1.電流通過能力
快速熔斷器的額定電流是以有效值表示的 , 一般正常通過電流為標稱額定電流的30%~70% 。 快速熔斷器使用時或其一端被半導體器件加熱而另一端被水冷母排冷卻 , 或雙面都被水冷母排冷卻;或進行強制風冷來控制溫升使之保持電流通過能力 。
整流器中快速熔斷器接頭處的連接狀況直接影響著快速熔斷器的溫升和可靠運行 , 為此必須保持接觸面的平整和清潔 。 如無鍍層的母排的接觸面要去除氧化層 , 安裝時給予規定的壓緊力 , 最好使接觸面產生彈性變形 。 并聯的快速熔斷器要求逐個檢測接觸面的壓降 。
2.快速熔斷器的溫升與功耗
快速熔斷器的功耗W=ΔUIw;ΔU=f(Iw)式中:Iw---工作電流;ΔU---快速熔斷器的壓降 。
【快速熔斷器的應用特性】快速熔斷器的功耗與其冷態電阻有很大的關系 , 選用冷態電阻較小的快速熔斷器有利于降低溫升 , 因為電流通過能力主要受溫升限制 。 如前所述 , 快速熔斷器接頭處的連接狀況也影響著快速熔斷器的溫升 , 要求快速熔斷器接頭處的溫升不應影響其相鄰器件的工作 。 實驗證明 , 快速熔斷器的溫升低于80℃時可以長期運行 , 溫升100℃時制造工藝穩定的產品仍能長期運行 , 溫升120℃是電流通過能力的臨界點 , 若溫升達到140℃時 , 快速熔斷器不能長期運行 。
目前 , 化工行業一般采用水冷母排和風冷方式來降低快速熔斷器的溫升 。 水冷母排尤其對低電壓規格的快速熔斷器如400~600V效果更佳 。 快速熔斷器端子與水冷母排連接端溫差一般在1.0~2.0℃ 。 許多大功率快速熔斷器是按水冷條件設計的 , 所以 , 用戶在使用前應向制造廠垂詢 。 風冷也是一種減少溫升的有效方法 , 根據風速通過能力曲線來確定風速對快速熔斷器溫升的影響 , 風速約5m/s時一般可以提高25%的通流能力 , 風速若再增加將不會有明顯的作用 。
根據制造廠提供的快速熔斷器電壓降曲線以及額定電流下的功耗 , 測量快速熔斷器兩極端子間的電壓降可以快速計算出該支路的實際電流 。
另外 , 在同樣的通流情況下 , 溫升還與快速熔斷器是否采用單一或雙并有關 。 先進工業國家制造的大功率整流裝置中多采用快速熔斷器的雙并與半導體器件串聯 , 如700A×2、1400A×2、2500A×2 。 雙并結構的快速熔斷器端子可以盡量減薄 , 以減小電阻 。 有一類雙并連接的快速熔斷器靠螺栓和連板連接 , 另一類是連板(端子)與2個熔體(端子)焊為一體的結構 , 此類結構比較先進 。 電壓較高的快速熔斷器其內阻較大 , 尤其是800V以上產品 , 由于外殼瓷套有一定的長度 , 表面積較大 , 而熔體產生的熱量經由填料、外殼傳導散熱 , 故電壓高的快速熔斷器風冷效果較顯著 。
3.分斷能力的選擇
快速熔斷器的外殼強度在很大程度上確定了對最大故障電流的分斷能力 。 其次 , 快速熔斷器內部的金屬熔片形狀、填料吸附金屬蒸汽能力和熱量、熔斷體的電動力等都影響分斷能力 。 設計整流器時應計算“整流變壓器”的相間短路電流 , 并按此電流選用具有足夠分斷能力的快速熔斷器 。 分斷能力不足的快速熔斷器會持續燃弧直至爆炸 , 嚴重時會導致交直流短路 , 故額定分斷能力是一個安全指標 。
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