）完成規定的養護，拆膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
（3）混凝土養護用水必須采用自來水或檢測合格水源，不得采用污水或酸性水。灑水次數應以混凝土表面濕潤狀態為度。
（4）如采用人工灑水、噴淋養護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內外自始至終要保持水分，防止干濕循環。一般來說養護水溫不宜低于 15℃，且養護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂紋。
（5）如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養護，塑料薄膜應具有一定的抗裂、抗拉強度，與柔韌性。混凝土脫模后，應先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。
在養護期限內，混凝土表面自始自終要出現水珠。為使混凝土表面保持濕潤狀態，可定期向塑料薄膜內噴淋灑水，要經常檢查薄膜的完整性。如發現有塑膜開脫破裂等現象，要及時修補完整。
（6）根據不同的氣象、氣溫條件與不同的結構特征，高性能混凝土的養護期限一般應控制在 14——28 天之內。在此養護期間內，要采用隔熱的養護措施，保證混凝土的養護濕度滿足要求，使混凝土的水化順利進行。
高溫季節建筑施工安全注意事項　一、高溫天作業安全注意事項
1.合理安排作息時間，避開高溫時段，趁早晚較為涼爽的時間抓緊施工。
2.夏季高溫露天作業應嚴格按要求佩戴好安全帽。
3.從業人員要學習夏季安全施工知識，掌握相關預防及防護技能。
4.在封閉(半封閉)空間內的高溫作業場所，要采取恰當措施，搞好通風和降溫，避免中暑。
5.高溫天氣應做好壓力容器防高溫、防曬處理。
6.夏季高溫要注意個人衛生，不吃不潔食物;防蚊蟲叮咬，預防季節性疾病。
7.夏季施工天氣炎熱，多存在穿拖鞋、赤膊上崗的情況，這些情況應嚴格禁止并加強對勞動防護用品正確使用和佩戴的檢查。
8.夏季施工應做好防火措施，氧氣乙炔瓶在使用過程中應嚴格遵守安全操作規程，做好防曝曬工作。
二、鋼筋施工
1.鋼筋嚴禁隨意堆放，應統一安排進行運輸及堆放。
2.鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處，應做好防水防銹措施。
3.堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成銹蝕。
4.雨水天氣，對鋼筋進行覆蓋土工膜，并檢查土工膜是否漏水。
5.嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋銹蝕。
6.夏季室外施工，搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷。
7.在鋼筋綁扎的時候，做好防護措施。
三、施工模板
1.夏季施工模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材，避免由于氣溫干燥而引起火災。
2.材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，現場不可出現明火。
3.施工模板、梁、墻模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑涂刷后遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。
4.鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨后應及時檢查模板、支架的牢固性，穩定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。
5.雨天使用的木模板拆下后放平，以免變形并及時清理，刷脫模劑如遇大雨過后應重新刷一遍。
6.模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。
7.模板和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后進行澆筑砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐松動。
8.大塊模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。
9.主體結構所用的模板、方木拆除后及時吊運到指定料場，防止模板、方木被日曬雨淋。
四、混凝土施工
1.配合比調整
調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱集中。可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整復合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。
2.混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節攪拌混凝土應采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。
（1）夏季對混凝土運輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應先用水進行潤濕降溫，避免混凝土內的水分因高濕蒸發而降低了混凝土的施工質量。
（2）混凝土運輸過程中，應保持道路的平坦、暢通，混凝土在運輸過程中應保持其勻質性，運到澆筑地點時做到不分層、不離析，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
（3）采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現象的發生。
（4）混凝土灌注時，要注意打水和砂漿潤濕泵管。混凝土運輸設備的運輸能力要適應混凝土的凝結速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續進行。
3.混凝土的澆筑
（1）加強施工中的溫度觀測，可避免產生溫度裂縫。
（2）采取適當的溫度控制措施：降低澆筑溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌混凝土，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，選擇合理的原材料，采用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可采取提高混凝土表面溫度的措施，如在混凝土結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。
（3）澆筑大體積混凝土，可以在結構內埋設冷卻水管（蛇形管），通過循環水進行冷卻。
4.混凝土的養護
夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等。
（1）在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護，采用灑水養護方法，連續養護。在混凝土澆筑后的前7天，應保證混凝土處于充分的濕潤狀態。
（2）完成規定的養護，拆膜時最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
（3）混凝土養護用水必須采用自來水或檢測合格水源，不得采用污水或酸性水。灑水次數應以混凝土表面濕潤狀態為度。
（4）如采用人工灑水、噴淋養護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內外自始至終要保持水分，防止干濕循環。一般來說養護水溫不宜低于 15℃，且養護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15℃，以防混凝土表面裂紋。
（5）如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養護，塑料薄膜應具有一定的抗裂、抗拉強度，與柔韌性。混凝土脫模后，應先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。
在養護期限內，混凝土表面自始自終要出現水珠。為使混凝土表面保持濕潤狀態，可定期向塑料薄膜內噴淋灑水，要經常檢查薄膜的完整性。如發現有塑膜開脫破裂等現象，要及時修補完整。
（6）根據不同的氣象、氣溫條件與不同的結構特征，高性能混凝土的養護期限一般應控制在 14——28 天之內。在此養護期間內，要采用隔熱的養護措施，保證混凝土的養護濕度滿足要求，使混凝土的水化順利進行。
高溫天氣對混凝土澆筑有什么影響？1
對混凝土攪拌的影響
1)
拌合水量的增加;2)
混凝土流動性下降快,因而要求現場施工水量增加;3)
混凝土凝固速率的增加,從而增加了攤鋪、壓實及成形的困難;4)
收縮裂縫產生可能性加大;5)
控制氣泡狀空氣存在于混凝土中的難度增加。
2
對混凝土固化過程的影響
1)
因為較高的含水量、較高的混凝土溫度,將導致混凝土28
d和后續強度的降低,或者是混凝土凝固過程中及初凝過程中混凝土強度的降低;2)
因整體結構冷卻或不同斷面溫度的差異,使得固化收縮裂縫和溫度裂縫產生的可能性增加;3)
裂縫將導致混凝土耐用性能降低;4)
由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,會導致混凝土表面摩擦度的變化,如顏色差異等;5)
腐蝕溶液進入會增加鋼筋被腐蝕的可能性。6)
高含水量、不充分的養護、碳酸化、輕集料或不適當的集料混合比例,可導致混凝土滲透性增加。
3
其他影響
1)
水泥使用將會增加水合速率;
2)
高抗壓強度混凝土的使用,需要較高含量的水泥;3)
需要較大剛度的薄混凝土斷面的設計,以上將使混凝土的養護與固化變得復雜;4)
從經濟上考慮需要在極限高溫的條件下繼續工作;5)
收縮補償水泥的使用。
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