普通低合金鋼 _生活經驗

普通低合金鋼有什么特點普通低合金鋼這類鋼是一種低碳結構用鋼，合金元素含量較少，一般在3%以下，其特點是強度顯著高于相同碳量的碳素鋼，具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等。

普通低合金鋼用途工程結構件，如車輛、船舶、壓力容器、橋梁。

普通低合金鋼與不銹鋼區別在國家標準GB/T 13304—91《鋼分類》中，按照化學成分、主要質量等級和主要性能及使用特性，將鋼分為非合金鋼、低合金鋼、合金鋼三大類。

非合金鋼已在第二章第三節中介紹，以下主要介紹低合金鋼和合金鋼。

（1）低合金鋼是指合金元素的種類和含量低于國標規定范圍的鋼。

按質量等級（即按低合金鋼中有害雜質S、P的含量）又可將低合金鋼分為普通質量低合金鋼（如一般低合金高強度結構鋼、低合金鋼筋鋼等）；優質低合金鋼（如通用低合金高強度結構鋼、鍋爐和壓力容器用低合金鋼、造船用低合金鋼等）；特殊質量低合金鋼（如核能用低合金鋼、低溫壓力容器用鋼等）。

（2）合金鋼是指合金元素的種類和含量高于國標規定范圍的鋼。

按質量等級，合金鋼可分為優質合金鋼（如一般工程結構用合金鋼、耐磨鋼、硅錳彈簧鋼等）；特殊質量合金鋼（如合金結構鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼等）。

習慣上按合金元素總量將合金鋼分為：低合金鋼（wMe＜5%）、中合金鋼（wMe=5%～10%）和高合金鋼（wMe＞10%）。

按合金元素種類將合金鋼分為：鉻鋼、錳鋼、硅錳鋼、鉻鎳鋼等。

按用途將鋼分為：結構鋼、工具鋼、不銹鋼及耐熱鋼等。

普通低合金鋼成分特點？1）低碳，WC＜0.20%Wt，以保證足夠的韌性；2）以Mn為主強化元素，價格較廉；3）加入少量Nb、V強碳化物元素，達到細化晶粒的效果；4）針對特殊用途，可加入Cu、P，提高鋼的抗腐蝕能力。

常見中低合金鋼含哪些元素少量合金元素Mn、Si、Al，雜質元素P、S及氣體N、H、O等。為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V

與普通碳素鋼相比,普通低合金鋼有什么優點?普通低合金鋼相對同類碳素鋼具有以下優點:
1:強度高，塑性韌性好。由于合金元素作用，其強度相對普通碳素鋼高25%--50%，延伸率為15%--23%，室溫下沖擊韌性高于60J/cm^2.
2:焊接性好。由于含碳量低，合金元素含量少，其塑性好，淬透性低，不宜在焊縫處出現淬火組織或裂紋。
3:冷熱壓力加工性能好。由于其塑性好，變形抗力小，壓力加工后不易產生裂紋。
4:耐腐蝕性好。在各種大氣條件下比碳素鋼具有更高的耐腐蝕性能。

與碳素鋼相比，合金鋼有什么優點普通低合金鋼相對同類碳素鋼具有以下優點：
1：強度高，塑性韌性好。由于合金元素作用，其強度相對普通碳素鋼高25%--50%，延伸率為15%--23%，室溫下沖擊韌性高于60J/cm^2.
2:焊接性好。由于含碳量低，合金元素含量少，其塑性好，淬透性低，不宜在焊縫處出現淬火組織或裂紋。
3：冷熱壓力加工性能好。由于其塑性好，變形抗力小，壓力加工后不易產生裂紋。
4：耐腐蝕性好。在各種大氣條件下比碳素鋼具有更高的耐腐蝕性能。

與碳素鋼相比，合金鋼有什么優點？普通低合金鋼相對同類碳素鋼具有以下優點：
1：強度高，塑性韌性好。由于合金元素作用，其強度相對普通碳素鋼高25%--50%，延伸率為15%--23%，室溫下沖擊韌性高于60J/cm^2.
2:焊接性好。由于含碳量低，合金元素含量少，其塑性好，淬透性低，不宜在焊縫處出現淬火組織或裂紋。
3：冷熱壓力加工性能好。由于其塑性好，變形抗力小，壓力加工后不易產生裂紋。
4：耐腐蝕性好。在各種大氣條件下比碳素鋼具有更高的耐腐蝕性能。

什么是合金鋼?與碳鋼相比,合金鋼有哪些優點?為什么?合金鋼就是在碳鋼的基礎上，根據需要認為的加入一些合金，稱合金鋼。
其主要優點是提高材料的綜合性能，比如在一些材料中，加入合金后，在同等硬度的情況下，增加材料的強度。也有根據需要可增加材料的耐蝕、耐磨等性能。
至于為什么，這要看各元素的作用而言，有些是增加淬透性，如Mo、Cr、Mn等。從而增加硬度和耐磨性，有些增加耐蝕和抗氧化性能，如Ni、Cr等，原因很多，還是先看看有些基礎書吧。

低合金鋼合金鋼與碳鋼相比有哪些優越的性能低合金鋼和碳鋼在性能上主要有以下幾點不同：
(1) 淬透性高于碳鋼。一般情況下，碳鋼水淬的最大淬透直徑只有10mm-20mm 。
(2) 強度和屈強高于碳鋼。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43，遠低于合金鋼。
(3) 回火穩定性高于碳鋼。由于回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4)低合金鋼能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

碳素結構鋼與低合金高強度鋼怎么區分低合金鋼與碳鋼相比含有較多其他元素合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳
、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。碳素鋼:主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼,另外，一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高，強度也越高，但塑性較低。

碳素鋼和合金鋼如何分類？碳素鋼與合金鋼按化學成分劃分，具體如下：碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

什么叫低合金(與碳素鋼的區別)?合金含量小于5%的鋼為低合金鋼
簡稱低合金
其機械性能高于碳素鋼
含有微量合金不足以影響內部組織和機械性能的鋼
為碳素鋼
一般不標合金含量
只標含碳多少
碳素鋼又分
碳素工具鋼和碳素結構鋼(碳結鋼)兩種

鋼結構如何確定碳素鋼及低合金鋼按國際標準，把鋼區分為非合金鋼和合金鋼兩大類，非合金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類，鋼中除了鐵和碳以外，還含有爐料帶入的少量合金元素Mn、Si、雜質元素P、S及氣體N、H、O等。合金鋼則是為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V，并對雜質和有害元素加以控制的另一類鋼。
簡單說，合金元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼。碳素鋼，含碳量小于1.35%，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。

如何區分低合金高強度鋼，合金鋼，碳素鋼低合金鋼板有Q345 Q460 合金鋼30CRMO 40CR都有國家標準的“”碳素鋼10 20 30 45 50號鋼。。
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與普通碳素鋼相比,普通低合金鋼有什么優點？由于增加金屬成分，是組織結構屈服點高于普碳鋼，強度高、耐蝕性優于普碳鋼，重量輕，特別適于做結構件等，焊接方面應采用相應級別焊條。

普通低合金鋼有什么特點普通低合金鋼焊接的重要特點之一是:熱影響區有比較大的淬硬傾向，隨著強度等級的提高，熱影響區的淬硬傾向也相應增大，同時隨著淬硬傾向的增加，產生冷裂紋的傾向也會加劇

低合金鋼的特點是什么，它與合金結構鋼有何如果按照化學成分分類，合金鋼可分為：合金元素總含量低于等于5%的低合金鋼、合金元素總含量5~10%的中合金鋼、合金元素總含量大于10%的高合金鋼。
如果按照用途來分類，合金鋼可分為：結構鋼、工具鋼、特殊鋼三種。
也就是說，結構鋼也可能是低合金鋼或中合金鋼。低合金鋼與合金結構鋼只是因為分類方法不同而產生的叫法不同。

低合金結構鋼有何特點低合金結構鋼是指在普通碳素鋼中加入少量或微量合金元素，而使鋼材性能發生變化，得到比一般碳鋼性能更為優良的鋼，還具有耐高溫、耐低溫等特殊性能。由于在這種鋼中加入的合金元素總量不多，這類合金鋼屬于低合金鋼。
特點是強度高、自重輕、剛度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質性和各向同性好,材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業化程度高,可進行機械化程度高的專業化生產,產品永久性；施工周期短捷；精良的建筑性能.

普通低合金鋼焊接特點是什么普通低合金鋼焊接的重要特點之一是:熱影響區有比較大的淬硬傾向，隨著強度等級的提高，熱影響區的淬硬傾向也相應增大，同時隨著淬硬傾向的增加，產生冷裂紋的傾向也會加劇

怎樣快速區分普通碳素鋼與低合金鋼

文章插圖

從兩者的不同點進行快速區分。普通碳素鋼與低合金鋼有3點不同：一、兩者的用途不同：1、普通碳素鋼的用途：此類鋼的應用范圍非常廣泛，其中大部分用作焊接、鉚接或栓接的鋼結構件，少數用于制作各種機器部件。2、低合金鋼的用途：低合金鋼在工程機械、船舶、橋梁、高層建筑、鍋爐及壓力容器、電力、各種車輛的制造中得到了廣泛的應用。二、兩者的特點不同：1、普通碳素鋼的特點：與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。2、低合金鋼的特點：這種鋼的強度比較高，綜合性能比較好，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等。三、兩者的概述不同：1、普通碳素鋼的概述：普通碳素鋼是普通碳素結構鋼的簡稱。含碳量小于0.38%，以小于0.25%最為常用。屬于低碳鋼，每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小于16mm時的最低屈服點。2、低合金鋼的概述：低合金鋼是指合金元素總量小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。參考資料來源：百度百科-普通碳素鋼參考資料來源：百度百科-普通碳素結構鋼參考資料來源：百度百科-普通低合金鋼參考資料來源：百度百科-低合金鋼
普通碳素結構鋼和低合金鋼焊縫化學成分控制的原則是什么?應該是碳含量不同吧

低合金鋼都有哪些性能用途？低合金鋼是指合金元素總量小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低于5%時稱為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼，大于10%的稱為高合金鋼。低合金鋼性能：1、強度鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發生永久變形的應力。典型碳素結構鋼的最小屈服點為235MPa 。而典型低合金高強度鋼的最小屈服點為345MPa 。因此，根據其屈服點的比例關系，低合金高強度鋼的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。與碳素結構鋼相比，使用低合金高強度鋼可以減小結構件的尺寸，使重量減輕。必須注意，對于可能出現彎曲的構件，其許用應力必須修正，以達到保證結構的堅固性。有時用低合金高強度鋼取代碳素結構鋼但不改變斷面尺寸，其唯一的目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結構。節約重量對運輸車輛的結構是最重要的，這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。最新的發展是采用通過臨界退火和快速冷卻得到馬氏體和鐵素體二相顯微組織（或雙相顯微組織）的低合金高強度鋼。這種鋼的薄板產品有極好的成形性能，屈服點一般為310～345MPa，通過汽車部件壓力成形產生的應變，屈服點可以提高到550MPa或更高。2、成形性能為了容易地和經濟地進行熱或冷加工以制成工程結構的各種部件，低合金高強度鋼必需具有適當的成形性能。和碳素結構鋼一樣，低合金高強度鋼一般可以進行這樣的加工，以及如剪切、沖孔和機加工藝。雖然其屈服點高，即使成形操作變形相當劇烈也同樣可以使用用于碳素結構鋼成形的冷彎沖壓機、拉拔機、壓力機和其他設備，但是一些設備具需要修改。低合金高強度鋼和碳素結構鋼的冷成形性能之間有固有的區別。首先，使低合金高強度鋼產生一定量的永久變形比同樣尺寸的碳素結構鋼需要更大的力。第二，當低合金高強度鋼成形時，對回彈應給出稍大些的允許量。根據經驗，除非對低合金高強度鋼進行控制夾雜物形狀的處理，否則在進行冷成形時必須使用比碳素結構鋼更大的彎曲半徑。3、焊接性能由于鋼結構在制作加工過程中經常使用焊接工藝，因此對于這類用途的低合金高強度鋼來說，能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進行焊接是非常重要的，所制作的鋼結構的焊縫應具有要求的強度和韌性也同樣是非常重要的，這樣才能經受住預定用途出現的最不利的條件。目前低合金高強度鋼的發展與各種焊接工藝的發展足同步進行的，要特別注意確保這些鋼能夠具有適當的焊接性能。如果焊接操作得當，大部分低合金高強度鋼是可以很好地進行焊接的。對于大型型鋼和較高碳和錳含量的牌號，需要預熱或采用低氫焊條。對于某些低合金高強度鋼無論厚度是多少，都應采用低氧焊條。4、耐腐蝕性當使用低合金高強度鋼時，都是希望取其強度高的優點而用較薄的截面，這不僅僅是為了節省重量而且也是為了盡可能的經濟。但是，必須要充分考慮腐蝕這一因素，鋼材截面愈薄就愈應注意防腐。任何鋼結構的防腐一般都是通過在適當準備的表面上涂防腐層并且對防腐層加以保護的方法來達到的。一些低合金高強度鋼具有良好的耐大氣腐蝕性能，其不僅可以提高防腐涂層的效果，而且在某些情況下采取適當的預防措施甚至還可以在不涂層的狀態下暴露在大氣中使用。提高耐大氣腐蝕性能的元素是銅、磷、硅、鉻、鎳和鉬。一些低合金高強度鋼的優良的耐大氣腐蝕性能導致形成了建筑、橋梁等結構設計的新概念，即這些結構選用適當的低合金高強度鋼的裸露構件來建造。在正常暴露在大氣中的情況下，裸露的鋼在大氣腐蝕的最初幾個月形成一種緊密的保護性氧化膜。有時建筑師選用裸露的鋼結構是因為希望得到鋼表面均勻的大氣氧化的外觀，而有時則是為了節省涂保護層以達到經濟的目的。在裸露狀態下使用這些低合金高強度鋼，設計上必須考慮鋼的表面不能長期是潮濕的，而且還應特別注意特殊的大氣環境，以保證在此條件下鋼的腐蝕速率是允許的。例如在強化學或工業煙氣的條件下則顯然是不適宜的。為了驗證在某些環境下是否可以使用裸露的鋼結構。需要對大氣環境進行測定，甚至需要進行裸露試驗。5、缺口韌性低合金高強度鋼牌號在設計上具有對其預期的結構用途來說相當好的缺口韌性。具體牌號的低合金高強度鋼其缺口韌性的適用性，或是只根據已有的使用經驗，或是結合缺口試樣的沖擊試驗結果綜合考慮。為了滿足某些用途的極嚴格的要求，生產的一些低合金高強度鋼具有極好的缺口韌性。例如，通常采用控制熱軋技術生產用于制造焊接管線鋼管的低臺金高強度鋼鋼板，這種鋼管需要符合有關標準對缺口韌性規定的要求。低合金鋼用途和特性：低合金鋼焊接結構的零部件通常需要經過加工成形—焊接—焊后熱處理等工序，這就要求鋼材具有良好的工藝性能。工藝性能包括金屬的焊接性，切削性能，冷、熱加工性能，熱處理性能，可鍛性，組織均勻穩定性及大截面的淬透性等。在考慮材料成本的同時還應考慮材料加工、焊接難易程度不同對制造費用的影響。低合金鋼在工程機械、船舶、橋梁、高層建筑、鍋爐及壓力容器、電力、各種車輛的制造中得到了廣泛的應用。這與它的特性（如：塑性、韌性、焊接性能）是分不開的。圖集中展示了一些常見的低合金鋼的用途和特性。

碳素結構鋼在環境溫度低于-16度、低合金鋼在環境溫度低于-12度，為什么不得進行冷矯正？因為二級建造師的書上是這樣寫的，為了考試通過，將就著記住吧！

建筑鋼材的常用導語：在我們的生活周圍，我們可以看見許多不同建筑風格的宏偉建筑。而這些宏偉的建筑都是利用不同的建筑鋼材來搭建的，不同的建筑鋼材行型號會被放置在不同的地方，起到不一樣的作用，那么生活中建筑鋼材的型號有哪些呢?平時我們所看見的建筑，從高樓大廈到家居小戶，每一個建筑都離不開建筑鋼材在其內部所起到重要作用。既然它如此重要，那么它的型號和規格都有哪些呢?哪些又是比較實用的呢?小編文章為大家解答。在我們身邊，建筑鋼材隨處可見，它可以被分為鋼結構用鋼材和土建用鋼材。鋼結構用鋼材主要以低合金鋼及普通結構鋼為主，而土建用鋼材一般以螺紋鋼、圓鋼等為主。它隱身存于我們的建筑中，建筑的不同，要使用的建筑鋼材型號肯定也是不一樣的，它的型號分為許多種，鋼結構用鋼材被分為低合金鋼和普通結構鋼，另外還有H型鋼、角鋼等等;土建鋼材主要有螺紋鋼、圓鋼和線材等等。小編會為大家介紹一些較為常見的建筑鋼材型號。常見建筑鋼材型號一、碳素結構鋼碳素結構鋼是碳素鋼的一種，它的使用多用于鐵道、橋梁等各類建筑工程中，也可以制造一些不需要熱處理的機械零件和一半焊接件，碳素結構鋼又可分為普通碳素結構鋼和優質碳素結構鋼，它的含碳量多在0.05%～0.07%之間，具有強度高，塑性、韌性較好等優點，用途很多，用量也較大。一般使用都不需要經過熱處理，可以在供應狀態下直接使用。常見建筑鋼材型號二、低合金鋼低合金鋼是在碳素結構鋼的的基礎上，在制作的工程中加入一些合金元素，但它添加的合金總量卻低于5%，因而稱為低合金鋼。低合金鋼一般是在建設橋梁等一些建筑工程中使用的，根據鋼材屈服點的比例關系，它的使用應力要比碳素結構鋼要高。在使用過程中，為了更容易使它加工成為工作零件，它的成形性能要相對較好。并且如果焊接得當，大部分的低合金鋼是可以很好的進行焊接的。常見建筑鋼材型號三、螺紋鋼螺紋鋼，顧名思義，這種鋼材上有一種螺紋式的花紋。它在生產過程中加入了一些合金制成，具有強度高，韌性好的優點。它在一些大型、重型和高層建筑結構中廣泛使用，與混凝土有較強的粘接能力，能夠更好的承受外力。建筑鋼材型號種類較多，小編文章中只提到幾種，希望能為讀者們提供幫助。
什么是低碳鋼和普通低合金鋼？低合金鋼
原則上講，合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區分，總量低于3%稱為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。
低碳鋼
低碳鋼(low
carbon
steel)
又稱軟鋼,
含碳量從0.10％至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,
焊接和切削,
常用於制造鏈條,
鉚釘,
螺栓,
軸等。
碳含量低于0.25％的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，天多不經熱處理用于工程結構件，有的經參碳和其他熱處理用于要求耐磨的機械零件。

什么是低合金鋼低合金鋼由來
中國鋼產量已突破1億噸，鋼材數量不再是主要矛盾，鋼材品種結構不合理的矛盾十分突出。當前行業的主要任務是努力提高產品的市場競爭力，站在可持發展的新起點上，把大力開發低合金鋼列入發展戰略的重要內容。許多普鋼企業在鋼材品種結構調整和編制科技發展規劃中，已意識到低合金鋼生產是提高產品技術含量和附加值的關鍵，對低合金鋼開發中碰到的種種問題心中無數，一些科技管理干部覺得“成也低合金鋼，敗也低合金鋼”，迫切要求對低合金鋼有個全面的了解。
按國際標準，把鋼區分為非合金鋼和合金鋼兩大類，非合金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類，鋼中除了鐵和碳以外，還含有爐料帶入的少量合金元素Mn、Si、Al，雜質元素P、S及氣體N、H、O等。合金鋼則是為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V，并對雜質和有害元素加以控制的另一類鋼。
原則上講，合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區分，總量低于3%稱為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。在國內習慣上又將特殊質量的碳素鋼和合金鋼稱為特殊鋼，全國31家特鋼企業專門生產這類鋼，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、電工鋼，還包括高溫合金、耐蝕合金和精密合金等等。在鋼的分類上，近年雖努力向國際通用標準靠攏，但還有許多不同之處。
① 隨著特鋼向“特”、“精”、“高”發展，向深加工方向延伸，特鋼的領域越來越窄。美國特鋼協會將特鋼定位在工模具鋼、不銹鋼、電工鋼、高溫合金和鎳合金。日本把結構鋼和高強度鋼歸并在特鋼范疇。隨著我國普鋼企業的技術改造和工藝進步，特鋼企業的產品領域也在縮小，1999年普鋼廠已生產特鋼產品總量的34% 。
② 國外的低合金鋼，實際上是我們所熟悉的低合金高強度鋼，屬于特殊鋼范疇，在美國叫做高強度低合金鋼（HSLA—Steel），俄羅斯及東歐各國稱為低合金建筑鋼，日本命名為高張力鋼。而在國內，首先是把低合金鋼劃入了普鋼范圍，概念上的區別導致在產品質量上的差異。在名稱上也幾經變化，如低合金建筑鋼、普通低合金鋼、低合金結構鋼，至1994年叫做低合金高強度結構鋼（GB/T1591—94）。到目前為止，從發表的資料文獻來看，低合金鋼的名稱仍然隨著國家、企業和作者而異。
③ 低合金鋼與碳素鋼、低合金鋼與合金鋼之間，明確劃出的概念是不存在的。在國外，50年代曾給低合金鋼下過定義，總的意思是，凡是合金元素總量在3%以下，屈服強度在275Mpa以上，具有良好的可加工性和耐腐蝕性，以型、帶、板、管等鋼材形狀，在熱軋狀態直接使用的軟鋼的替代品。當然，在技術發展進程中，低合金鋼不論在合金含量、性能水平和交貨狀態，已經有了很大的變化。
在我國，低合金鋼是一個更加籠統的鋼類，鋼材品種不僅含有低合金焊接高強度鋼，還包容了低合金沖壓鋼、低合金耐腐蝕鋼、低合金耐磨損鋼、低合金低溫鋼、甚至還納入了低、中碳含量的低合金建筑鋼和中、高碳含量的低合金鐵道軌鋼。具有中國特色，但帶來的一個問題是缺乏與國外統計數據的可比性。
1.2 早期低合金鋼的發展
低合金鋼的出現可以追溯到19世紀的1870年，一種碳含量0.64～0.9%和鉻含量0.54～0.68%、抗拉強度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼，第一次被采用于工程結構，建造了跨度158.5m的拱形橋梁。但這種鋼不理想也是十分明顯的，需要軋后熱處理，難以機械加工，耐蝕性又不良。隨后的1個多世紀的時間，世界各國不斷探索，大體上可以把低合金鋼區劃為三個不同特征的發展階段，在20世紀20年代以前，20～60年代及60年代以后。前兩個階段姑且合稱為傳統的低合金鋼發展階段，后一階段可以稱為現代低合金鋼發展階段（后面我們稱它為微合金鋼Microalloyed Steel）。
前一時期低合金鋼的重大發展有三個標志：
① 由單一元素合金化向多元素合金化發展
1895年曾采用0.40～0.56%C和3.5%Ni的鋼建造了俄國的“鷹”級驅逐艦，該鋼的加工性比初期的鉻鋼要好得多，屈服強度在355Mpa 。20世紀初還用8000多噸含鎳的鋼建造了跨度為448m的橋梁，美中不足的是這種鋼的合金資源有限，成本又高。此后開發了1.25%Si的低合金鋼，建造了橫渡大西洋的船舶和跨度110m的橋梁，俄國利用鐵銅混生礦源，曾開發了0.7～1.1%Cu的低合金鋼用于造船、建橋，這種鋼導電性好，抗腐蝕性優良。
長達30多年的生產和應用經驗的積累，發現多元合金化的低合金鋼綜合性能更佳，經濟上更劃算，開發了二元合金化的Ni-Cr、Cr-Mn、Mn-V低合金鋼，和三元復合合金化的Cr-Mn-V、Cr-Mn-Si、Mn-Cu-P等低合金鋼。用途上也擴大到了鍋爐、容器、建筑和鐵塔等方面。20世紀20年代全世界的低合金鋼產量達到200萬噸。
② 賦予低合金鋼的第一特征：低碳、可焊接
在工程結構廣泛采用焊接技術之后，給低合金鋼發展帶來深遠的影響。為減小焊接熱影響區硬化和開裂、焊接接頭延性惡化，把低合金鋼的碳含量由0.6%降到0.4%，隨后又降至0.2%，至60年代末再降至0.18%，提出了焊接碳當量的可焊性判據。為了獲得高強度鋼不斷增高的強度需求，出現了兩條發展途徑，一個是提高合金含量，另一個是熱處理手段，各有利弊，至今屈服強度高于600Mpa的鋼仍采用熱處理，E級和F級船板仍規定正火狀態使用，再如鐵路鋼軌仍有合金化軌和全長淬火軌的兩種生產方式。
③ 注意到鋼的冷脆傾向性和時效敏感性
二次世界大戰期間大量“自由”輪在運行中斷裂及許多鍋爐、容器的失效，注意到了鋼冷脆傾向與鋼的粗晶結構和有害元素P、S的含量有關，而鋼的時效傾向是由鋼中N所致，從而采取了降硫、鋁細晶化和控制終軋溫度等優化工藝。為了鋼結構的安全使用和壽命，同時還開發了低溫夏氏V型缺口沖擊、溫度梯度雙重拉伸、零塑性轉折落錘及BDWTT落錘撕裂等試驗方法及制訂了相應的斷裂韌性判據。
20～60年代間，工業發達國家的低合金鋼開發帶來了經濟的繁榮和現代化。據不完全統計，全世界成熟的低合金鋼鋼種牌號有2000余個，形成了5大合金成分系列：
(1) 以德國St52鋼為代表的C-Mn鋼系列，日本的SM400、我國的16Mn屬于這類鋼。
(2) 以美國Vanity鋼為代表的Mn-V-（Ti）鋼系列，構成了現代微合金化的先驅。
(3) 美國的含P-Cu鋼系列，代表鋼種有Corten和Mariner鋼，具有良好的耐大氣和海水腐蝕性。
(4) Ni-Cr-Mo-V鋼系列，如美國開發的淬火回火狀態T-1鋼板成功用于壓力容器的建造。
1.3 我國低合金鋼的發展
50年代原冶金工業部鋼鐵研究院劉嘉禾為首的一批冶金學專家率先研制成功了16Mn鋼和15MnTi鋼，開創了中國低合金鋼領域，在此基礎上制定了命名為低合金高強度鋼的第一個標準(YB13—58)，列入12個鋼種牌號。1963年易名為低合金結構鋼(YB13—63)，納入的鋼種牌號除Mn系列外，包括了結合我國富產資源所開發的V、Ti、Nb及稀土的低合金鋼，并由此派生出了橋梁、造船、容器、汽車大梁、礦用等專用鋼標準。其后修改的YB13—69，改為普通低合金鋼（簡稱普低鋼），強調“普通”的意思在說明生產低合金鋼就像生產普通碳素鋼一樣，不需要特別的生產手段，簡便容易，即可取得1噸頂1.3～1.5噸的經濟效益，此后長達20年難以消除它的負面影響，至今全國行業鋼材品種結構調整時，還往往注意到低合金鋼高附加值的一面，而忽視了低合金鋼的高技術含量一面。1988年升級為國標時（GB—1591—88），回歸到了低合金結構鋼的名稱，1994年頒布的現行標準更名為低合金高強度結構鋼，（GB／T1591—94），包括了屈服強度295—460Mpa 5個強度等級和A～E 5個質量等級，新標準的積極意義在于努力向國際規范靠攏。由于我國低合金鋼基礎研究日趨深入和生產規模日益擴大，在北京已連續召開了4屆（1985、1990、1995及2000年）國際低合金高強度鋼會議，無疑這是對中國低合金鋼領域科技進步的肯定。
我國低合金鋼發展歷程可以劃分為4個階段：
1957～1969年
是低合金鋼開發的初創階段，第一個低合金鋼16Mn鋼與普碳鋼相比，具有高強度、高韌性、抗沖擊、耐腐蝕等特性，它的開發適應了各行業產品大型化、輕型化的趨勢，采用16Mn鋼所建造的的“東風”萬噸輪，顯示了節省鋼材、節約能源和延長產品壽命的優越性。
1966年召開了全國規模的第一次低合金鋼推廣應用會議，在計劃經濟條件下宏觀指導低合金鋼的發展。當年低合金鋼產量為141萬噸，據不完全統計，研制鋼號達345個，其中有54個鋼號納入了11個有關標準中。
1970～1974年
全力進行了鋼種整頓工作，及時總結了開發中有益的經驗，收集了大量的試驗研究數據，合并和淘汰了一批無法組織批量生產或性能達不到預定指標的鋼號，化費四年時間的鋼種整頓工作是十分有益的，減少了開發盲目性和無序狀態，完善了富有中國特色的低合金鋼體系。
1975～1983年
我國低合金鋼開發生產和應用等各方面存在的問題很多，積重難返，顯示出了與客觀需求的不適應，合金資源優勢未能轉化為產品優勢，產品質量明顯低于國外同類同級產品的實物水平，16Mn、20MnSi、U71Mn 3個鋼號占低合金鋼總產量90%以上。
1984～2000年
這是一個中國低合金鋼的轉型期，從“六五”至“九五”期間，基本上實現了4個轉變。
(1) 按國外先進標準生產低合金鋼
(2) 引進國外發展成熟的低合金鋼鋼號
(3) 按國外低合金鋼基礎研究成果，改造我國原有的傳統觀念設計的低合金鋼鋼號
(4) 跟上新型低合金高強度鋼(微合金鋼)的發展趨勢。
我國低合金鋼發展面貌有了極大的變化，大大縮小了與國外低合鋼先進水平的差距。
1.4 現代低合金鋼的重大進展
自20世紀70年代以來，世界范圍內低合金高強度鋼的發展進入了一個全新時期，以控制軋制技術和微合金化的冶金學為基礎，形成了現代低合金高強度鋼即微合金化鋼的新概念。進入80年代，一個涉及廣泛工業領域和專用材料門類的品種開發，借助于冶金工藝技術方面的成就達到了頂峰。在鋼的化學成分—工藝—組織—性能的四位一體的關系中，第一次突出了鋼的組織和微觀精細結構的主導地位，也表明低合金鋼的基礎研究已趨于成熟，以前所未有的新的概念進行合金設計。
低合金鋼的現代進展有哪些呢？主要表現有：
(1) 微合金化鋼基礎研究的新成就。
首先，對微合金化元素，尤其是Nb、V、Ti、及Al的溶解一析出行為的研究取得顯著的成果，這些元素的碳化物和氮化物的形成及其數量、尺寸、分布取決于冷卻過程的形變溫度和形變量，而加熱過程中碳、氮化物的存在及其特性表現在回火的二次硬化、正火的晶粒重結晶細化、焊接熱循環作用下晶粒尺寸的控制3個主要方面。
其二、重視含Nb微合金化鋼、Nb-V和Nb-Ti復合微合金鋼的開發，據統計幾乎占有近20年來新開發微合金化鋼全部牌號的75%和微合金化鋼總產量的60% 。近幾年注意到了微量Ti（≤0.015%）十分有益的作用，Ti的微處理不僅改變鋼中硫化物的形態，而且TiO2或Ti2O3成為奧氏體晶內鐵素體晶粒生核的質點，Nb-Ti復合微合金化構成超深沖汽車板IF鋼的冶金基礎，還顯著改善了Nb鋼連鑄的裂紋敏感性。
其三，對低碳鋼強化的Hall-Petch關系式進行了系統總結，對加速冷卻原理作了更深入的研究。人們十分有興趣采用分階段加速冷卻工藝的應用，前期加速冷卻用于抑制鐵素體轉變，后期加速冷卻目的在于控制中、低溫產物的晶粒尺寸和精細結構的組成，從而達到在較寬范圍內調整鋼的強度和強度／韌性匹配。
350MPa級高強度鋼：微合金化+熱機械處理，機制為晶粒細化+析出強度。
500MPa級高強度鋼：鐵素鐵+貝氏體、馬氏體，強化機制為晶粒細化、并晶界強化和位錯強化。
700MPa級高強度鋼：淬火回火組織，機制為相變強化+析出強化。
(2) 工藝技術的進步
頂底復吹轉爐冶煉，鋼的碳含量可控制在0.02～0.03%，精煉的應用可生產出碳含量在0.002～0.003%，雜質含量達到＜0.001%S、＜0.003%P、＜0.003%N，2～3ppm〔0〕和＜1ppm〔H〕的潔凈鋼。
連鑄的成功經驗是低的過熱度、緩流澆注和適宜的二次冷卻，采用低頻率、高質量的電磁攪拌，可以得到均勻的等軸的凝固區。
在再結晶控軋的基礎上，應變誘導相變和析出的非再結晶控軋，以及（g+a）兩相區形變，已成為目前控軋厚鋼板生產主要方向。薄板坯連鑄連軋流程和薄帶連鑄工藝的實用化，使低合金鋼生產進入了又一個新境界。
(3) 低合金鋼合金設計新觀點
首先是鋼的低碳化和超低碳趨勢，例如60年代X60級管線鋼碳含量為0.19%，70年代為0.10%，80年即使 X70和X80級管線鋼碳含量降至0.03%以下。
根據微合金化元素在鋼中的基本作用和次生作用，提出了“奧氏體調節”的概念，有意識地控制加入微合金化元素，使鋼適于一定的熱機械處理工藝，以發展新的性能更好的鋼種。
傳統控制軋制的合金設計：微合金化的重要目的是提高再結晶停止溫度，利用非再結晶區的形變誘導相變和析出，Nb是最理想的微合金化元素。
再結晶控制軋制的合金設計：它的目的是盡量降低再結晶停止溫度，并形成阻礙晶粒粗化的系統。其中一種辦法是以TiN為晶粒粗化阻止劑，以V（CN）作為鐵素體強化。另一種方案是Nb-Mo的微合金化，具有較寬闊的可以加工的窗口。這種工藝特別適合于不能進行低溫軋制的低功率的老舊軋機生產。

低合金鋼和碳結鋼有什么區別合金元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼,低合金鋼是相對于碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的一種或幾種性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。
優質碳素結構鋼簡稱碳結鋼. 。具體的講就是其含碳量小于0.08% 。與普碳鋼相比，其質量較優，有嚴格的化學成分并且要求保證力學性能指標，磷、硫等有豁雜質含量較低的優質碳素結構鋼。

合金鋼和低碳鋼的區別合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。根據鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）
低碳鋼含碳量≤ 0.25%

合金鋼與低碳鋼的區別合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。根據鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）低碳鋼是指含碳量≤ 0.25%

低碳鋼和合金鋼的區別

文章插圖

低碳鋼和合金鋼的區別有：1、概念不一樣：低碳鋼是碳含量低于0.25%的碳素鋼。合金鋼是在鋼里除鐵、碳外，加入其他的合金元素。2、特性不一樣：低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。這種鋼材具有良好的焊接性。低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。合金鋼根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。3、用途不一樣：低碳鋼一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶或鋼板，用于制作各種建筑構件、容器、箱體、爐體和農機具等。合金鋼可用于彈簧材料、滾動軸承、量具材料、抗腐蝕，耐熱材料，低溫材料（專用鋼為鎳鋼）。參考資料：百度百科-低碳鋼百度百科-合金鋼
低合金鋼與合金鋼的區別依據分類標準不同，鋼的分類方法多種。如按化學成分不同，分為碳鋼和合金鋼，其中碳鋼按碳含量又可分為低碳鋼（ω_c0.6%）
合金鋼按合金元素也可分為低合金鋼（ω_m10%）。按鋼的質量等級分，有普通鋼、優質鋼和高級優質鋼。按鋼的主要用途分為結構鋼（包括一般工程結構鋼和機器零件結構鋼）、工具鋼（包括刀具、模具、量具）、特殊性能鋼、專業用鋼等。
低合金鋼和高合金鋼的區別就在于它們之間的合金元素含量不一樣。

什么叫非合金鋼，低合金鋼和合金鋼對鋼規定的任一元素的規定含量都符合非合金鋼、低合金鋼、合金鋼相應元素的界限值范圍，稱這些鋼為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。
①非合金鋼包括碳素鋼（普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、易切削碳素結構鋼）、純鐵（電工用純鐵、原料純鐵）及其他具有特殊性能的專用的非臺金鋼。
②不規定熱處理，但退火、正火、消除應力及軟化處理不作為熱處理對待。

中低合金鋼和碳鋼的區別區別在于中低合金鋼與碳鋼相比含有較多其他元素

合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素（如鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、鎢、鋁、鈷、鈮、鋯和其他元素等），有的還含有某些非金屬元素（如硼、氮等）的鋼。根據鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。

碳鋼
主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。

碳鋼也叫碳素鋼，含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%——0.6%）和高碳鋼（WC>0 。6%）按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高，強度也越高，但塑性較低

低合金鋼有哪幾種？？？低合金鋼由來
中國鋼產量已突破1億噸，鋼材數量不再是主要矛盾，鋼材品種結構不合理的矛盾十分突出。當前行業的主要任務是努力提高產品的市場競爭力，站在可持發展的新起點上，把大力開發低合金鋼列入發展戰略的重要內容。許多普鋼企業在鋼材品種結構調整和編制科技發展規劃中，已意識到低合金鋼生產是提高產品技術含量和附加值的關鍵，對低合金鋼開發中碰到的種種問題心中無數，一些科技管理干部覺得“成也低合金鋼，敗也低合金鋼”，迫切要求對低合金鋼有個全面的了解。
按國際標準，把鋼區分為非合金鋼和合金鋼兩大類，非合金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類，鋼中除了鐵和碳以外，還含有爐料帶入的少量合金元素Mn、Si、Al，雜質元素P、S及氣體N、H、O等。合金鋼則是為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V，并對雜質和有害元素加以控制的另一類鋼。
原則上講，合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區分，總量低于3%稱為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。在國內習慣上又將特殊質量的碳素鋼和合金鋼稱為特殊鋼，全國31家特鋼企業專門生產這類鋼，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、電工鋼，還包括高溫合金、耐蝕合金和精密合金等等。在鋼的分類上，近年雖努力向國際通用標準靠攏，但還有許多不同之處。
① 隨著特鋼向“特”、“精”、“高”發展，向深加工方向延伸，特鋼的領域越來越窄。美國特鋼協會將特鋼定位在工模具鋼、不銹鋼、電工鋼、高溫合金和鎳合金。日本把結構鋼和高強度鋼歸并在特鋼范疇。隨著我國普鋼企業的技術改造和工藝進步，特鋼企業的產品領域也在縮小，1999年普鋼廠已生產特鋼產品總量的34% 。
② 國外的低合金鋼，實際上是我們所熟悉的低合金高強度鋼，屬于特殊鋼范疇，在美國叫做高強度低合金鋼（HSLA—Steel），俄羅斯及東歐各國稱為低合金建筑鋼，日本命名為高張力鋼。而在國內，首先是把低合金鋼劃入了普鋼范圍，概念上的區別導致在產品質量上的差異。在名稱上也幾經變化，如低合金建筑鋼、普通低合金鋼、低合金結構鋼，至1994年叫做低合金高強度結構鋼（GB/T1591—94）。到目前為止，從發表的資料文獻來看，低合金鋼的名稱仍然隨著國家、企業和作者而異。
③ 低合金鋼與碳素鋼、低合金鋼與合金鋼之間，明確劃出的概念是不存在的。在國外，50年代曾給低合金鋼下過定義，總的意思是，凡是合金元素總量在3%以下，屈服強度在275Mpa以上，具有良好的可加工性和耐腐蝕性，以型、帶、板、管等鋼材形狀，在熱軋狀態直接使用的軟鋼的替代品。當然，在技術發展進程中，低合金鋼不論在合金含量、性能水平和交貨狀態，已經有了很大的變化。
在我國，低合金鋼是一個更加籠統的鋼類，鋼材品種不僅含有低合金焊接高強度鋼，還包容了低合金沖壓鋼、低合金耐腐蝕鋼、低合金耐磨損鋼、低合金低溫鋼、甚至還納入了低、中碳含量的低合金建筑鋼和中、高碳含量的低合金鐵道軌鋼。具有中國特色，但帶來的一個問題是缺乏與國外統計數據的可比性。

優質低合金鋼主要包括哪些優質低合金鋼主要包括：
①可焊接的高強度結構鋼，規定的屈服強度大于360MPa而小于420MPa的一般用途低合金結構鋼，如GB/T 1591規定的Q295B、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390A、Q390B、Q390C，Q390D、Q390E；
②鍋爐和壓力容器用低合金鋼，如GB 713規定的16Mng、12Mng、15MnVg；YB/T5139規定的16MnR；GB 6653規定的HP295、HP325、HP345、HP365；GB 6654規定的16MnR、15MnVR、15MnVNR；GB 6479規定的16Mn、15MnV；
③造船用低合金鋼，如GB 712規定的AH36、DH36、EH36；
④汽車用低合金鋼，如GB/T3273規定的09MnREL、06TiL、08TiL、09SiVL、16MnL、16MnREL：
⑤橋梁用低合金鋼，如YB 168規定的12Mnq、12MnVq、16Mnq、15MnVq、15MnVNq，YB(T)10規定的16Mnq、16MnCuq、15MnVq、15MnVNq；
⑥自行車用低合金鋼，如YB/T 5064、YB/T 5066、YB/T 5067、YB/T 5068規定的12Mn、15Mn、19Mn；
⑦低合金耐候鋼，如GB/T 417l規定的09CuPCrNi—A、09CuPCrNi—B、09CuP，GB/T 4172規定的16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr—QT；
⑧鐵道用低合金鋼，如GB 2585規定的低合金重軌鋼U71Cu、U71Mn、U70MnSi、U71MnSiCu，YB/T 5055規定的起重機用低合金鋼軌鋼U71Mn；
⑨礦用低合金結構鋼，如GB/T3414規定的M540、M565熱處理鋼；
⑩輸油、輸氣管線用低合金鋼；

低合金鋼材的分類主要有哪些誰清楚低合金高強度鋼的最小屈服點為345MPa，通常牌號Q345開頭，q345b/c/d/e等

低合金結構鋼有哪幾種類型?Q295
Q345
Q390
Q420
Q460
參考
http://wenku.baidu.com/view/3d438be9856a561252d36f61.html
http://baike.baidu.com/view/577532.html?tp=0_01

低合金鋼的品種介紹焊接高強度鋼焊接高強度鋼，又叫做可焊接低合金高強度結構鋼，是低合金高強度鋼鋼類的主體。它有三個基本屬性：第一，較低的碳含量，有良好的焊接性。第二，屈服強度高于普通碳素鋼，作為結構用材時，鋼的屈服強度參與結構的強度設計。第三。以高強度為基礎，根據用途的不同要求，具有不同的特性，如抗時效、抗沖擊、抗韌性撕裂，抗缺口敏感、耐火性等等。我國的焊接高強度鋼的主要鋼種牌號已納入GB/T1591—94中，由此派生的低合金專用鋼分類及標準：鍋爐用鋼 BG713—86，YBG741—87壓力容器用鋼 GB5681—85，GB6653—86，GB6654—86GB6655—86，GB6479—86，GB3513造船用鋼 GB712—88汽車用鋼 GB3273—82橋梁用鋼 YB(T)60—81自行車用鋼 GB3647—83，GB3696—83保證厚度方向性能鋼 GB5313管材用鋼 GB479—86，GB8162—87GB8163—87，YB231—70核能用鋼艦船用鋼兵器用鋼等。焊接高強度鋼的合金設計，放在第一位考慮的是鋼的強度，強化機制包括固溶強化、析出強化、細晶強化、位錯及亞結構強化、以及相變的組織強化。此5種強化機制的組合，可以生產出屈服強度由295MPa～880Mpa不同級別的焊接高強度鋼，以及不同強度和韌性匹配的強韌鋼等級。焊接性是焊接高強度鋼的基本屬性，要求在一定的焊接條件下，容易得到優良的焊縫及熱影響區，具有與母材相當的力學性能和加工工藝性能。鋼的化學成分對焊接性的影響從表2可見。提高焊接性能的有效措施是降低碳含量、降低P、S含量，選用適宜的合金元素。評價焊接高強度鋼的焊接性的基本方法，通常采用焊接碳當量Ceq和焊接裂紋敏感性指數Pcm 。
低合金鋼分類有哪些？低合金鋼他是為了改變鋼的性能，從而在碳鋼的基礎上，加入另外其他不同的合金，從而形成了一種鋼。而低合金鋼它是指合金總量低于5%的鋼。那么關于低合金鋼的分類大家又了解多少呢，今天小編就為大家介紹以下的合金鋼的分類。也希望通過小編的介紹，大家有了新的認識，從而增加大家的知識。低合金鋼的分類包括普通質量的低合金鋼，優質的低合金鋼和特殊質量的低合金鋼。一、普通質量低合金鋼首先，小編為大家介紹的是普通質量的低合金鋼。這種普通質量的低合金鋼是指在生產過程中沒有在這個問題上沒有特別的要求，同時它的合金含量也是比較低的，同時也不規定熱處理。普通質量的低合金鋼中的硫和磷的含量最高值大于等于0.045% 。它的抗拉強度的最低值小于等于690Mpa，它的伸長率最低值小于等于26%，屈服點或屈服強度的最低值小于等于360MPa，沖擊功最低值小于等于27J，而彎心直徑最低值大于等于2×試樣厚度。二、優質的低合金鋼接下來，小編再為大家介紹一下優質的低合金鋼。這種材質是指在生產過程中在一些質量問題上需要特別的強調。比如在生產時需要降低它的硫和磷的含量，同時也需要控制它的晶粒度，從而改善它的表面質量。這種優質的低合金鋼同時也包括可以用來焊接的高強度結構鋼，鍋爐和壓力容器用低合金鋼，造船用的低合金鋼，汽車用的低合金鋼，建橋梁使用的低合金鋼和自行車，用的低合金鋼，鐵道用的低合金鋼和輸油和輸氣管道中用的低合金鋼等等種類。三、特殊質量的低合金鋼最后，小編再為大家介紹一下特殊質量的低合金鋼。這種材質的鋼材它是指在生產它的過程中，在性能和質量上經過了嚴格的控制，在硫，磷等各種雜質上控制特別嚴格，從而提高它的純度。關于低合金鋼的分類，小編就先簡單的為大家介紹到這里，當然，還要提醒大家在選擇購買的同時，一定要分清它們屬于哪種類型的低合金鋼，在根據自己對鋼的需求，進行不同的選擇。另外還要選擇質量可靠的低合金鋼。
常見中低合金鋼含哪些元素【普通低合金鋼】按合金元素分為低中高合金鋼。按用途分為合金結構鋼，合金工具鋼和特殊性能鋼。特殊性能剛又分為不銹鋼和耐熱鋼。
耐蝕低合金鋼：在碳鋼中加入合金元素的總量低于3%左右的合金，根據合金種類和含量不同起到不同的耐蝕性能。
耐大氣腐蝕：銅，鉻，鋁
耐海水腐蝕：銅，鉻，鋁，鎳。