標(biāo)桿管理起源于20世紀(jì)70年代末80年代初 ， 在美企學(xué)習(xí)日企的運動中 ， 開辟標(biāo)桿管理先河的是施樂公司 。通過不斷尋找和研究一流組織的最佳實踐 ， 以此為基準(zhǔn)與本組織進行比較標(biāo)桿管理起源于、分析、判斷（立標(biāo)） ， 從而使自己組織得到不斷改進（追標(biāo)） ， 并進入趕超一流組織、創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績的良性循環(huán)過程（超標(biāo)和創(chuàng)標(biāo)） 。?
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標(biāo)桿管理是項復(fù)雜的工作 ， 決不止于簡單的走出去參觀優(yōu)秀的組織 ， 考察或游學(xué)優(yōu)秀組織的最佳實踐；需要做好“知彼”之前 ， 更重要的做的“知己”！ ?標(biāo)桿管理不是簡單地抄襲其他企業(yè)的優(yōu)秀做法 ， 而是一個甄別最佳實踐 ， 對其進行調(diào)整、優(yōu)化并實行 ， 以提高企業(yè)運營績效的過程 。?
5s起源于日本 ， 是對人、機、料、法、環(huán)、現(xiàn)場管理更高效的執(zhí)行提供便利 ， 減少浪費 ，
1s整理 ：區(qū)分要與不要的東西 ， 空間騰出來活用
2S-整頓 ：要的東西定位擺放整齊 ， 確定數(shù)量 ， 標(biāo)示清楚
3S-清掃 ：清除車間工作場所現(xiàn)場內(nèi)的垃圾、臟污、灰塵 ， 保持干凈
4S-清潔 ：將上面3S實施的做法制度化 ， 規(guī)范化 ， 持續(xù)保持
5S-素養(yǎng) ：養(yǎng)成好的工作習(xí)慣 ， 遵守工作規(guī)章制度 ， 注意自己儀容儀表 ， 文明禮貌 ， 上進 ， 不斷學(xué)習(xí)提升自己等
精益生產(chǎn)的理論知識已經(jīng)講過很多 ， “授人以魚不如授人以漁” ， 文章中以精益生產(chǎn)指標(biāo)為例 ， 一步一步講解如何對應(yīng)到生產(chǎn)車間具體現(xiàn)場指標(biāo) ， 通過做好現(xiàn)場管理最終實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的最終目標(biāo) 。
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生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理中的難點是人 ， 人是管理措施的執(zhí)行者 ， 每個人都有自己的思想和感情 ， 精益生產(chǎn)目標(biāo)一線員工不容易理解 ， 只關(guān)注自己每天具體要執(zhí)行的操作 。管理者怎么來分解呢？
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在推行怎么管之前要先理1、理指標(biāo)：我們的最終目標(biāo)是實現(xiàn)精益生產(chǎn) ， 具體有哪些指標(biāo)？例如：消除浪費、及時化生產(chǎn)、持續(xù)改善、實現(xiàn)七個零等等 ，
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2、理四個流：要理清楚物料流動 ， 信息流動 ， 價值流動 ， 人員流動；生產(chǎn)管理者不能只盯住局部 ， 要跳脫出來 ， 宏觀審視問題 。每個流具體是從哪個環(huán)節(jié)開始？總共有多少環(huán)節(jié)？又回到哪里結(jié)束？哪些環(huán)節(jié)有跨部門？關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)在哪里？要多問幾個為什么？打破砂鍋問到底 。
3、理相互關(guān)系：要理清楚精益指標(biāo)和現(xiàn)場管理措施的關(guān)系；生產(chǎn)部門與其他各支持部門的交叉關(guān)系；生產(chǎn)線各工位之間的關(guān)系等
下面就通過一個具體的精益指標(biāo)來講解生產(chǎn)車間如何做好現(xiàn)場管理：
A、這個精益生產(chǎn)指標(biāo)的具體內(nèi)容有哪些？例如本文章中選擇的是消除浪費 ， 精益管理中的七大浪費具體指什么？
等待浪費
搬運浪費
庫存浪費
過量生產(chǎn)浪費
庫存浪費
加工浪費
不良浪費
我們選擇其中的等待浪費往下面進行
B、分析造成等待浪費的原因有哪些？分析的方法可以采用魚骨圖 ， 這里不做詳細(xì)說明 ， 總結(jié)的原因如下：
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