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【等離子切割機(jī)不起弧是什么原因】1、氣壓過低 。
等離子切割機(jī)工作時 , 如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧 , 從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象 。
氣壓不足的原因有:空壓機(jī)輸入空氣不足,切割機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等 。
解決方法是,使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī) 。如輸入氣壓已達(dá)要求,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求 。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污 。
如果輸入空氣質(zhì)量差 , 會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污,閥芯開啟困難 , 閥口不能完全打開 。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管 。
2、氣壓過高 。
若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa,則在形成等離子弧后 , 過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度 。
造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效 。
解決方法是,檢查空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適,空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào) 。開機(jī)后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān),表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換 。
3、割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當(dāng),如絲扣未上緊,設(shè)備各擋位調(diào)整不當(dāng),需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞 。
解決方法是,按照切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應(yīng)提前使冷卻水循環(huán)起來 。切割時,根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離 。
4、輸入交流電壓過低等離子切割機(jī)的使用現(xiàn)場有大型用電設(shè)施,切割機(jī)內(nèi)部主回路元件故障等,會使輸入交流電壓過低 。
解決方法是,檢查等離子切割機(jī)所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力 , 電源線規(guī)格是否符合要求 。等離子切割機(jī)安裝地點,應(yīng)遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和經(jīng)常有電氣干擾的地方 。使用過程中,要定期清理切割機(jī)內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等 。
5、地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的準(zhǔn)備工作 。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴(yán)重的地線等 , 都會使地線與工件接觸不良 。應(yīng)使用專門的接地工具 , 并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸 , 避免使用老化的接地線 。
6、火花發(fā)生器不能自動斷弧等離子切割機(jī)工作時,首先要引燃等離子?。篩咂嫡竦雌骷し⒌緙肱繾炷詒謚淶鈉?nbsp;, 產(chǎn)生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離于弧 , 這是火花發(fā)生器主要的任務(wù) 。
正常情況下,火花發(fā)生器的工作時間只有0.5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào),火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適 。應(yīng)經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制板 。
7、其他除以上原因外,切割速度過慢,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機(jī)的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧的穩(wěn)定性,使用者應(yīng)在這些方面注意 。
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