退火工藝分為幾種 退火工藝有幾種


退火工藝分為幾種 退火工藝有幾種

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1、有七種 。
2、完全退火 。用于細化中低碳鋼鑄造、鍛造、焊接后機械性能較差的粗大過熱組織 。將工件加熱到鐵素體完全轉變為奧氏體的溫度以上30 ~ 50,保持一段時間,然后隨爐緩慢冷卻 。在冷卻過程中 , 奧氏體再次轉變,鋼的顯微組織可以細化 。
3、球化退火 。用于降低工具鋼和軸承鋼鍛造后的高硬度 。將工件加熱至鋼開始形成奧氏體的溫度以上20 ~ 40,保溫后緩慢冷卻 。在冷卻過程中,珠光體中的片狀滲碳體變成球狀,從而降低硬度 。
【退火工藝分為幾種 退火工藝有幾種】4、等溫退火 。用于降低一些高鎳鉻含量的合金結構鋼的高硬度 , 用于切削 。一般先以較快的速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度,然后保溫適當時間后,奧氏體轉變為貝氏體或索氏體時,硬度可以降低 。
5、重結晶退火 。用于消除金屬線材和板材在冷拔和冷軋過程中的硬化現象(硬度增加,塑性下降) 。加熱溫度一般比鋼開始形成奧氏體的溫度低50 ~ 150 。只有這樣才能消除加工硬化效應,使金屬軟化 。
6、石墨化退火 。它用于將含有大量滲碳體的鑄鐵轉變成塑性良好的可鍛鑄鐵 。工藝是將鑄件加熱到950左右 , 保溫一定時間,然后適當冷卻,使滲碳體分解形成絮狀石墨 。
7、擴散退火 。用于均勻合金鑄件的化學成分,提高其使用性能 。方法是將鑄件加熱到不熔化的最高溫度,長時間保持該溫度 , 待合金中各種元素的擴散趨于均勻分布后,再慢慢冷卻 。
8、應力消除退火 。用于消除鑄鋼件和焊件的內應力 。對于鋼鐵制品,當加熱后奧氏體開始形成的溫度為100 ~ 200時,可通過保溫后在空氣中冷卻來消除內應力 。
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