在電鍍裝飾鉻生產(chǎn)中常常碰到套鉻層發(fā)花 , 鉻鍍層呈灰色無(wú)金屬光澤的情況 , 而將鉻鍍層退除后下面的鎳鍍層表面是正常的 。 這種故障形成的原因主要是:
①光亮鎳層本身的套鉻性差 , 其中光亮鍍鎳的添加劑對(duì)鎳鍍層的套鉻性有影響 , 如果鍍鎳光亮添加劑清洗性差 , 就會(huì)導(dǎo)致零件表面殘留添加劑清洗不凈 , 零件套鉻后鉻層發(fā)花 。
②鍍鎳層在套鉻之前鈍化 , 這是電鍍鎳后的清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致了鍍鎳表面的鈍化 。
處理這種故障的方法有:選擇套鉻性好的光鎳添加劑;在光亮鍍鎳后增加電鍍無(wú)光澤鎳或沖擊鎳等(鎳鍍液中不添加光澤劑 , 電鍍時(shí)間控制在不影響光亮鎳的光亮外觀即可) , 無(wú)光澤鎳由于沒有添加劑而具有優(yōu)良的清洗性和套鉻性;
在光亮鎳后增加清洗工序確保清洗干凈;同時(shí)注意縮短清洗時(shí)間防止鎳層鈍化;在鍍鉻前增加鎳活化工序活化鎳鍍層 , 活化可以采用化學(xué)活化和電化學(xué)活化 。
另外注意電鍍自動(dòng)線各槽停留時(shí)間不能調(diào)整可能導(dǎo)致電鍍光亮鎳后零件在水中的停留時(shí)間長(zhǎng) , 引起鎳鍍層鈍化套鉻后表面發(fā)花的問題 , 可以在停留時(shí)間較長(zhǎng)的水槽中加入0.59/L~l9/L的NaHC03來(lái)避免鎳表面鈍化 。
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