熱力膨脹閥的開度正確調整方法

       膨脹閥是制冷系統的四大組件之一, 是調節和控制制冷劑流量和壓力進入蒸發器的重要裝置, 也是高低壓側的“分界線” 。 它的調節, 不僅關系到整個制冷系統能否正常運行, 而且也是衡量操作工技術高低的重要標志 。
今天我們給大家講一講熱力膨脹閥的故障排除, 以及如何調節熱力膨脹閥的開度, 火辣辣的干貨哦!
一、 熱力膨脹閥調整不當的故障現象
1、開啟度太小
熱力膨脹閥開啟度太小, 就會造成供液不足, 使得沒有足夠的氟利昂在蒸發器內蒸發, 制冷劑在蒸發管內流動的途中就已經蒸發完了, 在這以后的一段蒸發器管中沒有液體制冷劑可供蒸發, 只有蒸汽被過熱 。
同時膨脹閥出口壓力過低, 相應的蒸發壓力和溫度也過低 。 造成蒸發速度減慢, 單位容積(時間)制冷量下降, 制冷效率降低 。
因此, 相當一部分的蒸發器未能充分發揮其效能, 造成制冷量不足, 降低了空調的制冷效果 。 機房專用空調的壓縮機大多采用蒸發器回來的蒸汽來冷卻壓縮機, 如果熱力膨脹閥開啟不夠, 就造成蒸汽過熱度過大, 對壓縮機冷卻作用減小, 壓縮機的排氣溫度會增高, 潤滑油變稀, 潤滑質量降低, 壓縮機的工作環境惡化, 會嚴重影響壓縮機的工作壽命 。
2、開啟度太大
熱力膨脹閥開啟過大, 制冷劑通過的流量就多, 即熱力膨脹閥向蒸發器的供液量大于蒸發器負荷, 使液體制冷劑蒸發過剩, 會造成部分液體制冷劑來不及在蒸發器內蒸發, 同氣態制冷劑一起被吸入壓縮機, 引起壓縮機的濕沖程(液擊), 使壓縮機不能正常工作, 造成一系列工況惡劣, 甚至沖缸損壞壓縮機的事故 。
同時, 熱力膨脹閥開啟過大, 使進入蒸發器的制冷劑相應的蒸發壓力和溫度也過高, 制冷量下降, 壓縮機功耗增加, 增加了耗電量 。
由于新換壓縮機的制冷功率與系統不配備, 膨脹閥的調節壓力始終比正常低, 說明壓縮機功率過大, 造成吸氣量大, 蒸發面積過小, 運行工況反應矛盾, 再開大膨脹閥又由于液體不能沸騰蒸發而吸入過濕氣體, 使壓縮機結霜 。
二、 熱力膨脹閥的調節前提
1、在調整熱力膨脹閥之前, 必須確認制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點引起的, 而不是因為系統制冷劑充注量不合適、干燥過濾器和膨脹閥濾網堵塞、電磁閥失靈、冷凝風機散熱不良、新換壓縮機的制冷功率與系統不配備等其他原因所引起的 。
同時, 必須保證感溫包采樣信號的正確性, 感溫包安裝位置必須正確, 絕對不可安裝在管道的正下方, 以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫 。 另外如果是失去調節功能的熱力膨脹閥采用更換新的膨脹閥時, 一般新品出廠時已進行過調試校對, 因此不必再對膨脹閥進行調節, 開直接安裝使用 。
2、停機 。 將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處(對應感溫包位置)的保溫層內 。 將壓 力表與壓縮機低壓閥的三通相連 。
3、開機, 讓壓縮機運行15 分鐘以上, 進入穩定運行狀態, 使壓力指示和溫度顯示達到穩定值 。
三、 熱力膨脹閥的調節步驟
進行調節時先將熱力膨脹閥下方的閥帽擰下, 順時針旋轉閥桿, 使閥體的針孔開啟度關小, 即供液流量減少(簡述為順旋開小);反之則針孔開大, 即供液流量增大(簡述為逆旋開大) 。
與調節水閥控制水流大小的方法一樣 。 流量調節時需在制冷系統正常運行中進行, 而且要緩慢操作, 逐漸調節 。 調節供液流量大小的判斷依據有: