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塑料真空鍍對金屬和涂料的選擇法

知識百科

           雖然塑料可以在許多場合代替金屬 ， 但顯而易見缺乏金屬的質感 ， 為此 ， 需要采用一定的方法 ， 在塑料表面鍍上一層金屬（鋁、鋅、銅、銀、金、鉻等） ， 一種方法是采用類似化學鍍和電鍍的方法 ， 另一種是直接在塑料表面進行真空噴鍍金屬—即在真空狀態下 ， 將金屬融化后 ， 以分子或原子形態沉積在塑料表面形成5—10μm的金屬膜 。 【塑料真空鍍對金屬和涂料的選擇法】 
    真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間的良好配合 ， 底漆的厚度通常為10—20μm ， 主要作用是防止塑料中水、有機溶劑、增塑劑等排出影響金屬附著 。 要求涂層硬度高、底漆具有可以修飾塑料缺陷 ， 能提供一個光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能 ， 并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固 。 通常選用雙組分常溫固化的聚氨酯和環氧涂料 ， 低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料 。
    金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗 ， 同時還存在細微的真空等缺陷 ， 所以要再涂上一層5—10μm的保護面漆 。 對面漆的要求是：透明、優良的耐水性、耐磨性、耐候性 ， 不操作鍍金屬膜 ， 對金屬鍍膜附著牢固 。 通常可采用丙烯酸酯清漆、聚酯清漆、聚氨酯清漆等 ， 當底漆采用的是熱塑性丙烯酸酯涂料時 ， 為防止面漆溶劑通過鍍膜缺陷溶蝕底漆 ， 可以選用弱溶劑、快干性的面漆 ， 如丙烯酸改性醇酸清漆、聚乙烯醇縮丁醛清漆、氨酯油等 。
    真空鍍金屬的工藝流程為：塑料表面處理（凈化、活化）→涂底漆→干燥→真空鍍金屬→涂面漆→干燥 。