模塊化設計是什么 模塊設計是什么


什么是模塊化設計,模塊化設計的優點是什么模塊化設計就是把所有元素都整合在規整的網格中 。每一塊設計元素都要在網格中設計的恰到好處 。
模塊化設計的優點:
1、非常便于內容的組織和管理;
2、適用于響應式框架;
3、融合卡片和極簡風格;
4、基于網格,能在任何項目平臺上使用;
模塊化設計,簡單地說就是程序的編寫不是開始就逐條錄入計算機語句和指令,而是首先用主程序、子程序、子過程等框架把軟件的主要結構和流程描述出來,并定義和調試好各個框架之間的輸入、輸出鏈接關系 。逐步求精的結果是得到一系列以功能塊為單位的算法描述 。以功能塊為單位進行程序設計,實現其求解算法的方法稱為模塊化 。模塊化的目的是為了降低程序復雜度,使程序設計、調試和維護等操作簡單化 。改變某個子功能只需相應改變相應模塊即可 。
(Modular design) 所謂的模塊化設計,簡單地說就是將產品的某些要素組合在一起,構成一個具有特定功能的子系統,將這個子系統作為通用性的模塊與其他產品要素進行多種組合,構成新的系統,產生多種不同功能或相同功能、不同性能的系列產品 。模塊化設計是綠色設計方法之一,它已經從理念轉變為較成熟的設計方法 。將綠色設計思想與模塊化設計方法結合起來,可以同時滿足產品的功能屬性和環境屬性,一方面可以縮短產品研發與制造周期,增加產品系列,提高產品質量,快速應對市場變化;另一方面,可以減少或消除對環境的不利影響,方便重用、升級、維修和產品廢棄后的拆卸、回收和處理 。
模塊化設計是什么?就是把所有元素都整合在規整的網格中 。
每一塊設計元素都要在網格中設計的恰到好處 。
非常便于內容的組織和管理;
適用于響應式框架;
融合卡片和極簡風格;
基于網格,能在任何項目平臺上使用;
從建筑設計,室內設計到電腦甚至是汽車的設計,本質上都是可以模塊化的 。
模塊化設計的元素可以互換,如可以在不同電腦中使用的小零件,或一個特定類型的汽車電池,也可以用在多款汽車上 。在實踐中,模塊化設計常常使人們想到一種樂高積木式的設計,其中的組件可以拼在一起或彼此分開 。
平面設計中的模塊通常以網格的方式體現 。網格以及封閉性模塊可能會影響到你設計時的方方面面 。網格可以讓你更加方便地排列各個元素的位置及間距,確定文本的對齊方式 。
設計師重新拾起了扁平化設計和運用大面積色塊設計的模式,windows在metro設計中就使用了模塊化的交互界面 。
不同的是網頁需要考慮屏幕滾動和不同屏幕分辨率的斷點 。(你可以利用CSS實現,但我們只專注于視覺方面 。)
所見即所得 。預制板塊已經結合在一起,就像制造汽車和電腦的想法一樣,使得每一塊適用于一個整體框架,你甚至不需要考慮設計的模塊化 。
模塊化網站的網格要比印刷版本的網格更大,可以把屏幕拆解成小塊 。最簡單的方法就是用兩欄的格式將屏幕分成一半(中間有間距) 。橫向分區通常就是屏幕的高度,瀏覽器滾動條下拉,查看不同板塊,這種方式在視差滾動動畫中的應用也很流行 。
產品模塊化設計的前世今生 模塊設計最早源自軟件設計的基本概念,在早期的軟件設計中提出了針對產品功能的模塊化設計 。
在設計好軟件的體系結構后,就已經在宏觀上明確了各個模塊應具有什么功能,應放在體系結構的哪個位置 。我們習慣地從功能上劃分模塊,保持“功能獨立”是模塊化設計的基本原則 。因為,“功能獨立”的模塊可以降低開發、測試、維護等階段的代價 。但是“功能獨立”并不意味著模塊之間保持絕對的孤立 。
一個系統要完成某項任務,需要各個模塊相互配合才能實現,此時模塊之間就要進行信息交流 。
模塊通常是“由元件或零部件組合而成的、具有獨立功能的、可成系列單獨制造標準化單元,通過不同形式的接口與其他單元組成產品,且可分、可合、可互換” 。這個定義描述了模塊的如下特征:

(1)模塊不同于一般產品的部件,它是一種具有獨立功能,可單獨制造、銷售的產品 。
(2)模塊通常由各種元器件組合而成,高層模塊還可包含低層模塊(即由模塊組成模塊) 。
(3)它是構成產品系統的完整單元一(要素),它與產品系統的其他要素可分、可合 。
(4)模塊通過各種形式的接門(剛性、柔性)和連接方式(單向、雙向、多向)實現模塊間的連接與組合 。
(5)模塊通常是標準化產品,可成系列設計和制造 。
模塊的種類
按照模塊的用途和特征可以劃分許多種類,其中常見的有:
功能模塊: 按照價值工程的功能分析方法,可將產品系統分為具有不同功能的單元,執行這些功能的模塊稱功能模塊 。功能模塊又可分為基本功能模塊、輔助功能模塊、特殊功能模塊等,而它們又可根據產品的特點進一步細分為功能更具體的模塊 。
結構模塊: 依據模塊在產品系統中所處的地位和模塊之間的關系,可將模塊劃分為不同等級,叫做分級模塊,在這個分級體系中通常包括高層模塊、分模塊(或子模塊),或一級模塊、二級模塊、三級模塊等 。
高層模塊通常是由相應分級系統中低一級的模塊組成;最低等級的模塊則由元件或分元件組成,元件或分元件的構成要素叫做負分元件,它是分級體系中最基本的模塊元件 。
此外還可以依據模塊的通用程度分為通用模塊、專用模塊、特別模塊等 。
--通用模塊是指該類模塊的通用化程度高,它不僅用于某一種產品中,而且能在該類產品系列中通用,甚至能做到跨系列、跨大類產品通用,這種模塊通常是成系列開發、成批制造,不斷產生派生、變型產品,其應用面廣、生命周期長經濟效益好 。
--專用模塊是為某種產品或某項用途而專門設計制造的,一般需單獨研制 。
--特別模塊是根據系統的特殊要求而特殊設計的 。
模塊化:把程序劃分成若干個模塊, 每個模塊完成一個子功能, 把這些模塊集總起來組成一個整體,可以完成指定的功能,滿足問題的功能 。
模塊:一個擁有明確定義的輸入、輸出和特性的程序實體 。
模塊化設計
模塊化是好的軟件設計的一個基本準則,可減小設計所需要的總工作:
功能劃分模塊的原則
1. 分解
2. 模塊獨立性
模塊化產品設計
(一)模塊化設計的目的
模塊化產品設計的目的是以少變應多變,以盡可能少的投入生產盡可能多的產品,以最為經濟的方法滿足各種要求 。由于模塊具有不同的組合可以配置生成多樣化的滿足用戶需求的產品的特點,同時模塊又具有標準的幾何連接接口和一致的輸入輸出接口,如果模塊的劃分和接口定義符合企業批量化生產中采購、物流、生產和服務的實際情況,這就意味著按照模塊化模式配置出來的產品是符合批量化生產的實際情況的,從而使定制化生產和批量化生產這對矛盾得到解決 。
模塊化設計有兩種情形:
一種是為生產某種復雜產品或為完成某項工程,采用模塊組合的方法,根據該產品或工程系統的功能要求,選擇、設計相應的模塊,確立它們的組合方式;
另一種是在對各種不同類型、不同用途、不同規格產品進行功能分析的基礎上,從中提煉出共性較強的功能,據此設計功能模塊,目的不僅僅是滿足某種產品的需要,而是要它在更廣的范圍內通用 。


模塊化設計的主要方式有:
1)橫系列模塊化設計 。不改變產品主參數,利用模塊發展變形產品 。這種方式是易實現,應用最廣 。常是在基型品種上更換或添加模塊,形成新的變形品種 。例如,更換端面銑床的銑頭,可以加裝立銑頭、臥銑頭、轉塔銑頭等,形成立式銑床臥式銑床或轉塔銑床等 。
2)縱系列模塊化設計 。在同一類型中對不同規格的基型產品進行設計 。主參數不同,動力參數也往往不同,導致結構形式和尺寸不同,因此較橫系列模塊化設計復雜 。若把與動力參數有關的零部件設計成相同的通用模塊,勢必造成強度或剛度的欠缺或冗余,欠缺影響功能發揮,冗余則造成結構龐大、材料浪費 。因而,在與動力參數有關的模塊設計時,往往合理劃分區段,只在同一區段內模塊通用;而對于與動力或尺寸無關的模塊,則可在更大范圍內通用 。
3)橫系列和跨系列模塊化設計 。除發展橫系列產品之外,改變某些模塊還能得到其它系列產品者,便屬于橫系列和跨系列模塊化設計了 。德國沙曼機床廠生產的模塊化鏜銑床,除可發展橫系列的數控及各型鏜銑加工中心外,更換立柱、滑座及工作臺,即可將鏜銑床變為跨系列的落地鏜床 。
4)全系列模塊化設計 。全系列包括縱系列和橫系列 。例如,德國某廠生產的工具銑,除可改變為立銑頭、臥銑頭、轉塔銑頭等形成橫系列產品外,還可改變床身、橫梁的高度和長度,得到三種縱系列的產品 。
5)全系列和跨系列模塊化設計 。主要是在全系列基礎上用于結構比較類似的跨產品的模塊化設計上 。例如,全系列的龍門銑床結構與龍門刨、龍門刨床和龍門導軌磨床相似,可以發展跨系列模塊化設計 。
界面層的模塊化設計
案例:電商活動UI設計模塊化
電商平臺,活動作為較為日常的運營模式,呈現出頁面基數大、上線時間短、更新速度快3大特征 。活動會場模塊化,是將活動會場拆解成一個一個可拼裝組件,之后將多個組件聚類歸納和整理,形成一套「模版庫」,并在多次活動中不斷擴充迭代便于使用,提升活動搭建效率及設計品質 。
「會場模塊化」詳細設計
拆分的過于瑣碎,每個模塊至少都是「有含義」的 。以京東618主會場為例,通過對「會場、品牌、關鍵詞」等元素進行組合拼裝,結合業務場景,快速產出了3套會場樓層組合 。

簡述模塊化設計的含義和劃分原則 。模塊化設計是在對產品進行市場分析、預測、功能分析的基礎上,劃分并設計出一系列通用的功能模塊,根據用戶要求,對模塊進行選擇和組合,構成不同功能或功能相同性能不同、規格不同的產品 。
模塊化設計的劃分原則是力求以少數模塊組成盡可能多的產品,并在滿足要求的基礎上使產品精度高、性能穩定、結構簡單、成本低廉,且模塊結構應簡單規范,模塊間的聯系盡可能簡單 。劃分模塊既要兼顧制造管理方便,具有較大靈活性,避免組合時產生混亂,又要考慮到該模塊系列將來的擴展和向專用、變型產品的輻射 。劃分的優劣直接影響模塊系列設計的成功與否 。劃分前必須對系統進行仔細、系統的功能分析和結構分析,并要注意以下各點:
1)模塊在整個系統中的作用及其更換的可能性和必要性;
2)保持模塊在功能及結構方面有一定的獨立性和完整性;
3)模塊間的接合要素應便于聯接與分離;
4)模塊的劃分不能影響系統的主要功能 。
從產品需求中理解什么是模塊化功能設計這兩年來,產品模塊化設計逐漸受到大家的推崇,那么什么是產品模塊化設計呢?
【模塊化設計是什么 模塊設計是什么】 模塊化或者說接口式開發,讓產品在功能使用過程中,靈活性更高,下面是我在今年平臺成長體系搭建過程中,進行了任務體系產品設計時,運用模塊化設計思路,將功設計成模塊接口形式,提高運用效率的過程 。
今年年初,我開始著手進行用戶成長體系——任務體系的功能設計;
在成長體系的構建中,任務體系是不可缺少的模塊;
通過任務和獎勵的合理刺激,用戶以物質,榮譽為目的,在平臺中不斷貢獻自己的活躍,獲得更高級的物質和榮譽,循環遞進,就像《上癮》中說到的上癮模型:
任務體系就是上癮模型中的行動創造者,不同的任務搭配不同層級的獎勵,形成多變的酬賞,讓用戶更容易投入到平臺中 。
在一開始接觸這項工作時,我的設計思路是:
梳理出平臺所有的任務,將對應的獎勵也羅列出來,每一項任務綁定一個獎勵,生成后即永久固定,這樣的設計方法在開發過程中一步到位,所有的任務和獎勵設計好后,不會再有變化,如下圖所示:
但仔細想想就會發現,這樣的設計存在著一個巨大的缺陷:
成本計算,運營效果預估,運營方案等等的準備工作都需要進行先期預估,才能進行開發;
針對不同運營時段,或者不同用戶群體,同一個任務可能會有不同的獎勵,一旦運營有新的任務或新的獎勵時,就需要通過研發重新進行任務埋點和獎勵開發;
結合上面的條件,可以想見,后臺的功能設計和開發上將會非常僵硬,無論是使用還是后續延展,都會有很大的難度,這樣的產品開發方式,也與敏捷開發模式背道而馳,若在前期沒有做到完整的梳理和運營規劃,將會對后續的產品運營產生極大的困難;
在了解到模塊化設計方法后,我對任務體系的設計有了一個新的想法:將任務和獎勵進行分離
此時,產品開發前期需要梳理的內容就只剩下平臺行為,其他的工作,例如運營方案、運營效果的預估均可以在開發過程中同步完成,而不必占用項目的開發時間;
在這樣的設計思路下,每一次的運營活動只需要進行活動邏輯設計,不再需要重復進行獎品模塊和任務模塊的開發;
同時運用模塊化的思路,每一次的活動都做成模版工具,和任務模塊,獎勵模塊做好功能接口對接,直接調用,在后續的運營過程中,活動的復用性也得到了保證;
經過這套模塊化工具設計方法,活動運營的前置開發時長減少了85%,運營人員只需要準備好活動方案,就可以在后臺進行活動的設置,獎品的設置以及任務關聯 。
以上是我之前在模塊化工具設計中的部分應用,在后續的工作中,我也逐漸發現模塊化工具設計在企業服務功能設計中的強大作用,我將在后面的文章中進行詳細闡述 。
模塊化設計原理有哪些?模塊化產品是實現以大批量的效益進行單件生產目標的一種有效方法 。產品模塊化也是支持用戶自行設計產品的一種有效方法 。產品模塊是具有獨立功能和輸入、輸出的標準部件 。這里的部件,一般包括分部件、組合件和零件等 。模塊化產品設計方法的原理是,在對一定范圍內的不同功能或相同功能、不同性能、不同規格的產品進行功能分析的基礎上,劃分并設計出一系列功能模塊,通過模塊的選擇和組合構成不同的顧客定制的產品,以滿足市場的不同需求 。這是相似性原理在產品功能和結構上的應用,是一種實現標準化與多樣化的有機結合及多品種、小批量與效率的有效統一的標準化方法 。
系列產品中的模塊是一種通用件,模塊化與系列化已成為現今裝備產品發展的一個趨勢 。
三大特征
模塊是模塊化設計和制造的功能單元,具有三大特征:
1.相對獨立性,可以對模塊單獨進行設計、制造、調試、修改和存儲,這便于由不同的專業化企業分別進行生產;
2.互換性,模塊接口部位的結構、尺寸和參數標準化,容易實現模塊間的互換,從而使模塊滿足更大數量的不同產品的需要;
3.通用性,有利于實現橫系列、縱系列產品間的模塊的通用,實現跨系列產品間的模塊的通用 。
(一)模塊化與系列化、組合化、通用化、標準化的關系
模塊化設計技術是由產品系列化、組合化、通用化和標準化的需求而孕育的 。系列化的目的在于用有限品種和規格的產品來最大限度、且較經濟合理地滿足需求方對產品的要求 。組合化是采用一些通用系列部件與較少數量的專用部件、零件組合而成的專用產品 。通用化是借用原有產品的成熟零部件,不但能縮短設計周期,降低成本,而且還增加了產品的質量可靠性 。標準化零部件實際上是跨品種、跨廠家甚至跨行業的更大范圍零部件通用化 。由于這種高度的通用化,使得這種零部件可以由工廠的單獨部門或專門的工廠去單獨進行專業化制造 。
(二)產品模塊化、系列化設計分類與庫管理
產品模塊要求通用程度高,相對于產品的非模塊部分生產批量大,對降低成本和減少各種投入較為有利 。但在另一方面又要求模塊適應產品的不同功能、性能、形態等多變的因素,因此對模塊的柔性化要求就大大提高了 。對于生產來說,盡可能減少模塊的種類,達到一物多用的目的 。對于產品的使用來說,往往又希望擴大模塊的種類,以更多地增加品種 。針對這一矛盾,設計時必須從產品系統的整體出發,對產品功能、性能、成本諸方面的問題進行全面綜合分析,合理確定模塊的劃分 。產品模塊化設計按照自頂向下研究分類,包括系統級模塊、產品級模塊、部件級模塊、零件級模塊;再按照功能及加工和組合要求研究分類,包括基本模塊、通用模塊、專用模塊;然后按照接口組合要求研究分類,包括內部接口模塊、外部接口模塊 。以產品級模塊化為例,就是在需求調查的基礎上,對裝備產品的構成進行分析,考察其中的功能互換性與幾何互換性的關系,并劃分基本模塊、通用模塊或專用模塊,以模塊為基礎進行內部接口、外部接口設計,通過加、減、換、改相應模塊以構成新的產品,并滿足裝備產品的功能指標的要求 。
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