脫模劑的特點脫模劑價格多少錢一噸 _經驗分享

脫模劑
脫模劑種類繁多
根據主要原材料將其劃分為八類：
(1)純油類
包括各種植物油、動物油和礦物油均可配制脫模劑。但目前大多采用礦物油，即石油工業生產的各種輕質潤滑油，如機械油等。根據國外經驗，純油類脫模劑最好摻入2%的表面活性劑(乳化劑、提潤劑)，使混凝土上表面不出現氣孔并減少色差，為了降低成本，不少單位使用工業的廢機油，不過廢機油中雜質較多，更易污染混凝土表面，某些廢機油中還可能含有硫酸、聚氯聯苯( PCB )等有害于混凝土和模板的物質，慎重選用。純油類脫模劑可用于鋼、木模板，對混凝土表面質量有一定影響。
(2)乳化油類
乳化油大多用石油潤滑油、乳化劑、穩定劑配制而成，有時還加入防銹添加劑。用乳化油代替純石油潤滑油，不但可以節約大量油料，而且可以提高脫模質量，降低脫模成本。這類脫模劑可以分為油包水( W/O )型和水包油（O/W）型，一般用于鋼模，也可用于木模上。涂刷后容易干燥，有的干燥后結成薄膜可以反復應用多次，既省工、又省料，大大降低脫模成本。美國廣泛使用油包水型脫模劑，但我國許多單位使用水包油型脫模劑效果也很好，脫模后的混凝土表面光潔，顏色均勻一致。因此,認為水包油型脫模劑只要含油量適當，保證乳化穩定，是完全可以保證使用質量的。配制優質的乳化脫模劑，關鍵在于選用乳化劑，常用的乳化劑有陰離子型和非離子型陽離子型很少使用。經驗證明，使用陰離子和非離子復合乳化劑配制脫模劑，乳化效果最為理想。乳化油脫模劑雖有許多優點，但其成份中含有大量水分，冬季容易凍結，選用時應注意。
(3)石蠟類
石蠟具有很好的脫模性能，將其加熱熔化后，摻入適量攪勻即可供用。石蠟類脫模劑可用于鋼、木模板和混凝土臺座上，石蠟含量較高時往往在混凝土表面留下石蠟殘留物，有礙于混凝土表面的粘結，因而其應用范圍受到一定限制。
(4)脂肪酸類
這類脫模劑一般含有溶劑、例如汽油、煤油、苯、松節油等。在美國這類脫模劑有，硬脂酸和苯溶液（1:1）；硬脂酸鋁和煤油溶液；凡士林和煤油溶液（配制時先將凡士林用煤油稀釋，再加10%的油酸鋁（按重量）；脂肪酸和酒精溶液；脂肪酸和胺（或堿）的化合物。
(5)油漆類
這類脫模劑價格較高，但可以反復使用多次，價格還是適宜的。國內有的單位使用醇酸清漆作為脫模劑。也可反復使用多次。作為脫模劑的油漆要耐堿、耐水和涂膜堅硬，經得住摩擦。
（6）合成材料溶液類
廣泛使用有機硅等合成材料配置成脫模劑。一種用有機硅、脂肪酸、乳化劑等配置的乳化液。
（7）廢料類
利用工農業產品廢料配置脫模劑是降低脫模劑的成本的一項很好的措施。在一定條件下使用這類材料可以取得較好的效果。國內有利用造紙廠堿法制漿的廢液，摻入適量的機油使用。這些均為現配用的脫模材料，還不能作為正式產品大量生產推廣。

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脫模劑的特點特點
（1）脫模性能優良，對于噴霧脫模劑表面張力在17~23N/m 。
（2）具有耐熱性，受熱不發生炭化分解。
（3）化學性能穩定，不與成型產品發生化學反應。
（4）不影響塑料的二次加工性能。
（5）不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。
（6）外觀光滑美觀。
（7）易涂布，生產效率高。

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脫模劑的選擇脫模劑的選擇方法
（1）根據模板的材質選用脫模劑
木模板吸水性好，用油類脫模劑隔離效果最佳，用化學活性類脫模劑也能收到較理想的效果。木模板首次使用時，最好充分涂刷油類脫模劑使之滲入木模板一定的深度，這樣可以減少下次涂刷的厚度和數量，并可以延長模板的使用壽命。如有條件，涂刷樹脂或塑料基合成涂料是最理想的。
膠合模板一般是在工廠制作的定型模板，大都在工廠內涂油。鋼模板的脫模劑須滿足防銹要求，否則鋼模生銹會影響混凝土外觀。玻璃鋼模板是用玻璃鋼纖維加筋的塑料模板，用于這類模板的脫模劑有油類、蠟類和化學活性類等。
（2）根據使用要求選擇脫模劑
當構件處于地下或隱蔽處，或表面美感要求不高的混土工程，可選用價格便宜的脫模劑，如果需要飾面如涂油漆、刷漿或抹灰，就不能選用蠟類或純油類及影響混凝土表面粘結、污染或變色的脫模劑。
【脫模劑的特點脫模劑價格多少錢一噸】冬季施工時，選用冰點低于氣溫的脫模劑；雨季施工時，選用耐雨水沖刷的脫模劑；當構件采用蒸氣養護時,選用熱穩定性合格的脫模劑。
有些脫模劑涂刷后即可澆注混凝土,但有的要等干燥后才能澆注,由于干燥時間不一，有的半小時，有的20余小時，因此選用時應考慮干燥時間能否滿足施工工藝的要求，脫模效果與拆模時相同，最好通過試驗確定。
應選擇費用較低的脫模劑，有些脫模劑雖然每噸價格較高，但其單位用量少，或可以多次使用；有的脫模劑每噸價格低，但其單位用量大，通常只能使用一次。還要考慮脫模劑的運輸費用問題，對固體、膏體或濃縮的脫模劑是運到現場后兌水稀釋使用的。可以節約運費，要綜合分析來選擇。選擇脫模劑時也要考慮儲存條件，對含有揮發性溶劑的脫模劑要密封儲存以防濃度改變。一般脫模劑不應在使用時臨時加水稀釋，某些油類脫模劑有一定的臨界乳化劑含量，稀釋時會使乳液不穩定，影響脫模效果。

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脫模劑的性能要求
脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用，具體性能要求如下：
脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸精確無誤；脫模持續性好；成形物外觀光滑美觀，不因涂刷發粘的脫模劑而招致灰塵的附著；二次加工性能優越。當脫模劑轉移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂印、黏合等加工物均無不良影響；易涂布性；耐熱性；耐污染性；成型好，生產效率高；穩定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學性不穩定；不燃性，低氣味，低毒性。

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