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1、堿液除銹:鋁合金的銹主要是表面的氧化膜,有時也會有白色粉末,又稱白銹,清除的方法主要是在堿性的化學溶液中褪除 ??梢愿鶕牧系念悇e及鋁工件表面情況而定,當鋁工件表面油污很少時,可以將除油和除膜一起處理 。如果表面的油污很厚重 , 則應先除油,然后再清除氧化膜,否則會造成除油、除膜都不徹底,影響后續工序的進行,并可能會降低表面處理的質量 。
2、酸洗除銹:鋁合金工件用酸洗除銹時,工件必須經過徹底除油,才能保證除銹的質量 。因為若除油不干凈,會影響酸液和氧化膜的接觸和反應造成除銹的不徹底或效率不高、時間長等 。用酸洗除銹 , 基體材料的損失?。?容易控制操作 。除銹后的表面呈半光亮的狀態,無需除灰處理 , 并且可以直接進行著色或陽極氧化處理 , 但如果需要電鍍或化學鍍,則需要經過浸鋅等工序 。
【鋁合金生銹了怎么除銹】除銹注意事項:
1、控制酸洗液濃度:除銹過程中水分會逐漸蒸發,因此,應隨時加水調整,使配方控制在工藝范圍內,以免酸濃度過高造成工件被腐蝕 。
2、保持酸液清潔:酸液除銹過程中,如帶入堿及其他污物 , 酸液組成將逐漸改變,影響酸洗效率 。因此,為獲得滿意的酸洗效果 , 應定期檢查、分析、更換酸液,保持酸液適當的清潔 。
3、控制溫度:溫度應按工藝規范要求控制 。提高溫度可以加快酸洗速度 , 但對工件和設備腐蝕也增加 。大多數酸洗在常溫下進行,當需加熱酸洗時,也常把溫度控制在60~70℃范圍 。對某些較柔和的酸液,因對工件和設備腐蝕較小,有時也在較高溫度下使用 。
4、適當攪拌:酸洗一般都需要攪拌 。在噴射清洗時,通常用100~170kPa的壓力,有時也用280kPa的壓力 , 靠泵加壓,對復雜工件需要調整噴嘴,使酸液能噴到溝槽凹坑部位 。在浸漬酸洗時,用串動、旋轉工件,壓縮空氣或機械旋轉葉片等都可以實現攪拌作用 。
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