軸承鋼全名叫滾動軸承鋼 ， 具有高的抗壓強度與疲勞極限 ， 高硬度 ， 高耐磨性及一定韌性 ， 淬透性好 ， 對硫和磷控制極嚴 ， 是一種高級優(yōu)質鋼 ， 可做冷做摸具鋼 。 比重：7.81（一）軸承鋼鍛造溫度 （1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度 。  （2）鍛造前清除表面缺陷 ， 盡量預熱后在快速加熱 。  （3）溫加工時 ， 應避免200～400度的藍脆區(qū) 。 熱加工時 ， 應避免進入高溫脆區(qū)（大于1250） 。 應盡量避免進入熱脆區(qū)（800～～950度） 。  （二）鍛后熱處理 （1）鍛后————預先熱處理（球化退火）————最終熱處理（淬火＋低溫回火） （2）球化退火目的：降低硬度 ， 便于加工 ， 為淬火做準備 。  球化退火過程：加熱到750～～770度 ， 保溫一定時間 ， 在緩慢冷卻到600度以下空冷 。  （3）各種軸承鋼淬火＋低溫回火及硬度表 鋼號淬火溫度及淬火介質低溫回火硬度HRCGCR6800～820水或油150～17062～64GCR9800～830水或油150～17062～64GCR9SIMN810～820水或油150～16062～64GCR15820～846油150～16062～64GCR15SIMN800～840油150～17062～64 （三）淬火及淬火介質 （1）淬火顏色（經驗）白色最硬而脆 ， 黃色硬而韌 ， 蘭色軟而韌 。  （2）淬火介質A水：一般溫度不超過40度 ， 不得有油 ， 肥皂等雜質 。 B鹽及堿的水溶液：水中加百分之5～10的鹽或堿 。 鹽溶液冷卻速度是水的十倍 ， 硬度高而均勻 ， 但組織應力大 ， 有一定的銹蝕作用 。 溫度小于60度 。 堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大 ， 適應范圍小 。 C油：包括機油 ， 錠子油 ， 變壓器油 ， 柴油等 。 可減小變形與開裂 。 不適用碳鋼 。 油溫度：在60～～80度 ， 最高不超過100～120度 。  （四）回火溫度 軸承鋼采用低溫回火 。 溫度：150～250度 。 可在保持高硬度和高耐磨性的前提下 ， 降低內應力和脆性 ， 以免使用時崩裂或過早損壞 。 硬度HRC：58～～64 。   

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