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碳纖維加固 碳纖維加固梁的做法

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碳纖維加固 碳纖維加固梁的做法

文章插圖
大家好,小豆豆來為大家解答以上的問題 。碳纖維加固梁的做法 ， 碳纖維加固這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧！
1、一、施工準備現場勘察根據施工現場及現場周圍環境，事前做充分的現場調查 。
2、2、材料準備按加固結構物的狀態 ， 采用不同修補方法 。
3、表面處理方法，根據設計要求或其它需要準備資材、機械 。
4、依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規格 ， 準備所需材料、使用量 。
5、3、工具準備粘貼碳素纖維布，準備所需工具 。
6、3.1底面處理混凝土表面研磨用具(電動角磨機)，除去灰塵等用具(棉絲、吹風機，修補用工具(削刀、鏟具、榔頭) 。
7、3.2涂刷用工具涂裝用具(滾刷、毛刷)，計量容器 ， 混合容器，混合設備(電動攪拌機) ， 清洗溶劑 。
8、3.3粘貼碳纖維布剪刀 ， 介質量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)3.4全過程保護工具(口罩、眼睛、橡皮手套)4、碳纖維加固梁、板位置確定熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁、板位置，施工時應按圖紙所示梁位置查找現場對應位置，確保加固位置準確無誤 。
9、5、加固材料確認使用數量、規格 。
10、6、腳手架搭設根據加固梁、板、柱的高度、周圍狀況，搭設腳手架 。
11、7、障礙物拆除：拆除有礙于施工的設施 。
12、需要復原的設備，(配線、配管等)，記下施工前的位置、施工后復原 。
13、二、施工順序　三、 施工方法及要點底面處理為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應對混凝土主體的表面等進行底面處理 。
14、1.1除去水泥漿(層)去除水泥漿及抹灰層，使加固結構物的混凝土主體露出 。
15、1.2結構面修復嚴重缺損的結構面，除去不良部分，用與混凝土同等以上環氧砂漿進行結構面修補 。
16、混凝土構件的缺損處及階差，按需用環氧砂漿修補(樹脂漿等) 。
17、1.3有裂縫時根據狀態 ， 研究修補方法，注入樹脂等補修 。
18、1.4用轉子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等 。
19、注意打磨時不要形成尖角 。
20、用丙酮等除去油污 。
21、1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度，用打磨或粘脂等形成在R 角 。
22、(參照圖1)梁、柱角(陽角)要達到 R=18mm 以上，用轉子打磨機等打掉 。
23、R 的確認(R=20mm)，可在成形后檢查 。
24、1.6灰塵除去用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵，用吹風機和棉絲等除去 。
25、2、預涂底膠用預涂底膠提高混凝土表面強度 ， 提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性 。
26、2.預涂前確認施工處環境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況 。
27、不可淋水 。
28、確認施工面有無積水 。
29、有積水用棉絲等擦去，或暫時放置，確認是否還有積水，有積水，應中止施工 。
30、確認混凝土表面有無灰塵 。
31、有灰塵時，用吹風機、棉絲等除去 。
32、2.2、預涂底膠混合使用計量混合容器，確認有無污物(樹脂、溶劑、灰塵等) 。
33、一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內 。
34、按產品說明配合比要求進行配組份混合 。
35、用電動攪拌機和刮刀等，充分攪拌達到均勻 。
36、混合容器下部角 ， 很難攪拌，攪拌要特別注意 。
37、2.3、底膠涂刷用毛刷、滾刷等、均勻的將底膠涂在混凝土表面 。
38、涂刷量根據混凝土表面狀態而有差別 。
39、涂裝次數：1～2 次左右 。
40、涂刷后，預涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數 。
41、2.4、干燥干燥條件因預涂底膠種類及施工環境而不一樣 。
42、但是應以指觸不粘手指為宜 。
43、3、找平處理為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑 ， 輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等 ， 要用找平膠等 ， 進行平整處理 。
44、3.找平處理前，確認施工環境、施工面積、有無積水及有無預涂底膠、指觸是否固化等 。
45、不得淋水 。
46、確認施工面有無積水 ， 有水用棉絲等擦去，暫時放置，確認是否發生再積水 。
47、有積水 ， 要中止施工 。
48、檢查預涂底膠指觸固化 。
49、確認施工面有無泥土、灰塵等 。
50、如果有 ， 用吹風機、棉絲等除去 。
51、3.2、找平膠兩組份混合確認計量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用 。
52、找平膠計量：注意主劑、固化劑配合比 。
53、一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積，混合計量要在可使用時間以內 。
54、用電動攪拌機和刮刀等，攪拌充分至均勻 。
55、混合容器下角部很難攪拌，要特別注意 。
56、3.3、抹找平膠用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔、階差上找平膠直至平整 。
57、找平膠抹量因混凝土表面狀態不同而不同 ， 但是應以表面平整、陰陽角圓滑標準 。
58、3.4、找平膠干燥干燥條件因環境溫度不同而不同，但是，需確認指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養) 。
59、 .找平膠固化后，用電動砂輪等，去掉氣泡部分，打磨平整 。
60、4、粘貼膠涂刷4.粘貼膠涂刷前 ， 要檢查施工環境、施工面有無積水、找平膠指觸是否干化等 。
61、不得淋水 。
62、檢查施工面有無積水，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時間 ， 確認是否再發生積水 。
63、有可能積水 ， 要停止施工 。
64、確認預涂膠或粘脂是否指觸固化 。
65、確認施工面有無土和灰塵等 ， 如果有，用吹風機、棉絲等抹去 。
66、4.2、粘貼膠混合樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時期區分使用 。
67、檢查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用 。
68、注意粘貼膠的主劑、固化劑配比 。
69、一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內 。
70、用電動攪拌機和刮刀等充分攪拌到均勻 。
71、混合容器下角部很難攪拌要特別注意 。
72、4.3、涂刷粘貼膠用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面 。
73、根據混凝土表面狀態、碳素纖維布的種類不同、用量而不同 ， 但必須以涂刷均勻為標準 。
74、5、碳纖維布粘貼在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體 。
75、注意碳素纖維布的粘貼方向 ， 并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡 。
76、5.準備碳纖維布確認所用碳纖維布的廠家、規格及數量 。
77、5.2、碳纖維布裁剪碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸 ， 用剪刀或割刀裁剪所需片數 。
78、裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處 。
79、碳纖維布的廢布，作為工業廢物進行廢棄處理 。
80、5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后 ， 迅速確認碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面 。
81、粘貼膠要根據環境 ， 區分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化 。
82、檢查粘貼位置，要對準劃線位置粘貼 。
83、　碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準粘貼；用脫泡羅拉 ， 沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里 。
84、粘貼作業重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良 。
85、5.4、疊粘貼接縫粘貼碳素纖維布時，布太寬很難操作，要裁剪成適當寬度（≤300mm） 。
86、縱向搭接長度=150 ㎜ 。
87、6、表面涂刷面膠碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化 。
【碳纖維加固 碳纖維加固梁的做法】88、碳纖維布粘貼平滑 ， 確認粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬 。
89、特別要注意端部與底面密接 。
90、碳纖維布的施工，標準為一天一層 ， 一天工作結束后，碳纖維布粘貼不可結束，一定要在表面涂刷面膠 。
91、表面涂刷后到面膠固化 ， 用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等 ， 發生浮起、膨起、剝落等立即修正 。
92、浮起、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平，把內部氣泡擠出 。
93、剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補 。
94、7、保養到表面涂刷面膠固化時，做保養 。
95、8、浮起、膨起的檢查檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全 。
96、8.用眼及滾珠榔頭確認有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現象 。
97、不良部位要修補 。
98、施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起、膨起部分 。
99、浮起、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦 ， 會發出“咔拉、咔拉”異常音 。
100、　8.2、碳纖維布的浮起，膨起的高度比較低時，要用注入粘貼膠等立即修補 。
101、用滾珠榔頭檢查浮起、膨起，有浮起、膨起的要進行標記 。
102、浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔 。
103、由下部孔用專用注射器 ， 打入粘貼膠 。
104、由上部孔流出粘貼膠時注入結束 。
105、8.3、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時 ， 用碳纖維布修補 。
106、用滾珠榔頭檢驗浮起、膨起的大??，聪|媳曇?。
107、用電動研磨機等切去修補對象部分 。
108、用吹風機、棉絲等掃去粉塵等 。
109、用找平膠粘貼抹平表面 。
110、粘貼指觸干燥后，用粘貼膠、碳纖維布貼補修正 。
111、與切去疊層數相同片數的碳纖維布 ， 搭接長度≥200 。
112、9、防護處理按設計要求對外表面進行防護處理 。
113、9.涂裝在確認樹脂干燥后涂裝 。
114、碳纖維粘貼經驗收合格后，按設計要求進行外表面防護 。
115、9.2、有防火性必要求時，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝 。
116、你好,你說的是碳纖維布粘貼加固吧,不難的,注意一些要點就好.具體施工工序請參考以下圖片 。
本文到此分享完畢，希望對大家有所幫助 。