【簡述組合機床的應用技巧有哪些?】組合機床是以通用部件為基礎 , 配以按工件特定外形和加工工藝設計的專用部件和夾具 , 組成的半自動或自動專用機床 。 它一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式 , 生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍 。
由于通用部件已經標準化和系列化 , 可根據需要靈活配置 , 能縮短設計和制造周期 。 因此 , 組合機床兼有低成本和高效率的優點 , 在大批、大量生產中得到廣泛應用 , 并可用以組成自動生產線 。
組合機床一般用于加工箱體類或非凡外形的零件 。 加工時 , 工件一般不旋轉 , 由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動 , 來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等 。 有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉 , 由刀具作進給運動 , 也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工 。
專用機床是隨著汽車工業的興起而發展起來的 。 在專用機床中某些部件因重復使用 , 逐步發展成為通用部件 , 因而產生了組合機床 。
為了使組合機床能在中小批量生產中得到應用 , 往往需要應用成組技術 , 把結構和工藝相似的零件集中在一臺組合機床上加工 , 以提高機床的利用率 。 這類機床常見的有兩種 , 可換主軸箱式組合機床和轉塔式組合機床 。
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