精益生產的五項管理精髓


精益生產的五項管理精髓

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1.標準管理
IE工程部將結合RWF法和秒表法測量產品的標準工時,建立標準工時數據庫、標準產能數據庫、標準成本數據庫、標準損耗數據庫等基準數據,完善標準作業指導書、標準檢驗指導書、標準設備操作手冊、標準設備維護手冊等標準作業規范 。
2.異常管理
【精益生產的五項管理精髓】任何不符合規定或特征的現象都是不正常的 。異常和正常是相對的,我們判斷異常的一般標準是:應該做而沒有做,不應該發生 , 績效低于控制目標 , 不規范或不標準,正常生產過程中的異常中斷等等 。通過異常管理,可以快速消除異常 , 防止再次發生,有效減少損失,提高管理水平,增強生產力 。
3.容量管理
產能管理就是用合適的資源在合適的時間生產出合適數量的產品,及時滿足客戶的需求 。產能管理是減少資源浪費、實現適時生產的關鍵技術 。
4.責任管理
各部門、各崗位要梳理崗位職責,明確責權利管理,確保權責一致;不斷增強責任意識,推進責任擔當,深化責任管理 , 做到人人管事 。
5.價值管理
價值管理分為兩部分,運用價值鏈原理、價值工程和IE的專業技術方法,科學評估各部門、各崗位員工的價值,以及客戶訂單的價值,以合理安排生產 。
以上解釋了精益生產的五大管理精髓 。本文到此結束,希望對大家有所幫助 。