ink">電鍍企業產生的污染物種類很多, 有含有重金屬和各種有害化學物質的污水, 也有很多有毒廢氣的排放 。 這些廢氣如不采取措施治理, 會對人類和環污染 。 本人根據多年的ink">電鍍工藝設計的經驗, 提出一些ink">電鍍廢氣治理的有關建議和措施, 為電鍍行業廢氣治理提供技術參考, 并對保護生態環境、控制空氣污染具有重要的意義 。
1電鍍廢氣概念
【電鍍廢氣治理技術及存在問題與對策】1.1電鍍廢氣種類
根據《電鍍污染物排放標準)GB21900-2008, 電鍍廢氣的種類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、氮氧化物、氰化氫以及氟化物 。 此外, 還有一些含粉塵氣體、有機廢氣、堿往氣體 。
1.2電鍍廢氣的危害
根據對電鍍廢氣的監測, 分析廢氣種類, 不難發現, 這些廢氣對人體危害極大, 要很好的治理這些廢氣就要從電鍍廢氣對環境的危害著手分析 。
1對人體的危害, 主要表現在對人體呼吸道、眼睛、皮膚的危害, 有些電鍍廢氣無色無味, 對呼吸道產生長期慢性的傷害, 經過逐漸積累, 含量超過限度, 會導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病 。 而電鍍工藝排放的氯化氫、酸堿霧等會對人體眼睛和皮膚產生刺激作用, 會出現紅眼病、皮炎等癥狀 。
2對植物和建筑物的危害, 電鍍工藝所排放的二氧化硫、氮氧化物, 在空氣中對植物的生長有危害作用, 甚至殺死植物 。 如果在形成酸雨還會對建筑物產生腐蝕、繡油等 。
除了以上的危害之外, 在電鍍工藝過程中, 產生的電鍍廢免會對電鍍的產品產生危害 。 主要是因為在電痕車間中, 酸堿霧、粉塵等太多, 會對車間中的電痕設備往能及電鍍材料的純度等產生不同程度的影響 。
2電鍍廢氣的治理方法
根據在《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)規定, 對電鍍鉤工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統, 并進行集中凈化治理, 才能統一由排氣筒排放到大氣中 。 由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理, 分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備 。
2.1源頭減少電鍍廢氣
通過改變電鍍工業生產的工藝流程, 或采用無毒材料, 使電鍍生產過程中, 達到有毒有害廢氣零排放的目的 。
1在電鍍過程中, 對鍍件清洗時, 叫投采用堿洗除油、酸洗除繡, 因此, 在清洗溶液中, 分別添加酸霧、堿霧抑制劑, 可以有效減少酸霧、堿霧的排放 。 2鉻霧的抑制, 可以采用低溫設備或低溫工藝流程, 同時在鍍絡溶液中加入少售的全氟烷基醚磺酸鹽, 并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比, 可以有效抑制鉻霧的產生 。 此外, 還可以在鍍銘槽表面, 覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙烯材質的空心小球, 也能有效抑制鉻霧釋放 。 3氮氧化物的抑制, 抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放, 可以采用不加硝酸的ink">電鍍工藝流程, 如鋁件電鍍時, 采用硫酸和磷酸, 再加入少量的添加劑, 即可對鋁件進行拋光 。 另一方面, 利用化學氧化法和化學還原法, 將亞硝酸氧化成硝酸或者將氮氧化物氣體還原成無毒的惰性氣體 。
2.2安裝排風系統及凈化系統
考慮電鍍廢氣的治理, 可以通過安裝排風系統, 將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統, 以達到將有毒有害氣體去除的目的 。 由此可見, 安裝排風系統和凈化系統, 是一個統一的整體 。
2.2.1安裝排風系統
根據電鍍廢氣排放特點, 工廠車間生產條件限制, 有害廢氣排放方式, 采用不同的排風系統 。 如在車間中, 一般是因為嗷源不固定, 排放點多等因素, 采用局部排風方式 。 將這些局部排風方式的氣體進行監測, 如果達到排放標準, 可以直接排放至大氣中, 如果高于排放標準, 則需要將廢氣通入凈化系統, 在有害廢棄排放的點, 直接將廢氣收集, 經過通風系統排放到室外 。 為了保證車間空氣壓力平衡, 還需要進行機械通風, 保持室內空氣質量符合標準 。
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