1. 首頁 > 生活經驗 > >

塑料牌號

生活百科

塑料牌號http://wenku.baidu.com/view/c7e834563c1ec5da50e270e7.html
鏈接這個網址

或者直接在百度里搜索“塑料牌號大全”，在百度文庫里有，可以免積分下載，只要有個百度賬號就行了，看看這里面東西對你有用嗎！

塑料牌號什么意思

塑料牌號

文章插圖

牌號是不同的石化公司和塑料公司內部自己編號制定的，它代表的是該公司生產的塑料原料的性質，用途等等 。標牌：用塑料、樹脂做的標志：標牌、門牌，路牌，指示牌 。塑料標牌制作的材料有： 亞克力、雙色板、有機玻璃： PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯； 聚苯乙烯系列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚； PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料 。金屬材料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱 。鋼的牌號又叫鋼號 。我國金屬材料的牌號，一般都能反映出化學成分 。牌號不僅證明金屬材料的具體品種，而且根據它還可以大致判斷其質量 。這樣牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念，從而為生產、使用和管理等工作帶來很大方便 。如牌號“Q235”表示屈服強度不低于235MPa的碳素結構鋼 。擴展資料：1、（牌號兒）商店的字號：這家餐館換了牌號 。2、商標；牌子：貨架上陳列著牌子的電視機 。這種牌號的香水是上等貨 。3、人的品行 。4、一種固定的順序，例如車牌號，或者是一種類別的代表6、化工產品中的“牌號”，英語一般用grade來表示 。鋼材中也有牌號，俗稱材質，例如：冷軋的牌號有SPCC，DC01，B340LA等都叫牌號 。5、在油品等級劃分中，按凝點的不同而對油品所做的標號，也叫牌號 。例如：輕柴油有5、0、-10、-20、-35、-50六個牌號，重柴油有10、20、30三個牌號 。參考資料來源：百度百科—牌號
塑料牌號Sabic LLDPE 118N 薄膜級，適合吹脹比2：1-3：1，DateSheet上沒有分子量，不過MFR=1，可以推出分子量 。

DateSheet可以在google上直接搜索Sabic 118N，第一個就是，另外，LZ也可以參考一個網站http://www.ides.com/pweb/obds.aspx?E=70871

國內的118N價格在7000到8000不等，至于LZ提到的2.5056是指什么？還請說明

PS:不知道5056是哪家的？我只查到DOW有這個
DOW LLDPE 5056G MFR=2(190°C/2.16 kg)g/10 min
參考網站http://www.ides.com/PWeb/obds.aspx?E=84153
這個價格蠻貴的，大概上萬，具體的查不到，LZ可以問問代理商

找幾種塑料的牌號！急?。。?！我來告訴你所知道的,希望能幫到你.
1、 pp 20%碳酸鈣填充， GMP.PP.126 這是一種填充了20%碳酸鈣聚丙稀塑料,GMP.PP.126 是符合一種標準.
2、 NYLON 6 GF15%， GM 7001MPA6這是一種尼龍6百分之15的阻燃增強,GM 7001MPA6 是通過某種標準的
3、 PC， GMP.PC.008 這是聚碳酸脂,GMP.PC.008 是一種聚碳酸脂的標準
4、 PBT 20%GF， GMP.PBT-ABS.001/GMP.PBT.006這是一種聚對苯二甲酸丁二醇酯百分之20的阻燃增強,GMP.PBT-ABS.001/GMP.PBT.006 這是兩種標準

塑料牌號解釋不好意思，實在沒找到該型號：
聚丙烯PP部分牌號介紹
品名 型號 產地 熔指g/10min 特性及用途
拉絲級 T30S 大連西太 2.5-3.5 膜絲,紡織膜絲線,地毯背襯.
拉絲級 T30S 天津聯合 3 紡織薄膜紗,地毯貼背.
拉絲級 T30S 華北一煉 3.2 用于包裝繩和包裝袋，地毯背襯，人造成草坪和各種用途的擠塑料網 。
拉絲級 T30S 大連有機 3 膜絲,紡織膜絲線,地毯背襯.
拉絲級 T30S 齊魯石化 3 生產膜裂纖維（農用繩索，細繩，紡紗）單絲，拉伸膜，管膜，流涎膜 。
拉絲級 T30S 撫順乙烯 2.5-3.5 編織袋,繩,地毯背襯,吹膜,集裝袋.
拉絲級 T30S 中原乙烯 2.5-3.5 遷合于制作編織袋，打包帶，繩索、地毯，被襯，家庭小用品，玩具，注射器 。
拉絲級 PP022 大連有機 3 膜絲,紡織膜絲線,地毯背襯.
拉絲級 PP022 前郭煉油 2.2-3.8 膜絲,紡織膜絲線,地毯背襯.
拉絲級 5004 遼陽烯烴 2.6-4.4 適用于切制薄膜（扁絲），單絲，和復絲 。
拉絲級 2401 燕化 2.5 編織袋和編織膜
拉絲級 S1003 燕化 3.2 窄帶，扁絲 。
拉絲級 163 南韓大林 3.5 加工性,機械物性優秀,自動包裝袋,繩子.
纖維級 Z30S 獨山子 22-28 均聚物,長絲,丙綸,丙綸短纖維.
纖維級 Z30S 任丘 25 適于中速到高速紡生產的細旦膨化絲，連續絲和長絲 。
纖維級 Z30S 西太 22-27 低速紡短纖維，BCF-CF復絲 。
纖維級 Z30S 撫順乙烯 20 均聚物,長絲,丙綸,丙綸短纖維.
纖維級 185 南韓大林 38 高紡絲、窄分子量分布、無味 。（適合于BCF，CF及低Denier短纖維的高速加工）
纖維級 71735 遼陽烯烴 30-40 香煙過濾咀專用樹脂，無紡布 。
纖維級 HY525 撫順乙烯 35 無紡布
共聚級 1647 燕化 10 耐高沖擊的洗衣機底座,操作盤等.
共聚級 1947 燕化 28 耐高沖擊的洗衣機內桶及汽車內飾件等.
共聚級 K8303 燕化 1.5 共聚注塑.高抗沖,器具,汽車部件
共聚級 K7726 燕化 29 共聚注塑.高抗沖,洗衣機桶及部件.
共聚級 EPF30R 獨山子 11-15 包裝用品、罩板、家庭用品
共聚級 EPS30R 獨山子 1.2-1.8 中抗沖聚丙烯共聚產品，主要用于生產板條箱、中空材材、片材等 。
共聚級 EPS30R 天聯 1.5 板條箱、桶包裝袋、重型包裝箱
共聚級 EPS30R 齊魯石化 1.2-1.8 中抗沖聚丙烯共聚產品，主要用于生產板條箱、中空材材、片材等 。
共聚級 P340 盤錦 0.7-1.3 管材、管件、食品箱
共聚級 1340 燕化 1.2 室外用耐高沖擊,飲料瓶箱等.
共聚級 K9935 燕化 35 汽車內部裝飾，非FDA
共聚級 K1003 燕化 3 通用注塑類產品
共聚級 K9920 燕化 20 汽車內部裝飾，非FDA
均聚級 1400 燕化 3 汽車部件及家俱
均聚級 1700 燕化 11 籃子,盤子等.
均聚級 1300 燕化 1.5 機械及汽車零部件.
吹膜級 1088B 大韓油化 11 薄膜 級,吹塑膜,一般用途,一般包裝膜,食品服裝.
吹膜級 T36F 華北一煉 3.2 適于拉膜機生產的單層和共擠膜，用于較高流動性液體的包裝，食品包裝，紡織品包裝，粘膠帶，裝飾帶，熱收縮膜 。
吹膜級 F1002 燕化 1.7 透明鍍金屬食品包裝
涂膜級 70126 遼陽烯烴 20-32 聚丙烯編織物涂膜專用樹脂 。
透明聚丙烯 1828 燕化 16 共聚注塑透明,醫用注射料.
透明聚丙烯 370Y 韓國SK 20 透明性好(透明容器)
透明聚丙烯 6019 大韓油化 19 注塑級,抗沖擊,透明性好(透明容器)
透明聚丙烯 B205 燕化 1 醫用輸液瓶

塑料牌號大全我這邊有這本書銷售，600元/套，包含各種塑料市面上大廠家生產各種塑料的牌號和性能 。

塑料PP原料各種牌號到底表示什么意思PP的具體牌號都是各生產廠自己定的 。其命名方式只有他們的技術部門的人員才能解釋清楚 。
外界選購塑料時，只看牌號對應的性能表中的參數，有符合自己要求時，就選購該參數對應的那個牌號的塑料 。

塑料標準,材料,材料牌號三者之間的關系?塑料有很多標準,太籠統了 。有ISO,ASTM還有GB.
材料就簡單了,POM PBT PC ABS LCP等等,從金字塔頂端的超級工程塑料到通用塑料.
牌號是每個生產商自己定的,牌號本身有很多信息，可以區分它的性能等.

哪里有完整的塑料牌號查詢？網上很多平臺都有阿，比如大易有塑這些，有比較齊全的塑料原料牌號查詢 。

哪里可以查各種塑料的物性表？一起塑造平臺的七年精心打造的"物性表app"挺好用的，包括700多家化工廠，400多個塑料種類，15萬個牌號，數據全，準確；還能智能搜索和精準搜索，可以體驗下 。
哪里能查到比較全的塑料牌號？一般的塑料網站平臺都有塑料牌號的物性查詢，比如找塑料網、中塑在線、普拉司等等網站 。

塑料牌號的物性參數哪里有？不同牌號塑料的物性參數都不太相同，可以到找塑料看一下物性表，應該可以滿足你的要求 。

塑料顆粒牌號什么意思塑料種類很多 。。一般叫牌號更具體的知道是什么料，什么種類 。。和型號意思差不多吧？

什么牌號的工程塑料強度高硬度最好工程塑料的要算加玻纖的PPS.PPS-40GF以40%玻璃纖維強化的PPS，有著更佳的尺寸穩定性及剛度，使他能與輕金屬媲美 。一般工作溫度可達約+240℃ 。另外就是加纖的PEEK材料，PEEK-30GF這種材料邵氏D硬度可達到92 。具體選擇要根據你的用途來選材，你可以咨詢恒祥瑞工程塑料 。恒祥瑞工程塑料是一家專業銷售高級工程塑料如PEEK,PPS,PAI,PEI,PSU,PVDF,PFA,PBI,等板材，棒材！ PPS材料品牌最好是日本 住友，PEEK就要算德國 蓋爾

塑料原料的型號和分類Ldpe塑料 簡介 低密度聚乙烯（LDPE）通常是以乙烯為單體，在98. 0～294MPa的高壓下，用氧或有機過氧化物為引發劑，經聚合所得的聚合物，密度為0. 910～0. 9259／cm3.中密度聚乙烯（MDPE）密度為 0．926～0．9409／cm3 ；甚低密度聚乙烯（VLDPE）密度在 0．910g/cm3 以下 。性能 低密度聚乙烯分子鏈上有長短支鏈 。結晶度較低，分子量一般5～50萬，它是一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹脂，無毒 。軟化點較低，超過軟化點即熔融，其熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在-60℃～-80℃下工作，電絕緣性優秀（尤其是高頻絕緣性），LDPE的機械強度較差，耐熱性不高，抗環境應力開裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需經表面處理，如化學侵蝕、電暈等處理后方可改進其粘合性、印刷性 。吸水性很低，幾乎不吸水，化學穩定性優秀，如對酸、堿、鹽、有機溶劑都較穩定 。對CO2、有機性臭氣滲透性大，但對水蒸汽、空氣的滲透性差 。易燃燒，燃燒時有似石蠟昧；在日光和熱作用下容易老化降解而變色，由白轉黃轉褐色，最終呈黑色，且性能下降或龜裂，若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學交聯劑或高能輻照下交聯，可提高軟化點、耐溫性、剛度、耐溶劑性等 用途 低密度聚乙烯（LDPE）適合熱塑性成型加工的各種成型工藝．成型加工性好，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉成型、涂覆、發泡工藝、熱成型、熱風焊、熱焊接等 。LDPE主要用途是作薄膜產品，如農業用薄膜、地面覆蓋薄膜、農膜、蔬菜大棚膜等；包裝用膜如糖果、蔬菜、冷凍食品等包裝；液體包裝用吹塑薄膜（牛奶、醬油、果汁 。豆腐、豆奶）；重包裝袋，收縮包裝薄膜，彈性薄膜，內襯薄膜；建筑用薄膜，一般工業包裝薄膜和食品袋等 。LDPE還用于注塑制品，如小型容器、蓋子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹塑容器 。醫療器具，藥品和食品包裝材料、擠塑的管材、板材，電線電纜包覆，異型材、熱成型等制品；吹塑中空成型制品，如食品容器有奶制品和果醬類，藥物、化妝品、化工產品容器、槽罐等 。這里有一個LDPE塑料的詳細產品牌號資料你可以參考下 http://hi.baidu.com/%CB%D5%C4%CF%CB%DC%D2%B5/blog/item/030bc4dd26b3a7365882dd46.html LCP水口料： 耐高溫材料LCP 液晶聚合物LCP，它是一種新型的高分子材料，是目前最引人注目的聚合物之一 。該材料不但能夠承受高溫，在熔狀態下，呈現液晶性，有高度的取向，故可起到纖維增強的效果，這也是LCP聚合物最引人注目的地方 。其總合性能優異，具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性、線膨脹系數小、成型收縮率低和非常突出的彈性模量、非常高的溫度，最高可達350度 。LCP還具有耐化學藥品、耐酸、溶劑和莖類等、分子間的纏繞非常少，只需很少的剪切應力就可使其取向，所以特別適合薄壁復雜形狀的制品，而且具有卓越的全面性能，可提高模塑生產率 。碳纖玻纖增強后應用范圍更加廣 。終和性能更加優越 。特別適合高溫電氣/電子裝備：能承受SMT裝備工序操作，包括無鉛回流焊接 。

塑料原料各牌號不同的ABS、PP、PS有什么區別？是可以不同的 包括流體指數 熔點 沸點 聚合度 等等
因為這些塑料都是經過各種改性方法改性的產品
一般編號不同 用途也不同 當然價格也不太一樣

塑料原料牌號及用途很多，有2000多個牌號，你要問得更詳細點

塑膠牌號是什么樓主是需要模具這方面資料吧，別的不多，就塑膠模具相關的資料還有一些我來粘貼上來：
迄今為止,已見報道的樹脂種類達到上萬種,實現工業化生產的也不下千余種 。塑料材料的選用就是在眾多的樹脂品種中,選擇一個合適的品種 。初看起來,可供我們選擇的塑料品種太多,有眼花繚亂的感覺 。但實際上并不是所有的樹脂品種都獲得了具體應用 。我們所指的塑料材料的選用,并不是漫無邊際的選擇,而是在常用的樹脂品種中選用 。

塑料材料的選用原則:
一.塑膠材料的適應性;
1.各種材料的性能比較;
2.不宜選用塑料的條件;
3.選 用塑料的適宜條件 。
二.塑料制品的使用性能
1.塑料制品的使用條件
a.塑料制品的受力情況;
b.塑料制品的電性能;
c.塑料制品的尺寸精度要求；
d.塑料制品的滲透性要求;
e.塑料制品的透明性要求;
f.塑料制品的外觀要求 。
2.塑料制品的使用環境
a.環境溫度;
b.環境濕度;
c.接觸介質;
d.環境的光、氧及輻射.

三.塑料的加工性能
1.塑料的可加工性;
2.塑料的加工成本;
3.塑料加工的廢料.

..105.................. 四.塑料制品的成本
1.塑料原料的價格;
2.塑料制品的使用壽命;
3.塑料制品的維護費用.
五.塑料原料的來源 。
...........................................................................
在實際選用過程中,有些樹脂在性能上十分接近,難分伯仲 。究竟選擇哪一種更為合適?需要多方考慮、反復權衡,才可以確定下來 。因此說塑膠材料的選用是一項十分復雜的工作,可遵循的規律并不十分明顯 。有一點需提醒大家特別注意,從各種書刊上引用的塑料材料性能數據,都是在特定條件下測定的,這些條件可能與實際工作狀態差別較大 。如不吻合則要將所引數據轉換成實際使用條件下的性能或按實際條件重新測定 。

面對一個要開發制品的設計圖紙,選材應遵循如下步驟 。
首先要確定這個產品是否可選用塑料材料制造；其次,如果確定可用塑料材料來制造,究竟選用那種塑料材料是進一步需要考慮的因素 。(按上述選用原則考慮)

根據產品精度選擇塑料材料:

不同塑料材料對應的產品精度
精度等級 可用塑料材料品種
1級 無
2級 無
3級 PS ABS PMMA PC PSF PPO PF AF EP UP F4 UHMW
PE 30%GF增強塑料等,其中以30%GF增強塑料的精度最高.
4級 PA類 氯化聚醚 HPVC等
5級 POM PP HDPE等
6級 SPVC LDPE LLDPE等

衡量塑料制品耐熱性能好壞的指標有熱變形溫度 馬丁耐熱溫度和維卡軟化點三種,其中以熱變形溫度最為常用.

迄今為止,已見報道的樹脂種類達到上萬種,實現工業化生產的也不下千余種 。塑料材料的選用就是在眾多的樹脂品種中,選擇一個合適的品種 。初看起來,可供我們選擇的塑料品種太多,有眼花繚亂的感覺 。但實際上并不是所有的樹脂品種都獲得了具體應用 。我們所指的塑料材料的選用,并不是漫無邊際的選擇,而是在常用的樹脂品種中選用 。

塑料材料的選用原則:
一.塑膠材料的適應性;
1.各種材料的性能比較;
2.不宜選用塑料的條件;
3.選 用塑料的適宜條件 。
二.塑料制品的使用性能
1.塑料制品的使用條件
a.塑料制品的受力情況;
b.塑料制品的電性能;
c.塑料制品的尺寸精度要求；
d.塑料制品的滲透性要求;
e.塑料制品的透明性要求;
f.塑料制品的外觀要求 。
2.塑料制品的使用環境
a.環境溫度;
b.環境濕度;
c.接觸介質;
d.環境的光、氧及輻射.

三.塑料的加工性能
1.塑料的可加工性;
2.塑料的加工成本;
3.塑料加工的廢料.
..105.................. 四.塑料制品的成本
1.塑料原料的價格;
2.塑料制品的使用壽命;
3.塑料制品的維護費用.
五.塑料原料的來源 。
...........................................................................
在實際選用過程中,有些樹脂在性能上十分接近,難分伯仲 。究竟選擇哪一種更為合適?需要多方考慮、反復權衡,才可以確定下來 。因此說塑膠材料的選用是一項十分復雜的工作,可遵循的規律并不十分明顯 。有一點需提醒大家特別注意,從各種書刊上引用的塑料材料性能數據,都是在特定條件下測定的,這些條件可能與實際工作狀態差別較大 。如不吻合則要將所引數據轉換成實際使用條件下的性能或按實際條件重新測定 。

面對一個要開發制品的設計圖紙,選材應遵循如下步驟 。
首先要確定這個產品是否可選用塑料材料制造；其次,如果確定可用塑料材料來制造,究竟選用那種塑料材料是進一步需要考慮的因素 。(按上述選用原則考慮)

根據產品精度選擇塑料材料:

不同塑料材料對應的產品精度
精度等級 可用塑料材料品種
1級 無
2級 無
3級 PS ABS PMMA PC PSF PPO PF AF EP UP F4 UHMW
PE 30%GF增強塑料等,其中以30%GF增強塑料的精度最高.
4級 PA類 氯化聚醚 HPVC等
5級 POM PP HDPE等
6級 SPVC LDPE LLDPE等

衡量塑料制品耐熱性能好壞的指標有熱變形溫度 馬丁耐熱溫度和維卡軟化點三種,其中以熱變形溫度最為常用.

常用塑料的耐熱性能(未經改性的)

熱變形溫度----------維卡軟化點 ------------馬丁耐熱
HDPE -----------------80-------------------------120 ------------------------\
LDPE-------------------50--------------------------95--------------------------\
EVA---------------------\---------------------------- 64-------------------------\
PP........................102........................110........................\
PS........................85............................. \
PMMA...................100..........................120...................... \
PTFE.....................260..........................110.......................\
ABS.......................86...........................160......................75
PSF.......................185..........................180.....................150
POM.......................98............................141.....................55
PC.........................134.............................153...................112
PA6.......................58..............................180....................48
PA66......................60..............................217................... 50
PA1010..................55..............................159.....................44
PET........................70..............................\........................80
PBT........................66..............................177....................49
PPS........................240.............................\........................102
PPO.......................172..............................\........................110
PI...........................360........................... 300..................... \
LCP........................315..............................\ .........................\

耐熱塑料的選用原則:
1.考慮耐熱性高低
a.滿足耐熱性即可,不要選擇太高,太高會造成成本的提高；
b.盡可能選用通用塑料改性 。耐熱類塑料大都屬于特種塑料類,
其價格都很高;而通用類塑料的價格都比較低；
c.盡可能選用耐熱改性幅度大的通用塑料 。
2.考慮耐熱環境因素
a.瞬時耐熱性和長期耐熱性;
b.干式耐熱或濕式耐熱;
c.耐介質腐蝕性;
d.有氧耐熱或無氧耐熱;
e.有載耐熱和無載耐熱.

大家一定對上面的溫度覺得奇怪,怎么PA PBT料的熱變形溫度那么低呢?
其實PA PBT如果不進行耐熱改性,其耐熱性能是很差的.
下面具體介紹一些塑料經耐熱改性后的耐熱性能對比例子.
一.塑料的填充耐熱改性:在所有填料中,除有機料外,大部分無機礦物填料
都可明顯提高塑料的耐熱溫度.常用的耐熱填料有:碳酸鈣 滑石粉 硅灰石
云母 鍛燒陶土 鋁礬土及石棉等. 且填料的粒度越小,改性效果越好.
a.納米級填料:
PA6填充5%納米蒙脫土,其熱變形溫度可由70度提高到150度
PA6填充10%納米海泡石,其熱變形溫度可由70度提高到160度
PA6填充5%合成云母,其熱變形溫度可由70度提高到145度
b.常規填料:
PBT填充30%滑石粉,其熱變形溫度可由55度提高到150度
PBT填充30%云母,其熱變形溫度可由55度提高到162度

二.塑料的增強耐熱改性
用增強改性的方法提高塑料的耐熱性效果比填充還好,常用的耐熱纖維主要有:石棉纖維 玻璃纖維 碳纖維 晶須 聚
1.結晶型樹脂經30%玻璃纖維增強耐熱改性.
PBT的熱變形溫度由66度提高到210度.
PET的熱變形溫度由98度提高到238度.
PP的熱變形溫度由102度提高到149度.
HDPE的熱變形溫度由49度提高到127度.
PA6的熱變形溫度由70度提高到215度.
PA66的熱變形溫度由71度提高到255度.
POM的熱變形溫度由110度提高到163度.
PEEK的熱變形溫度由230度提高到310度.
2.非結晶樹脂經30%玻璃纖維增強耐熱改性.
PS的熱變形溫度由93度提高到104度.
PC的熱變形溫度由132度提高到143度.
AS的熱變形溫度由90度提高到105度.
ABS的熱變形溫度由83度提高到110度.
PSF的熱變形溫度由174度提高到182度.
MPPO的熱變形溫度由130度提高到155度.

三.塑料共混耐熱改性
塑料共混提高耐熱性即在低熱樹脂中混入高耐熱性樹脂從而提高其耐熱性.
這種方法雖然耐熱性提高幅度不如添加耐熱改性高,但其優點是在提高耐
熱性同時基本不影響其原有其他性能.如:
ABS/PC 熱變形溫度可由93度提高到125度
ABS/PSF(20%) 熱變形溫度可達115度
HDPE/PC(20%) 維卡軟化點可由124度提高到146度.
PP/CaCo3/EP 熱變形溫度可由102度提高到150度

四.塑料交聯耐熱改性
塑料交聯提高耐熱性常用于耐熱管材和電纜方面.如:
1.HDPE經過硅烷交聯處理后,其熱變形溫度可由原來的70度增加到90~110度.
2.PVC經過交聯后,其熱變形溫度可由原來的65度增加到105度.

透明塑料的具體選用
一.日用透明類材料:
1.透明膜類:包裝用PE PP PS PVC及PET等,農用PE PVC及PET等;
2.透明片 板類:用PP PVC PET PMMA及PC等;
3.透明管類:用PVC PA等
4.透明瓶類:用PVC PET PP PS及PC等.
二.照明器材類材料:主要用作燈罩,常用PS 改性PS AS PMMA及PC?
三.光學儀器類材料
1.硬質鏡體主要用CR-39和J.D兩種
2.隱形眼鏡常用HEMA
四.玻璃類材料
1.交通玻璃常用PMMA和PC兩種
2.建筑玻璃常用PVF和PET.
五.太陽能材料:常用PMMA PC GF-UP FEP PVF及SI等
六.光纖材料:芯層用PMMA或PC,包覆層為含氟烯烴聚合物 含氟甲基丙烯酸甲酯類
七.光盤材料:常用PC PMMA
八.透明封裝材料
表面增硬的PMMA FEP EVA EMA PVB等

不同用途的殼體具體選料:
1.電視機殼體:小型的選改性PP;中型的選改性PP HIPS
ABS及PVC/ABS合金; 大型的選ABS.
2.電冰箱的門膽和內膽:常用HIPS板 ABS板及HIPS/ABS復合板
目前以ABS為主,只有海爾冰箱用改性HIPS.
3.洗衣機:內桶和蓋板等常用PP,少量用PVC/ABS合金.
4.空調器:用增強ABS AS PP
5.電風扇:用ABS AS GPPS
6.吸塵器:用ABS HIPS 改性PP
7.電熨斗:非耐熱型用改性PP,耐熱用ABS PC PA PBT等
8.微波爐和電飯煲:非耐熱用改性PP和ABS;耐熱型用PES PEEK PPS LCP等
9.收音機 錄音機 錄像機:用ABS HIPS等
10.電話機:用ABS HIPS 改性PP PVC/ABS等.
我國以ABS為主,美國以PVC/ABS為主.

常用透明塑料的特性及注塑工藝

透明塑料必須有高透明度，一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學性要優，吸水率要小，只有這樣才能在使用中能滿足透明度的要求而長久不變，常用的透明塑料有:
1.聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機玻璃，代號PMMA）,
2.聚碳酸酯（代號 PC）,
3.聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號 PET）,
4.透明尼龍,
5.AS（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）,
6.聚砜（代號PSF）.

1)性能比較
材料\性能 透明度J/m2 熱形溫度℃ 收縮率
PMMA 92 95 0.5
PC 90 137 0.6
PET 86 120 2

般要求的制品仍以選用PMMA為主，而PET由于要經過拉伸才能得到好的機械性能，所以多在包裝、容器中使用 。

2)注塑過程中工藝特性

i.PMMA的工藝特性
PMMA粘度大，流動性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力，但注射壓力提高，有利于改善產品的收縮率 。注射溫度范圍較寬，熔融溫度為160℃，而分解溫度達270℃，因此料溫調節范圍寬，工藝性較好 。故改善流動性，可從注射溫度著手 。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，易脆裂，故應提高模溫，改善冷凝過程，去克服這些缺陷 。

ii.PC的工藝特性
PC粘度大，融料溫度高，流動性差，回此必須以較高溫度注塑(270－320T之間），相對來說料溫調節范圍較窄，工藝性不如PMMA 。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內應力產生，保壓時間要盡量短 。收縮率大，尺寸穩定，但產品內應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善模具結構和后處理去減少開裂的可能 。當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小 。

iii.PET的工藝特性
PET成型溫度高，且料溫調節范圍窄（260－300℃），但熔化后，流動性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置 。機械強度及性能注射后不高，必須通過拉伸工序和改性才能改善性能 。模具溫度準確控制，是防止翹曲 。變形的重要回素，回此建議采用熱流道模具 。模具溫度官高，否則會引起表面光澤差和脫?；仉y 。

3)透明塑料件的缺陷和解決辦法

i.銀紋：由充模和冷凝過程中，內應力各向異性影響，垂直方向產生的應力，使樹脂發生流動上取向，而和非流動取向產生折光率不同而生閃光絲紋，當其擴展后，可能使產品出現裂紋 。除了在注塑工藝和模具上注意外，最好產品作退火處理 。如PC料可加熱到160℃以上保持3－5分鐘，再自然冷卻即可 。

ii.氣泡：由于樹脂內的水氣和其他氣體排不出去，或因充模不足，冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡” 。

iii.表面光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹脂不能復印模具表面的狀態，所有這些都使其表面產牛微小凹凸不平，而使產品失去光澤 。

iv.震紋：是指從直澆口為中 心形成的密集波紋，其原因因熔體粘度過大，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破此冷凝面，而使表面出現震紋 。
v.泛白,霧暈：主要由于在空氣中灰塵落入原料中或原料含水量太大而引起的 。

vi.白煙,黑點：主要由于塑料在機筒內，因局部過熱而使機筒樹脂產生分解或變質而形成

塑膠受力制品用原料選用的一般原則
1.拉伸強度 彎曲強度及模量:這幾種性能較好的塑料品種有 POM PA PC PPO
PSF及PI等,以及相應的玻璃纖維增強材料和PET PBT PP等的玻璃纖維增強
材料.
2.沖擊強度:以PC為最好,POM PPO PSF等次之,PP HPVC PA6 PA66 氯化聚醚
等品種的低溫脆性大.
3.耐蠕變性:熱固性塑料的耐蠕變性能好于熱塑性塑料.熱塑性塑料中PC PPO
PSF PI及PAR的蠕變性較好,而ABS PA HPVC POM的耐蠕變性不好.
4.耐疲勞性:幾種塑料的耐疲勞性大小為 POM>PBT PET>PA66>PA6>PP,
純PC的耐蠕變性不好,但玻璃纖維增強后可大幅度增高,接近POM.
5.尺寸穩定性 PC PPO PSF PI PAR PES PPS的尺寸穩定性好,可適用于三級
以上精度的塑料制品選用;而PA POM以及高結晶性塑料的尺寸穩定性都
不高,只適用于五級以下精度的塑料制品選用.
上述塑料品種在進行增強改性后,相關性能都有明顯的改善.其中拉伸強度
彎曲強度 模量 耐蠕變性 耐疲勞性及尺寸精度都大幅度甚至成倍增加.如POM
PA PPO PC PET PBT PP PSF PPS等塑料用30%玻璃纖維增強后,其拉伸強度
都增加一倍以上,原來不屬于工程塑料的PP PET PBT經增強后可變成工程塑料;
再如PA經30%玻璃纖維增強后,其耐蠕變性提高四倍;又如PC經30%玻璃纖維
增強后,其耐蠕變性提高5~7倍,耐疲勞性提高5倍.因此,在選材時要注意有的
塑料品種雖純樹脂性能達不到要求,但改性后有可能完全滿足需要.
對有的受力制品除上述性能外,還要考慮耐熱性 耐磨性 摩擦性 熱膨脹系數
自潤性及環境適應性(耐腐蝕性 耐應力開裂性 耐老化性)等性能.
ding 一 ding
DING
xin ku!
xiexie
來我把他做成word檔了
便于大家參考
借花獻佛
斑竹不反對吧！

謝謝整理!我是抽空一個一個字打的.而且還沒打完,
所以無法一次提供word或PDF文檔.-----By alexsung

附件 (該文件已經被下載 293 次)

怎么進不了呢?
一般
thank you
我也頂!

怎么forbidden了？能否給共享一下 。謝了 。
來我把他做成word檔了
便于大家參考
借花獻佛
斑竹不反對吧！

謝謝整理!我是抽空一個一個字打的.而且還沒打完,
所以無法一次提供word或PDF文檔.-----By alexsung


附件 (該文件已經被下載 497 次)

我頂
～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～
能不能介紹一下他們價格
現在這個社會
都再COST DOWN
塑膠受力制品用原料選用的一般原則
1.拉伸強度 彎曲強度及模量:這幾種性能較好的塑料品種有 POM PA PC PPO
PSF及PI等,以及相應的玻璃纖維增強材料和PET PBT PP等的玻璃纖維增強
材料.
2.沖擊強度:以PC為最好,POM PPO PSF等次之,PP HPVC PA6 PA66 氯化聚醚
等品種的低溫脆性大.
3.耐蠕變性:熱固性塑料的耐蠕變性能好于熱塑性塑料.熱塑性塑料中PC PPO
PSF PI及PAR的蠕變性較好,而ABS PA HPVC POM的耐蠕變性不好.
4.耐疲勞性:幾種塑料的耐疲勞性大小為 POM>PBT PET>PA66>PA6>PP,
純PC的耐蠕變性不好,但玻璃纖維增強后可大幅度增高,接近POM.
5.尺寸穩定性 PC PPO PSF PI PAR PES PPS的尺寸穩定性好,可適用于三級
以上精度的塑料制品選用;而PA POM以及高結晶性塑料的尺寸穩定性都
不高,只適用于五級以下精度的塑料制品選用.
上述塑料品種在進行增強改性后,相關性能都有明顯的改善.其中拉伸強度
彎曲強度 模量 耐蠕變性 耐疲勞性及尺寸精度都大幅度甚至成倍增加.如POM
PA PPO PC PET PBT PP PSF PPS等塑料用30%玻璃纖維增強后,其拉伸強度
都增加一倍以上,原來不屬于工程塑料的PP PET PBT經增強后可變成工程塑料;
再如PA經30%玻璃纖維增強后,其耐蠕變性提高四倍;又如PC經30%玻璃纖維
增強后,其耐蠕變性提高5~7倍,耐疲勞性提高5倍.因此,在選材時要注意有的
塑料品種雖純樹脂性能達不到要求,但改性后有可能完全滿足需要.
對有的受力制品除上述性能外,還要考慮耐熱性 耐磨性 摩擦性 熱膨脹系數
自潤性及環境適應性(耐腐蝕性 耐應力開裂性 耐老化性)等性能.
PC的表面硬度要高于PMMA,不易刮花.

另外,pc和PMMA價格誰高?
我也建議用pp，可耐溫120度；
建議用PP
建議做成DOC或PDF的再上傳
頂??！
我要做一加熱的產品，用來蒸煮食物，有溫控105度，用什么塑料最經濟，最安全？

建議用PP料-----By alexsung
頂?。?！
ndm_1003 wrote:

為什么沒有BMC材料，它的特性又是什么

考我?
BMC是不常用的塑料,中文名:塊狀模塑料 。

alexsung wrote:
衡量塑料制品耐熱性能好壞的指標有熱變形溫度 馬丁耐熱溫度和維卡軟化點三種,其中以熱變形溫度最為常用.

常用塑料的耐熱性能(未經改性的)

熱變形溫度----------維卡軟化點 ------------馬丁耐熱
HDPE -----------------80-------------------------120 ------------------------\
LDPE-------------------50--------------------------95--------------------------\
EVA---------------------\---------------------------- 64-------------------------\
PP........................102........................110........................\
PS........................85............................105..................... \
PMMA...................100..........................120...................... \
PTFE.....................260..........................110.......................\
ABS.......................86...........................160......................75
PSF.......................185..........................180.....................150
POM.......................98............................141.....................55
PC.........................134.............................153...................112
PA6.......................58..............................180....................48
PA66......................60..............................217................... 50
PA1010..................55..............................159.....................44
PET........................70..............................\........................80
PBT........................66..............................177....................49
PPS........................240.............................\........................102
PPO.......................172..............................\........................110
PI...........................360........................... 300..................... \
LCP........................315..............................\ .........................\

為什么沒有BMC材料，它的特性又是什么

我頂......

常用透明塑料的特性及注塑工藝

透明塑料必須有高透明度，一定的強度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學性要優，吸水率要小，只有這樣才能在使用中能滿足透明度的要求而長久不變，常用的透明塑料有:
1.聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機玻璃，代號PMMA）,
2.聚碳酸酯（代號 PC）,
3.聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號 PET）,
4.透明尼龍,
5.AS（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）,
6.聚砜（代號PSF）.

1)性能比較
材料\性能透明度J/m2熱形溫度℃收縮率
PMMA92950.5
PC901370.6
PET861202

般要求的制品仍以選用PMMA為主，而PET由于要經過拉伸才能得到好的機械性能，所以多在包裝、容器中使用 。

2)注塑過程中工藝特性

i.PMMA的工藝特性
PMMA粘度大，流動性稍差，因此必須高料溫、高注射壓力注塑才行，其中注射溫度的影響大于注射壓力，但注射壓力提高，有利于改善產品的收縮率 。注射溫度范圍較寬，熔融溫度為160℃，而分解溫度達270℃，因此料溫調節范圍寬，工藝性較好 。故改善流動性，可從注射溫度著手 。沖擊性差，耐磨性不好，易劃花，易脆裂，故應提高模溫，改善冷凝過程，去克服這些缺陷 。

ii.PC的工藝特性
PC粘度大，融料溫度高，流動性差，回此必須以較高溫度注塑(270－320T之間），相對來說料溫調節范圍較窄，工藝性不如PMMA 。注射壓力對流動性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應為了防止內應力產生，保壓時間要盡量短 。收縮率大，尺寸穩定，但產品內應力大，易開裂，所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性，并且從提高模具溫度，改善模具結構和后處理去減少開裂的可能 。當注射速度低時，澆口處易生波紋等缺陷，放射咀溫度要單獨控制，模具溫度要高，流道、澆口阻力要小 。


先發這點樓主看用不用的上

塑料有很多牌號,各國各廠不同,那么,塑料牌號又是怎么定義的呢?多數廠家的牌號還是反映一些性能指標的，一般會把聚合度，流動性，密度等相關信息編入牌號中，如：PE前面的字母HD，MD，LD，LLD是表示高密度，中密度，低密度；如LLDPE7042，最后一個數字2不是熔融指數等，不同廠家會有不同編法，沒有一定置規

塑料PP原料各種牌號到底表示什么意思本人剛開始接觸牌號對應相應的材料，沒什么 特殊的地方 。

塑料原料各種數字及字母編碼含義，比如ABS777D，PP？？？1.字母編碼是塑料英文名的縮寫
字母編碼中一般都有P ，它是poly—的簡寫（聚的意思），ABS雖然沒有P 但它仍是 是聚合物 ，只是因為它是幾種不同的單體——丙烯腈(A)、丁二烯(B)與苯乙烯(S)共聚而成
2.各種數字，是其牌號，即同一種塑料由于配方產地差異也有許多亞種


七大塑料 （即循環標志中1-7）
1.PET
學名：聚對苯二甲酸乙二醇酯
簡稱：聚酯塑料
主要用途： 飲料瓶、食用油瓶
突出特點： 透明度高，耐水也耐油， 耐熱性差（85度左右）
2.HDPE
學名 ：高密度聚乙烯
主要用途： 日用化妝品
特點 ：高強度不怕摔，不透光，耐熱性差（100度左右），耐酸耐堿耐腐蝕
3.PVC
學名：聚氯乙烯 （需塑化劑）
4.LDPE
學名：低密度聚乙烯
主要用途 ：保鮮膜、塑料袋等
主要特點：透明度比較高， 耐油性比較低
5.PP
學名：聚丙烯
主要特點：半透明，微波爐專用塑料容器，耐熱，化學穩定性比較高
用途：樂扣，軟包裝中的BOPP膜，香煙盒的最外層薄膜
6.PS
學名：聚苯乙烯
用途：發泡塑料
7..PC
學名：聚碳酸酯
用途：太空杯、飲水機桶和奶瓶
突出特點：強度高


其他： PMMA，學名聚甲基丙烯酸甲酯（有機玻璃）
ABS，學名 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物copolymers
PTFE ，學名聚四氟乙烯，商品名為特氟龍 ，不粘鍋上有它的身影 。

塑料上的PP,PE,PC等各種字母符號分別代表什么？PP
是Polypropylene的簡稱，中文名稱為聚丙烯，俗稱百折膠 。PP（聚丙烯）采用齊格勒-納塔催化劑使丙烯單體催化聚合而制得，是分子鏈節排列得很規整的結晶形等規聚合物 。PP（聚丙烯）按其結晶度可以分為等規PP（聚丙烯）和無規PP（聚丙烯），等規聚丙烯為高度結晶的熱塑性樹脂，結晶度高達95%以上，分子量在8-15萬之間；無規聚丙烯在室溫下是一種非結晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結構不規整缺乏內聚力，應用較少 。常用的PP原料是等規聚丙烯 。聚丙烯是一種高聚物，單體是丙烯CH2=CH－CH3，通過加聚丙烯
聚反應得到聚丙烯，化學式可表示為（C3H6）n，結構簡式可表示為〔－CH2－CH(CH3)－〕n. 英文全稱為：Polypropylene PP的分子結構為典型的主體規整結構，為結晶聚合物 。
PE:
聚乙烯英文名稱：polyethylene ，簡稱PE，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂 。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物 。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良.
PC:
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型 。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用 。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲的了工業化生產 。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料 。

求PE材料物性表PE材料物性表，我中心能專業提供辦理 。網上是沒有免費現成的，這是技術活 。點擊我，聯系吧 。

請問哪些網站上可以找到不同PE塑料的規格/物性表 ？你好，你是不是要下載ROHS認證的資料啊，SGS只是一個公司的名子縮寫，不是報告名 。也就是6中有害物質含量限定及豁免的要求，我這邊有一部分，可以給我留個言，我發給你，
空間有我聯方式

我這里有最全的聚丙烯聚乙烯各種材質的物性指標，檢測報告意思是根據國家標準要求的食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法而進行衛生檢驗的 。GB意思是國家標準；T5009.60是標準的內容，此處代表食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法；1996表示1996年 。此項標準已有更新，為GB/T 5009.60-2003 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法 。

聚乙烯最高熔指是什么牌號？找生產廠家咨詢 中石化 燕山石化 品種多，還不斷有新型號

用哪個牌號的PE塑料垃圾桶比較常見，謝謝～上面寫的SBS的規格型號是錯誤的，SBS防水卷材的正確表示方法：
SBS Ⅰ PY PE PE 3 10 GB18242-2008；簡化時寫成：SBS Ⅰ PY PE PE 3。
表示的含意（SBS防水卷材）（Ⅰ型）（PY－聚酯氈胎體）（上表面為PE聚乙烯膜面））（下表面為PE聚乙烯膜面）（厚度為3mm）（每卷材10m2）（技術指標執行GB18242-2008標準）

你所問的聚酯氈胎體的符號，表示為PY；
玻纖氈胎體的符號為G；
玻纖增強聚酯氈胎體為PYG 。

聚乙烯7042和7047的區別這個我收藏多年的秘密就要告訴你了
lldpe7042和lldpe7042n有什么不同?LLDPE 7042 和7042N，技術參數上并沒有什么大的區別甚至是是一樣的，是用于生產各種薄膜的膜料 。
主要區別在意7042含開口爽滑劑，7042N是不含開口爽滑劑的 。這里的N，其實就是英文單詞No的字母簡寫，意思就是沒有、不 。
7042和7042N完整的牌號是：DFDA-7042和DFDA-7042N 。塑料種類繁多、牌號諸多，一個字母或者數字的相差，實際代表的牌號就有可能差之千里的 。所以，在形成文字描述的時候最好提供完整的牌號，以免差生歧義 。

7042和7042n有什么區別由于國內的Unipol工藝的裝置上馬時間不同，對于牌號命名有一定的差異，通?？?，比較老的Unipol裝置，比如90年代及之前的那批，7042都是含開口劑的 。但很多時候我們的一些應用不能有開口劑和滑爽劑，因此有些廠家比如撫順石化又開出來個7042N，意思是不含開口和滑爽 。后來上馬的Unipol工藝，都是以7042作為不含開口和滑爽劑的牌號設計的，含開口滑爽的叫7050 。希望能幫助到你 。

請問哪位專家知道線性低密度聚乙烯與聚丙烯有什么不同？【塑料牌號】線性低密度聚乙烯產品描述:
英文名 Linear low density polyethylene （LLDPE）
生產方法 線性低密度聚乙烯以乙烯為主要原料，以1-丁烯或1-己烯為共聚單體，在催化劑作用下進行氣相流化床聚合 。反應出來的物料經造粒、干燥、送去包裝 。
產品性能 線性低密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，密度為0.918～0.935g/cm3 。它與LDPE相比，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優點，還具有良好的耐環境應力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能 。并可耐酸、堿、有機溶劑等 。
用途 適用于制作農膜、包裝薄膜、復合薄膜、管材、中空容器、電線、電纜絕緣層等 。
主要產品牌號
產品牌號：7042（粒）
產品牌號： 7047（粒）
產品牌號：7042粉
產品牌號：7047粉
產品牌號：天聯9020粒料，9085粒料，1820粉，1875粉
包裝與儲運 產品裝于聚乙烯重包薄膜袋內，外包裝為聚丙烯編織袋，每袋凈重25kg 。貯存倉庫應保持清潔、干燥、陰涼和通風良好 ?？捎没疖?、汽車、輪船、飛機等運輸 ?？砂捶俏ｋU品運輸 。運輸工具應保持清潔、干燥，不得有鐵釘等尖銳物 。貯運過程中應注意防火、防水、防曬、防塵和防污染等 。裝卸時不得使用鐵鉤 。
資料 [－CH2-CH2]n－
被稱為第三代聚乙烯的線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂，除具有一般聚烯烴樹脂的性能外，其抗張強度、抗撕裂強度、耐環境應力開裂性、耐低溫性、耐熱性和耐穿刺性，尤為優越，獲得了注目的發展 。
LLDPE雖與過去的LDPE同屬于同-密度范圍，但由于它們之間的分子結構不同，熔融流變學行為也不同，因此他們的物理基本性質及成型加工特點也不相同 。
LLDPE LDPE
分子量分布 窄 寬
熔點(℃) 110～125 05～115
相對抗張力大小1.5~1.75 1
相對彈性率大小 1.4~1.80 1
耐環境應力龜裂性 好 差
耐熱性 好 稍差
耐油性 好 稍差





英文名稱:Polypropylene
日文名稱:ポリプロピレン
中文名稱：聚丙烯
分子式:[C3H6]n
CAS 登錄號:9003-07-0
簡稱:PP,
結構式：
由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂 。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無規聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種 。甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯；若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯；當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯 。一般生產的聚丙烯樹脂中，等規結構的含量為95%，其余為無規或間規聚丙烯 。工業產品以等規物為主要成分 。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內 。通常為半透明無色固體，無臭無毒 。由于結構規整而高度結晶化,故熔點高達167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優點 。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料 。耐腐蝕,抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好 。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服 。
特點：
無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化.適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具 。
生產方法：
①淤漿法 。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是最早工業化、也是迄今生產量最大的方法 。
②液相本體法 。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合 。
③氣相法 。在丙烯呈氣態條件下聚合 。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低 。液相本體法現已顯示出后來居上的優勢 。
成型特性：
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形.
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
聚丙烯成型工藝：
注塑模工藝條件：
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理 。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C 。
模具溫度：40~80C，建議使用50C 。結晶程度主要由模具溫度決定 。注射壓力：可大到1800bar 。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小 。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑 。
流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm 。建議使用通體為圓形的注入口和流道 。所有類型的澆口都可以使用 。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口 。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍 。PP材料完全可以使用熱流道系統 。
PP是一種半結晶性材料 。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點 。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物 。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度 。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大 。PP的維卡軟化溫度為150C 。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好 。PP不存在環境應力開裂問題 。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性 。PP的流動率MFR范圍在1~40 。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低 。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高 。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5% 。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多 。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7% 。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性 。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力 。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性 。[/font]
用途
工程用聚丙烯纖維
分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網狀纖維
聚丙烯網狀纖維以改性聚丙烯為原料，經擠出、拉伸、成網、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強度束狀單絲或者網狀有機纖維，其固有的耐強酸，耐強堿，弱導熱性，具有極其穩定的化學性能 。加入混凝土或砂漿中可有效的控制混凝土（砂漿）固塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑止裂縫的形成及發展，大大改善混凝土的阻裂抗滲性能，抗沖擊及抗震能力，可以廣泛的使用于地下工程防水，工業民用建筑工程的屋面、墻體、地坪、水池、地下室等，以及道路和橋梁工程中 。是砂漿/混凝土工程抗裂，防滲，耐磨，保溫的新型理想材料
雙向拉伸聚丙烯薄膜
在塑料制品中包裝材料占有極其重要的位置，據統計，世界用于包裝領域的塑料約占塑料總消費量的35% 。我國包裝用塑料發展迅速，產量從1980年的19萬t迅速增至2003年的465萬t，預計2005年將超過550萬t，2010年超過700萬t，2015年超過900萬t，約占全國包裝總產量的13%以上 。
從產品上看，包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上 。我國雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP樹脂消費量最大的領域之一，2003年我國有BOPP生產企業86家（123條生產線），總生產能力約140萬t/a，2004年達到200萬t/a（138條生產線），產量將突破100萬t 。近年來，國內企業注重提升產品競爭力，先后引進了一批先進的BOPP生產設備，生產的薄膜寬度可達8.3m，線速度高達400~500m/min，如浙江大東南集團引進德國布魯克納6萬t/a生產線；國風集團投資2億元引進3.5萬t/a生產線（目前亞洲第1條、世界第4條10m寬的BOPP設備）；常州武進金氏集團引進德國2萬t/a五層共擠高強超薄BOPP生產線；福建現代集團引進2.5萬t/a生產線；寶碩集團計劃引進10萬t/a生產線等 。按我國現有的BOPP薄膜生產能力換算，每年對PP樹脂的需求量近200萬t，因此應重視開發BOPP薄膜用高線速、延伸性、透明性好的PP專用料，包括配套用的乙、丙共聚物，以適應新引進的BOPP薄膜設備 。
汽車用改性聚丙烯
2003年，我國汽車產量為440多萬輛，已位居世界第四，同比增長36.6% 。據美國ESM WerWide報道：“2008年中國汽車產量將超過600萬輛，2015將超過日本，躍居世界第二位” 。
汽車工業的發展離不開汽車塑料化的進程，目前我國工程塑料的自給率不足16% 。據中國工程塑料協會預測，2005年我國工程塑料需求增長率為15%，2010年約為10%，需求量將從2000年的44萬t增長到2010年的140萬t 。我國汽車制造業對工程塑料需求量增長迅速，到2010年總用量將達到94萬t（以塑料用量占汽車重量的5%~10%計） 。
PP用于汽車工業具有較強的競爭力，但因其模量和耐熱性較低，沖擊強度較差，因此不能直接用作汽車配件，轎車中使用的均為改性PP產品，其耐熱性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高溫750~1000h后不老化，不龜裂 。據報道，日本豐田公司推出的新一代具有高取向結晶性的聚丙烯HEHCPP產品，可以作為汽車儀表板、保險杠，比以TPO為原料生產的同類產品成本降低30%，改性PP用作汽車配件具有十分廣闊的開發前景 。
家用電器用聚丙烯
近幾年我國家用電器產業發展迅速，品種多，產量大 。2003年我國電冰箱產量為1850萬臺，空調器4200萬臺，洗衣機1700萬臺，微波爐3500萬臺 。據“2004~2006年中國城市家庭影院市場研究咨詢報告”顯示，預計未來3年內我國家庭影院系統市場規模將達到690萬臺 。另外，各種小家電也擁有巨大的潛在市場，這對改性PP來說，是一個極好的商機 。目前，我國一些塑料原料廠商已經開發出洗衣機專用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣機制造廠商的歡迎 。因此，在未來幾年內應加大開發家用電器PP專用料的力度，以適應市場變化的需求 。
管材用聚丙烯 。
2003年全國塑料管材總產量突破180萬t，同比增長23% 。早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由于早期產品性能還存在一些問題（抗沖擊強度、耐老化性能較差），市場未能打開 。隨著上海塑料建材廠首家引進國外先進技術，采用進口PP-R料生產的輸送冷、熱水用的管材得到市場認可后，目前已有不少廠家建設PP-R管材生產線，價格也由投產初期的2萬~3萬元/t不斷回落，但PP-R管材在塑料管材市場上的占有率仍然很低 。據反映，目前國產PP-R料與進口料比較還有一定差距，質量有待改進和提高 。據報道，目前韓國開發出一種耐高壓給水管用無規共聚聚丙烯PP-R 112新牌號，使用該牌號生產的管材可在20℃和11.2MPa的超高壓狀態下使用50年 。
塑料管材是我國化學建材推廣應用的重點產品之一，建設部曾于2001年發出“關于加強共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生產管理和推廣應用工作的通知”，要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝等工作，要嚴格把好PP管材質量關，以利更好地做好我國PP管材的生產、應用、推廣工作 。
高透明聚丙烯
隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料 。因此，開發透明PP專用料是一個很好的發展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設計加工成人們喜愛的PP制品 。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優點和開發前景 。
近幾年，國外透明PP市場增長很快，如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場；德國某些公司用透明PP替代PVC；美國透明PP制品的增長速度高出普通PP制品7%~9%；日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產量可達80萬t以上 。據日本理化株式會社介紹，日本透明PP專用料用于微波炊具及家具兩方面的消費量最大 。預計，2005年國外市場對透明PP專用料需求量約為500萬~550萬t 。目前國內透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產、應用仍有待加強 。
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么區別聚乙烯 PE
未著色時呈乳白色半透明，蠟狀；用手摸制品有滑膩的感覺，柔而韌；稍能伸長 。一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；高密度聚乙烯較硬 。
常見制品：手提袋、水管、油桶、飲料瓶（鈣奶瓶）、日常用品等 。
聚丙烯 PP
未著色時呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕 。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯剛硬 。
常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等 。
聚苯乙烯PS
在未著色時透明 。制品落地或敲打，有金屬似的清脆聲，光澤和透明很好，類似于玻璃，性脆易斷裂，用手指甲可以在制品表面劃出痕跡 。改性聚苯乙烯為不透明 。
常見制品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件等
聚氯乙烯 PVC
本色為微黃色半透明狀，有光澤 。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現白化現象 。
常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等
聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET
透明度很好，強度和韌性優于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎 。
常見制品：常為瓶類制品如可樂、礦泉水瓶等
物理和電氣性能
Item
試驗項目 Unit
單位 Specification
技術要求 Test Method
測試方法
Melt Index
熔體流動速率 g/10min 2.5 ASTM
D1238
Density
密度 g/cm3 0.91 ASTM
D1505
Tensile Strength
拉伸強度 MPa 21 ASTM
D638
Elongation at Break
斷裂伸長率 % 600 ASTM
D638
Brittle Temperature with Low Temperature
低溫脆化溫度 ℃ - 35 ASTM
D746
20℃ Volume Resistivity
20℃體積電阻率 Ω•m 1.6×1014 ASTM
D257
20℃ Dielectric Strength,50Hz
介電強度, 50Hz MV/m 35 ASTM
D149
20℃ Dielectric Constant
介電常數 --- 2.22 ASTM
D150
Dielectric Dissipation Factor
介質損耗因數 --- 0.0003 ASTM
D150
Air Aging Condition
熱空氣老化條件
135℃×168h Tensile Strength Variation After Aging
拉伸強度變化率 % ≤±25 ASTM
D3045
Elongation Variation After Aging
斷裂伸長變化率 % ≤±25
[編輯本段]中國聚丙烯工業
中國聚丙烯的工業生產始于20世紀70年代，經過30多年的發展，已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝并舉，大中小型生產規模共存的生產格局 ?，F在中國的大型聚丙烯生產裝置以引進技術為主，中型和小型聚丙烯生產裝置以國產化技術為主 。
中國聚丙烯在將來的幾年里產量會有較大的增長，但生產仍然供不足需，中國已經成為全球最大的聚丙烯凈進口國 。但由于國內產量很快增長，進口依存度總體上呈下降趨勢 。中國聚丙烯未來幾年內，表觀消費量依然會保持較高增速，進口量將會增大，聚丙烯產業在中國的前景廣闊 。