陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數大,這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高 。 然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進,其韌性和強度得到了極大的提高,應用范圍不斷擴展 。 新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料,是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一 。
優點
· 所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度極高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石 。 因此 , 本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小 。
· 球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能 。
· 徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點 。
· 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍 。
· 用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,該類閥門具有無可比擬的絕對優勢,也是唯一合適此類介質的閥門 。
【陶瓷球閥的優點和特點】
特點
全襯硬密封陶瓷閥門特點:
一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求 。 殼體三段結構設計,體型堅固,外型美觀 。
二、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求,精工細磨,表面經抗蝕氮化或調質處理,保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力 。
三、內置緩沖補償彈性墊圈,確保穩定良好的密封性 。 并且在含有雜質介中,不容易卡死造成球的破裂 。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上極高的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性 。 因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好 。
五、 以精準的研磨技術(臺灣引進)與先進的機械設備制造生產 。 閥門結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小 。 硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏 。
六、應用領域:火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業 。 適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理 。 依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中 。
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