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第二次焊接飛濺大的原因:1 。焊接參數設置不正確 。2.焊絲延伸過長導致電弧穩定性差 ， 飛濺大 。3.工件表面有油、銹、垢、漆、水等雜質 。4.焊槍角度控制不當 ， 焊槍傾角不應超過20度等 。焊接參數不匹配 ， 二次焊接屬于外特性扁平硬的輸出特性 。當電流較大時 ， 往往會發生瞬間短路 ， 即短路初期形成液態金屬橋 ， 往往會引起較大的電爆飛濺 。【二保焊飛濺大的原因是什么 二保焊機焊接時飛濺大是什么原因】焊絲延伸長度過長 ， 電弧穩定性差 ， 也會導致較大的飛濺 。焊絲延伸長度越長 ， 焊接飛濺越大 。因此 ， 要求盡可能縮短焊絲的延伸長度 。工件表面有油污、鐵銹、氧化皮、油漆、水分等雜質 。在焊接過程中 ， 這些雜物燃燒 ， 阻礙了熔池的正常過渡 ， 形成較大的飛濺 。噴嘴被飛濺物堵塞了 。氣體保護不良導致飛濺大 。焊槍角度控制不當 。焊槍垂直于焊件時 ， 焊接飛濺量最少 ， 傾角越大 ， 飛濺越多 。焊接時 ， 焊槍的傾角不應超過20° 。
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