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鐵塔的安裝過程及注意事項

知識百科


（一）鐵塔出廠時， 要求廠家提供所購買鋼材的：
1、鋼材產品質量證明書或試驗報告 。
2、鐵塔出廠的產品合格證 。
3、每基鐵塔出廠時稱重的稱重記錄 。 檢查實際重量與設計重量是否一致， 這樣可以控制塔材材料按設計要求使用， 避免大塔材用小塔材替代、厚塔材用薄塔材替代 。
還可參照設計圖紙對主肢、橫腹桿、斜腹桿等各種塔材的長度、厚度、寬度進行抽查,驗證與設計是否相符 。 必要時， 還可以對塔材進行物理性能和化學成分實驗， 檢查鍍鋅質量及錳鋼和普通鋼是否用在該用部位 。
4、鐵塔在批量生產前， 必需按1:1的比例放樣試生產一基并 經過組裝合格后， 才能批量生產 。
鐵塔在加工過程中、應對其焊接質量及螺栓孔進行檢查， 如：焊接前必須對構件焊縫處及焊條、焊絲表面清除油污、鐵銹等， 焊縫表面應平滑無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽、焊縫金屬應細密無裂紋、夾渣等缺陷 。 焊接后必須按照國家標準進行焊接檢驗 。
焊縫檢驗等級為二級， 重要的焊縫按二級焊縫要求做20%超聲波探傷 。 焊縫長度及高度除圖中已注明外， 其余均為滿焊 。 還可檢查鍍鋅層表面是否連續完整、光滑， 不得有毛刺、結瘤、銳點、殘留鋅渣鋅灰等， 鍍鋅層厚度、勻性是否滿足設計要求；螺栓孔的位置數量應達到和滿足設計和規范的要求 。 通過以上檢查， 以保證鐵塔的質量符合設計要求 。
（二）鐵塔安裝前， 應對所有構件逐一檢驗， 檢查構件的規格、尺寸、數量、外型等是否與設計相符， 鐵塔在安裝過程中， 監理人員可以巡視檢查， 發現塔材在運輸過程中有無變形、扭曲現象， 是否有遺失， 是否缺件， 是否安全文明施工等 。
1、施工流程；
a、安裝塔腳；
b、起立扒桿；
c、起吊主材；
d、安裝好第一塊主材及二側的副材；
e、起吊相鄰兩側的二根主材；
f、安裝好另二片副材；
g、撲扒桿（根開大時， 必須升扒桿）；
h、起吊對角主材；
i、升扒桿后， 按上面施工流程起吊；
j、平臺安裝；
k、放扒桿施工結束；
2、施工技術要點：以內置與拉線扒桿起吊， 主材以單桿起吊， 副材以成片為原則， 上部較輕時可成片起吊， 吊件從塔內起吊為原則， 平臺從塔外起吊 。
（三）鐵塔安裝完工后， 可用儀器檢驗其工藝 。 例如， 用經緯儀檢查鐵塔正面， 側面的垂直偏差是否滿足指標要求（≤H/1500 。 H鐵塔高度， 這是一個很重要的指標）用力矩扳手檢查螺栓緊固程度是否達到要（m≤16， 70N/M ；m＞16 ， 100N/M）緊固后螺栓絲扣 是否外露扣， 鐵塔銅排及饋線過橋是否安裝合理、到位 。 其施工規范如下：
1、由班長組織召開安全會， 學習安規和具體工程的安全措施， 使大家真正從思想上意識到安全的重要性， 真正自覺遵守公司的安全管理制度， 增強安全意識， 確保安全生產 。
2、進場后對施工現場的環境、地形進行觀查、熟悉， 對基礎的根開、對角線、水平進行測量， 并做好記錄 。
3、每天開工之前班長必須根據現場環境地形情況交待安全措施， 交待工作任務， 明確指揮信號， 檢查所有的工器具和個
4、材料進入現場后， 及時組織卸車， 嚴禁將材料任意翻下， 卸車時注意保護好鍍鋅， 并按規格先后順序整齊堆放 。
5、扒桿連接必須正直， 連接螺栓加雙帽 。 起立時， 必須分工明確， 協調一致， 當扒桿立到70°時， 應停止絞磨， 用纜風調整， 纜風控制必須要有經驗人承擔 。
6、吊裝第一段構件時， 扒桿撲府角度不少于45°， 不能滿足時適當移動扒桿位置， 每次起吊的構件重量不超過1噸， 必要時應考慮使用滑車組及加固扒桿 。