玻璃是怎么制作的
玻璃的制作方法是:配料、熔制、成形、退火等工序 。
1、配料 , 按照設計好的料方單 , 將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻 。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等 。
2、熔制 , 將配好的原料經過高溫加熱 , 形成均勻的無氣泡的玻璃液 。這是一個很復雜的物理、化學反應過程 。玻璃的熔制在熔窯內進行 。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯 , 玻璃料盛在坩堝內 , 在坩堝外面加熱 。
3、成形 , 是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品 。成形必須在一定溫度范圍內才能進行 , 這是一個冷卻過程 , 玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態 , 再轉變成脆性固態 。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類:
(1)吹制 , 用一根鎳鉻合金吹管 , 挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹 。主要用來成形玻璃泡、瓶、球等 。
(2)拉制 , 在吹成小泡后 , 另一工人用頂盤粘住 , 二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒 。
(3)壓制 , 挑一團玻璃 , 用剪刀剪下使它掉入凹模中 , 再用凸模一壓 。主要用來成形杯、盤等 。
(4)自由成形 , 挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品 。
機械成形 。因為人工成形勞動強度大 , 溫度高 , 條件差 , 所以 , 除自由成形外 , 大部分已被機械成形所取代 。機械成形除了壓制、吹制、拉制外 , 還有:
(1)壓延法 , 用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃棚虛等 。
(2)澆鑄法 , 生產光學玻璃 。
(3)離心澆鑄法 , 用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋 。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中 , 由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上 , 旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止 。
(4)燒結法 , 用于生產泡沫玻璃 。它是在玻璃粉末中加入發泡劑 , 在有蓋的金屬模具中加熱 , 玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料 。
4、 退卜和拍火 。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化 , 這種變化在玻璃中留下了熱應力 。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性 。如果直接冷卻 , 很可能在冷卻型羨過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂 。
玻璃是怎么制造出來的
玻璃是用巖石制造出來的 。
玻璃是用巖石制造出來的可以用來制造玻璃的巖石有砂巖、石灰巖、長石等 , 砂巖是制造玻璃的主要原料 , 將大塊的巖石粉碎后 , 送進專門的窯爐里加溫熔化 。
經過2000℃高溫將巖石熔化成液體 , 在液體冷卻后壓展成玻璃為了減小液體的黏度便于出爐 , 在熔化的過程中還要加入一定數量的純堿用砂巖做原料制成的玻璃光潔透明、耐酸性好、機械強度高 。
玻璃主要成分
1、石英玻璃
SiO2含歷明量大于99.5% , 熱膨脹系數低 , 耐高溫 , 化學穩定性好 , 透紫外光和紅外光 , 熔制溫度高、粘度大 , 成型較難 。多用于半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中 。
2、高硅氧玻璃
高硅氧玻璃也稱vycor玻璃 , 主要成分為SiO2含量約95%~98% , 含少量B2O3和Na2O , 其性質與石英玻璃相似 。
3、鈉鈣玻璃
以SiO2含量為主 , 還含有15%的Na2O和16%的 CaO , 其成本低廉 , 易成型 , 適宜大規搭爛派模生產 , 其產量占實用玻璃的90% 。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等 。
4、鉛硅酸鹽玻璃
主要成分有 SiO2 和 PbO , 具有獨特的高折射率和高體積電阻 , 與金屬有良好的浸潤性 , 可用于制造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等 。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線 。
5、鋁硅酸鹽玻璃
鋁硅酸鹽玻璃以 SiO2和Al2O3為主要成分 , 軟化變形溫度高 , 用于制作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻知賀璃纖維等 。
6、硼硅酸鹽玻璃
以 SiO2和B2O3 為主要成分 , 具有良好的耐熱性和化學穩定性 , 用以制造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等 。
硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分 , 熔融溫度低 , 可抵抗鈉蒸氣腐蝕 。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低 , 是一種新型光學玻璃 。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分 , 折射率低、色散低 , 用于光學儀器中 。
玻璃是怎么做出來的?
主要包括:
原料預加工 。將塊悄慧掘狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎 , 使潮濕原料干燥 , 將含鐵原料進行除鐵處理 , 以保證玻璃質量 。
2.上述原料破碎成粉后 , 并按比例混合、攪拌成配合料;
3.將配合料送入玻璃熔窯 , 在1700度下熔化成玻璃液;
4.將玻璃液用相應的成型裝置制成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管、熒光屏……
5.將成型的各種玻璃制品送入退火窯進行退火 , 平衡應力 , 防止自破自裂 。
擴展資料
玻璃是非晶無機非金屬材料 , 一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料 , 另外加入少量輔助原料制成的 。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物 。
普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等 , 主要成分是硅酸鹽復鹽 , 是一種無規則結構的非晶態固體 。廣泛應用于建筑物 , 啟核用來隔風透光 , 屬于混合物 。另有碧枝混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃 , 和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等 。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃 。
最簡單的玻璃制作方法玻璃的制作過程:
1、一般的玻璃制作方法,玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等 。配好的原料經過高溫加熱 , 形成均勻的無氣泡的玻璃液 。
2、把用高溫燒過的玻璃泥放到容器里面讓他冷卻.之後能變成了玻璃板之類的東西 , 可是還有一種做法就是先把玻璃泥用一小塊到一根鐵棒上在讓別人去制作出他們形狀就可以完成了 。
3、根據玻璃預計的用途添加其它化學品 。裝飾性玻璃最常見的添加物是氧化鉛 , 能讓水晶玻璃器皿閃閃發亮 , 并能增加柔軟度 , 使玻璃更容易切割 , 而且還能降低熔點 。
4、添加化學品使玻璃達到想要的顏色 。
5、把玻璃混合物放入耐熱坩堝或支架里 。容器應能承受窯爐里極其高的溫度 。取決于你所使用的添加物 , 玻璃混合物的熔點處于15000至2500攝氏度的范圍內你所使用的容器也應能輕易被金屬鉤及桿控制 。
6、將混合物熔成液態 。商用硅玻璃可放入煤氣火爐完成 , 而特殊玻璃則需要使用電熔器、坩堝爐或窯制造 。
7、使玻璃熔液均勻并去除氣泡 。這表示你需要攪拌混合液到固定的稠度 , 并添加硝酸鈉、氯化鈉或氧化銻等化學品 。
玻璃是怎么造的?
【玻璃怎么造的】
原料;(主要原料、輔助原料豎銀穗)
主要原料;
根據引入氧化物的性質 , 分為酸性氧化物原料、堿金屬氧化物原料和堿土金屬氧化物原料 。
1、酸性氧化物原料;
有SiO2、B2O3、Al2O3等的原料 。SiO2是硅酸鹽玻璃中玻璃結構的骨架 。它賦予玻璃高強度、良好的化學穩定性、耐熱性和低膨脹性 , 但會使玻璃的熔融溫度增高 , 粘度增大 。SiO2的引用原料是硅砂或砂巖、石英巖 。玻璃中加B2O3 , 可降低玻璃的熱膨脹性,提高折射率、耐熱急變性和耐化學侵蝕性,在溫度較高時能降低玻璃粘度 , 溫度較低時提高玻璃粘度 。B2O3的引用原料是硼砂或硼酸 。玻璃中加余卜
Al2O3能減小玻璃析晶傾向和增強化學穩定性 , 提高強度 , 增大玻璃粘度 。其引用原料通常是伴含K2O或Na2O和SiO2的長石,也可以用工業氧化鋁等 。
2、堿金屬氧化物原料;
有Na2O、K2O的原料 。玻璃中加Na2O和K2O成分可降低熔融溫度 , 減小粘度,但會使玻璃的化學穩定性變差 。其引用原料是純堿(Na2CO3)和鉀堿(K2CO3) 。
3、堿土金屬氧化物原料:
有CaO、MgO、BaO、ZnO、PbO的原料 。玻璃中加
CaO和MgO能減弱鈉硅玻璃析晶傾向 , 增強化學穩定性 , 高溫時能降低玻璃粘度 , 促進玻璃熔化和澄清,但溫度降低時粘度增加很快,成型操作困難 。其引用原料是石灰石(CaCO3)和菱苦土(MgCO3) , 或用同時含CaO和MgO的白云石 。玻璃中常加BaO和ZnO以調節玻璃的化學穩定性和折射率等性質 , 其引用原料常為工業ZnO和BaCO3、BaSO4或
Ba(NO3)2 。玻璃中加PbO可顯著提高折射率和色散 , 使玻璃吸收短波長射線 , 同時 , 比重增大 , 熔融溫度降低,與金屬浸潤性好 。PbO的引用原料是紅丹和黃丹或工業硝酸鉛 。
此外 , 碎玻璃也是一種主要原料 , 常稱為熟料 , 能夠在較低的溫度下熔融 , 有助于玻璃配合料的溶化 。
輔助原料;
一般包括澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑、助熔劑等 。
1、澄清劑:
在玻璃熔制時分解排放氣體 , 加速玻璃熔體排出氣泡 。有白砒、氧化銻、硝酸鹽、銻酸鈉、芒硝等 。
2、著色劑:
使玻璃具有各種不同顏色 , 通常是過渡金屬Co、Ni、Mn、Cr、Cu、Fe的化合物,CdS、CdSe及Se、Au、Ag的化合物等 。
3、脫色劑:
脫色分化學脫色和物理脫色 。化學脫色是加入氧化劑 , 將帶色化合物氧化成無色或淺色 。物理脫色是根據互補色原理 , 加入著色劑搏陸以抵消FeO、Fe2O3、Cr2O3、TiO2等雜質呈現的顏色 。如氧化鐵使玻璃呈青綠色 , 通常加入硝酸鹽、氧化鈰將鐵氧化成高價后 , 著色力減弱 。還可加入Se、Co、Ni、Mn的化合物產生紅紫色 , 與Fe化合物的青綠色互補成無色 , 但降低了光透過率 。
4、乳濁劑:
使玻璃冷卻時析出密布晶體 , 對光線產生散射而不透明 。常用水晶石、氟硅酸鈉等氟化物和磷酸鈣等磷酸鹽 。
生產過程;
主要包括配合料制備、熔制、成型、退火和后加工等步驟 。
配合料制備;
首先對原料進行預加工 , 包括對塊狀原料的粉碎、潮濕原料的預干燥和含鐵原料的除鐵處理等 。粉碎的顆粒度以0.25~0.5mm為宜,過粗的顆粒不易充分熔化,在玻璃中會形成殘留料粉結石或富硅節瘤;過細的顆粒容易飛揚或集聚成團 。將具有一定顆粒度的原料按配方精確稱量 , 再用轉鼓式、槳葉式或盤式混合機進行混合 。
熔制;
將玻璃配合料進行高溫熔化、澄清 , 形成均勻的無氣泡、無結石的玻璃液 。玻璃配合料的熔制溫度隨成分不同而異 , 通常為1300~1600℃ 。配合料在高溫下發生一系列物理化學反應 , 逐步熔融完全 。隨溫度的升高,粘度顯著減小,其中夾雜的大量空氣和原料分解產生的氣體從熔融液中上升并逸出 , 使熔體變得清澄 。在高溫排除氣泡的同時,玻璃液的化學組成也趨向均勻,必要時 , 加機械外力攪動 。澄清和均化完成后 , 降溫使玻璃液均勻一致地達到適合成型要求的粘度 。
成型;
將玻璃液加工成固定幾何形狀的制品 。玻璃降溫時由液態、可塑態至固態 , 將玻璃的供取料、賦形和定型的制作階段連接起來 。人工挑料時 , 玻璃液粘度通常為102.2Pa·s;機械自動供料時為102~103Pa·s,相當于玻璃液澄清時粘度的10~100倍 。玻璃液滴入模的適宜粘度通常為103.5Pa·s,脫模時粘度應為106Pa·s,
在這個可塑范圍內對玻璃料進行剪切、粘結、吹擴、壓延等成型操作 。若制作時間較長 , 須調節玻璃成分使粘度轉變趨緩和析晶傾向小 , 以免在成型過程硬化太快和發生析晶 。常用的玻璃成型方法有吹制法、壓制法、拉引法、澆注法、壓延法等 。
玻璃怎么制成的玻璃是用巖石制造出來的 。
玻璃是用巖石制造出來的可以用來制造玻璃的巖石有砂巖、石灰巖、長石等 , 砂巖是制造玻璃的主要原料 , 將大塊的巖石粉碎后 , 送進專門的窯爐里加溫熔化 。
經過2000℃高溫將巖石熔化成液體 , 在液體冷卻后壓展成玻璃為了減小液體的黏度便于出爐 , 在熔化的過程中還要加入一定數量的純堿用砂巖做原料制成的玻璃光潔透明、耐酸性好、機械強度高 。
玻璃主要成分
1、石英玻璃
SiO2含量大于99.5% , 熱膨脹系數低 , 耐高溫 , 化學穩定性好 , 透紫外光和紅外光 , 熔制溫度高、粘度大 , 成型較難 。多用于半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中 。
2、高硅氧玻璃
高硅氧玻璃也稱vycor玻璃 , 主要成分為SiO2含量約95%~98% , 含少量B2O3和Na2O , 其性質與石英玻璃相似 。
3、鈉鈣玻璃
以SiO2含量為主 , 還含有15%的Na2O和16%的 CaO , 其成本低廉 , 易成型 , 適宜大規模生產 , 其產量占實用玻璃的90% 。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等 。
4、鉛硅酸鹽玻璃
主要成分有 SiO2 和 PbO , 具有獨特的高折射率和高體積電阻 , 與金屬有良好的浸潤性 , 可用于制造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等 。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線 。
5、鋁硅酸鹽玻璃
鋁硅酸鹽玻璃以 SiO2和Al2O3為主要成分 , 軟化變形溫度高 , 用于制作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等 。
6、硼硅酸鹽玻璃
以 SiO2和B2O3 為主要成分 , 具有良好的耐熱性和化學穩定性 , 用以制造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等 。
硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分 , 熔融溫度低 , 可抵抗鈉蒸氣腐蝕 。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低 , 是一種新型光學玻璃 。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分 , 折射率低、色散低 , 用于光學儀器中 。
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