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板式壓濾機的特點及工作原理

知識百科

板式壓濾機除配用電機外，其它機件均采用OCr19Ni9優質耐腐蝕不銹鋼材料制成，適用于過濾各種PH值酸堿板式壓濾機溶液，本機應加壓密閉過濾，過濾損耗少；過濾質量好，效率高 。 過濾部分由九層濾板組成，過濾面積大，流通量大；且可根據被濾溶液之不同生產工藝（初濾、半精濾、精濾）要求，更換不同濾膜、及根據用戶生產流量之大小可適當減少或增強濾板層數，使這適合生產需要，因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點；濾板采用平面螺紋網狀形，結構先進，不變形，容易清洗，能有效地增長各種濾膜的使用壽命，從而降低和節約生產成本，本機配備之不銹鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省 。 機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用 。
第一步壓緊
壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接 。 檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統自動跳停 。
第二步進料
當壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力 。 這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅 。 如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作 。
第三步洗滌或風干
【板式壓濾機的特點及工作原理】壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門 。 開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進板式壓濾機行洗滌或風干 。 操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作 。 第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢 。