一、噴涂特點
空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝 。 空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流 , 流過噴槍噴嘴孔形成負壓 , 負壓使漆料從吸管吸入 , 經噴嘴噴出 , 形成漆霧 , 漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜 。 空氣噴涂可以產生均勻的漆 , 涂層細膩光滑;對于零部件的較隱蔽部件(如縫隙、凹凸) , 也可均勻地噴涂 。 此種方法的涂料利用率較低大約在50%~60%左右 。 塑料件噴涂后 , 可獲得如下效果:
1.可遮蓋成型后制件的表面缺陷;
2.因塑料件本身著色比較困難 , 可利用噴涂獲得多種色彩;
3.使塑料件的靜電性能得到改善 , 減少灰塵吸附;
4.增強了塑料件的硬度和耐擦傷性;
5.提高了塑料件的耐候性;
6.使塑件件表面的光澤任意調整;
【塑料件噴涂加工的基礎知識】 7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆 , 可獲得較好的外觀及手感 。
另外 , 塑料成型后表面狀態對外觀質量有很大的影響 。 要求成型后的表面平整光滑 , 均勻一致 , 不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線 。
二、塑料噴涂工藝流程:退火除油消除靜電、除塵噴涂烘干
1.退火:塑料成型時易形成內應力 , 涂裝后應力集中處易開裂 。 可采用退火處理或整面處理 , 消除應力 。 退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下 , 即60℃ , 保溫2h 。 由于采用此種工藝需要大量的設備投資 , 因此 , 可采用整面處理的技術 , 即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可 。
2.除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑 , 它會使涂料附著力變差 , 涂層產生龜裂、起泡和脫落 。 涂裝前應進行除油處理 。 對塑料件通常用汽油或酒精清洗 , 然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液 , 并用純水最后清洗干凈 , 晾干或烘干 。
3.除電及除塵:塑料制品是絕緣體 , 表面電阻一般在1013Ω左右 , 易產生靜電 。 帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面 。 因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難 , 采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好 。
4.噴涂:塑料涂層厚度為15~20μm , 通常要噴涂2~3道才能完成 。 一道噴涂后晾干15min , 再進行第二次噴涂 。 需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料 。 涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響 。
5.烘干:涂完后可在室溫下自干 , 也可在60℃條件下烘烤30min
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