1. 首頁 > 生活經驗 > >

8d 8d報告完整版范文

知識經驗


8d 8d報告完整版范文

文章插圖
大家好,小耶來為大家解答以上的問題 。8d報告完整版范文，8d這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧！
1、8D問題求解法是汽車行業普遍使用的處理問題的一種系統化方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法 。
2、，但在實際應用中卻有9個步驟：D0：征兆緊急反應措施；D1：小組成立；D2：問題說明；D3：實施并驗證臨時措施；D4：確定并驗證根本原因；D5：選擇和驗證永久糾正措施；D6：實施永久糾正措施；D7：預防再發生；D8：小組祝賀 。
3、8D案例：近年來，****總公司下屬某電器廠引進并采用美國Ford公司解決問題的8D(八個步驟)32作法，對重要的、復雜的技術質量問題實施糾正措施 ， 取得了較好的效果 。
4、現結合一案例 ， 將8D工作法的內容及實施步驟作一介紹 。
5、第一步、成立小組在不合格發生時 ， 組建一個小組 。
6、小組成員應具備充足的時間、權限、解決問題的能力和相關技術素質 。
7、小組應有一個被指定的負責人 。
8、2001年6月，我廠為某主機廠配套的一種繼電器因外場“三包”故障品率超標，收到了主機廠的質量信息單，要求我廠整改 。
9、工廠立即成立了以總質量師為組長，設計、工藝、質量、銷售等人員為成員的解決問題小組 。
10、第二步、說明問題用可量化的術語，詳細說明問題 。
11、界定問題①問題出現的時間、發現問題的時間、問題持續的時間等 。
12、②問題發生的地理位置和故障的部位 。
13、③問題發生的數量或頻率 。
14、　④現場專家及售后服務工程師的觀點 。
15、經過上述界定 ， 該繼電器使用過程失效問題，自2012年9月初開始時有發生 。
16、本次共從主機廠返回“三包”產品28只 ， 外場故障率為0．6％。
17、經檢查發現，主要由于觸點燒蝕引起繼電器失效 。
18、2、問題的嚴重性①顧客意見、態度對銷售量及組織競爭優勢產生的負面影響 。
19、②對產品性能、可靠性、安全性、舒適性的影響 。
20、③現場拆換、維護造成的直接經濟損失 。
21、④與同類產品的差距 。
22、主機廠給我廠的質量問題信息單明確表示了對我廠的不滿 。
23、繼電器失效將導致車輛的電喇叭無聲，影響行車安全 。
24、主機廠要求我廠立即整改，并計劃從6月份開始對該繼電器進行質量跟蹤考核，若故障率仍高于0．3％ ，將對我廠實施懲罰性措施 。
25、這對我廠的產品銷售及企業形象影響較大 。
26、3、確定解決問題的結果確定解決問題的結果即根據顧客需求設定應達到的指標 。
27、小組設定整改后的繼電器外場故障率<0．25％，以滿足主機廠及最終顧客的要求 。
28、第三步、實施并驗證臨時性措施采取相應的措施接到質量問題信息單后，我廠立即對產品進行隔離，將所有主機廠庫存產品空運回廠進行復查、篩選 。
29、2、采取臨時性措施采取臨時性措施的目的在于最大限度減少顧客損失 。
30、臨時性措施包括100％ 檢查、代用、返工、維修等，小組必須制訂合格標準，并通過統計技術對采取措施前后的數據進行分析及比較 。
31、由于該繼電器為我廠獨家供貨，為不影響主機廠的生產，我廠采取了100％ 篩選、維修的臨時性措施 。
32、具體技術方案為：①檢查該產品電氣參數；②經打開外殼檢查磁間隙、觸點壓力、超行程等 ， 發現觸點壓力普遍偏小 。
33、小組認為，觸點壓力應保證大于0．5N 。
34、篩選后，剔除了觸點壓力小于0．5N的產品(約占有問題產品的40％ )；③對該產品進行環境應力篩選試驗(高低溫動作篩選、隨機振動動作篩選)，又剔除了O．2％ 有問題的產品；④及時發出篩選后的產品，滿足主機廠裝車進度要求 ， 并通知駐外服務組重點跟蹤 。
35、同時，分別抽取觸點壓力滿足和不滿足的產品各兩只進行電氣壽命耐久試驗，預計試驗時間超過ll天 。
36、第四步、確定根本原因尋找所有潛在原因首先，通過直方圖找出第一要優先解決的問題 。
37、經統計，該繼電器失效機理95％ 為觸點燒蝕，這是第一優先解決的問題 。
38、其次，采用魚刺圖，從人、機、料、法、環、管理人手 ， 尋找所有引起觸點燒蝕的潛在原因(如圖) 。
39、2、確定根本原因對每一個潛在原因，通過試驗、測量、檢查、分析等手段，采用判別矩陣尋找并驗證根本原因 。
40、第五步：選擇及驗證糾正措施定量確定所選擇的糾正措施，確保解決顧客的問題，并且不會發生副作用 。
41、但要對每一個措施的有效性進行驗證， 必要時還應對糾正措施的風險性進行評價 ，  制定出對應的應急計劃 。
42、第六步、實施永久性糾正措施為保證不合格原因的消除 ， 我廠從2014年7月份對該型號繼電器實施永久性糾正措施， 并確定了6個月的外場故障率跟蹤期限，以驗證其有效性 。
43、第七步、防止再發生　修改管理系統、操作系統、工作慣例及程序，以防止這一問題和所有類似問題的再發生 。
44、對于該型號繼電器的所有永久性糾正措施均作了驗證，并對設計文件、工藝文件作了相應的修改，還增加了必要的工具及測試手段 。
45、第八步、向小組祝賀　通過座談會等形式由高層領導對小組的集體努力和工作成果給予肯定 ， 必要時進行表彰，以鼓勵小組做出新的貢獻 。
46、8D報告歷史：二戰期間 ， 美國政府率先采用一種類似8D的流程——“軍事標準1520”，又稱之為“不合格品的修正行動及部署系統” 。
47、 1987年，福特汽車公司首次用書面記錄下8D法，在其一份課程手冊中這一方法被命名為“團隊導向的問題解決法”（Team Oriented Problem Solving） 。
48、 當時，福特的動力系統部門正被一些經年累月、反復出現的生產問題搞得焦頭爛額，因此其管理層提請福特集團提供指導課程，幫助解決難題 。
49、8D主要用于汽車及類似加工行業的問題解決方法 。
50、原始是由Ford 公司，全球化品質管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求 。
51、D指Disciplines. 8D指8個準則 。
52、8D又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving） 。
53、是福特公司處理問題的一種方法 ， 亦適用于制程能力指數低於其應有值時有關問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統計制程管制與實際的品質提升架起了一座橋梁 。
54、8D是解決問題的8條基本準則或稱8個工作步驟，但在實際應用中卻有9個步驟：D0：征兆緊急反應措施；D1：小組成立；D2：問題說明；D3：實施并驗證臨時措施；D4：確定并驗證根本原因；D5：選擇和驗證永久糾正措施；D6：實施永久糾正措施；D7：預防再發生；D8：小組祝賀 。
【8d 8d報告完整版范文】本文到此分享完畢 ， 希望對大家有所幫助 。