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作業指導書標準范文 作業指導書內容及規范操作

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作業指導書標準范文 作業指導書內容及規范操作

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1、說這么多，不如給你一份樣表吧，這樣直觀點： ******公司文件名稱**車間**t生產作業指導書頁次1/1制 訂 制訂日期20**.*.*文件編號HQ-SC-04版本A0核 準 目的：**********1操作流程：收到指令單――對照樣品（了解產前資料）――新款產前試做――生產工藝宣導說明――排產――品質進度跟蹤――對工人進行生產總結2操作要求為：2.1幫面制作前，查對各部件號碼、數量、顏色是否正確、材料、高頻、繡花、滴塑、織帶等有無損傷，并及時剔除與換補，同時配對各部件線色 。
2、2.2按此幫面的質量要求與正確的生產工藝制作，各部件組合時需對點、對位、對缺、對號、分清左右腳 ， 并按正確記號針車 。
3、2.3幫面制作時，注意針距、邊距、間距要均勻 。
4、針距單、雙針9針/inch邊距1.2-1.5mm、間距1.8mm（特定材料除外） 。
5、鞋舌、后里部件邊距2-3mm 。
【作業指導書標準范文 作業指導書內容及規范操作】6、2.4幫面制作中不準變形，弧線要自然、雙線要平行、不能跑針、跳針、跌針、外頭更不能補針、起針和收針需回針、進退針：3針，接合針：3針，并針孔相對 。
7、2.5幫面制作中，面線、底線松緊要調合，不能也現浮線、串線、跌線及游離線，每根線頭需修剪干凈，長度不得超過2mm 。
8、2.6幫面制作過程至完成時，必須保持幫面整潔 。
9、并每只幫面車上跟蹤卡，先自檢后交品檢處 ， 返修鞋每10雙不能超過3只 。
10、2.7特別強調：2.7.1前后幫接合，嚴格按定點，不得過大或過小，否則將造成鞋子變形或成型破幫 。
11、邊距可適當放大到2mm 。
12、2.7.2接鞋舌：嚴格按要求，不得歪斜及車合不牢 ， 脫落、不能錯碼 。
13、2.7.3商標處理：所有商標部分的品質及附近的車線要特別美觀 。
14、2.7.4鞋面歪斜、起皺、相關強度等問題要重點把關 。
15、3相關表單：3.1生產日報表 。
本文到此分享完畢，希望對大家有所幫助 。