變頻器控制的電氣設備發(fā)生故障時應首先查看變頻器的故障報警信息 ， 根據(jù)故障代碼的指示確定故障類型 ， 如報過壓、欠壓、失壓等故障代碼可判斷是供電電源回路出了故障 ， 如報過流、過載等故障代碼可檢查負載情況 ， 同時搖一下電機及電纜的對地絕緣電阻值 。 若報通訊故障則應檢查變頻器的通訊模板、通訊線及連接件等 。 在找出和排除造成故障的原因后才能進行故障復位重新啟動設備 。
給異步電動機供電(電壓、頻率可調(diào))的主電路提供控制信號的網(wǎng)絡 ， 稱為控制回路 ， 控制電路由頻率 ， 電壓的運算電路 ， 主電路的電壓 ， 電流檢測電路 ， 電動機的速度檢測電路 ， 將運算電路的控制信號進行放大的驅(qū)動電路 ， 以及逆變器和電動機的保護電路等組成 。 無速度檢測電路為開環(huán)控；在控制電路增加了速度檢測電路 ， 即增加速度指令 ， 可以對異步電動機的速度進行更精確的閉環(huán)控制 。
(1)運算電路將外部的速度 ， 轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流 ， 電壓信號進行比較運算 ， 決定逆變器的輸出電壓、頻率 。
(2)電壓、電流檢測電路為與主回路電位隔離檢測電壓 ， 電流等 。
(3)驅(qū)動電路為驅(qū)動主電路器件的電路 ， 它與控制電路隔離 ， 控制主電路器件的導通與關斷 。
【變頻器電氣控制故障檢查分析方法】(4)I/O電路使變頻更好地人機交互 ， 其具有多信號(比如運行多段速度運行等)的輸入 ， 還有各種內(nèi)部參數(shù)(比如電流 ， 頻率 ， 保護動作驅(qū)動等)的輸入 。
(5)速度檢測電路將裝在異步電動機軸上的速度檢測器(TG、PLG等)的信號設為速度信號 ， 送入運算回路 ， 根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉(zhuǎn) 。
(6)保護電路檢測主電路的電壓、電流等 。 當發(fā)生過載或過電壓等異常時 ， 為了防止逆變器和異步電動機損壞 ， 使逆變器停止工作或抑制電壓 ， 電流值 。
逆變器控制電路中的保護電路 ， 可分為逆變器保護和異步電動機保護兩種 ， 保護功能如下：
(1)逆變器保護
①瞬時過電流保護 ， 用于逆變電流負載側(cè)短路等 ， 流過逆變電器回件的電流達到異常值(超過容許值)時 ， 瞬時停止逆變器運轉(zhuǎn) ， 切斷電流 ， 變流器的輸出電流達到異常值 ， 也得同樣停止逆變器運轉(zhuǎn) 。
②過載保護 ， 逆變器輸出電流超過額定值 ， 且持續(xù)流通超過規(guī)定時間 ， 為防止逆變器器件、電線等損壞 ， 要停止運轉(zhuǎn) ， 恰當?shù)谋Ｗo需要反時限特性 ， 采用熱繼電器或電子熱保護 ， 過載是由于負載的GD2(慣性)過大或因負載過大使電動機堵轉(zhuǎn)而產(chǎn)生 。
③再生過電壓保護 ， 應用逆變器使電動機快速減速時 ， 由于再生功率使直流電路電壓升高 ， 有時超過容許值 ， 可以采取停止逆變器運轉(zhuǎn)或停止快速的方法 ， 防止過電壓 。
④瞬時停電保護 ， 對于毫秒級內(nèi)的瞬時斷電 ， 控制電路工作正常 。 但瞬時停電如果達數(shù)10ms以上時 ， 通常不僅控制電路誤動作 ， 主電路也不供電 ， 所以檢測出后使逆變器停止運轉(zhuǎn) 。
⑤接地過電流保護 ， 逆變器負載接地時 ， 為了保護逆變器 ， 要有接地過電流保護功能 。 但為了保證人身安全 ， 需要裝設漏電保護斷路器 。
⑥冷卻風機異常 ， 有冷卻風機的裝置 ， 當風機異常時裝置內(nèi)溫度將上升 ， 因此采用風機熱繼電器或器件散熱片溫度傳感器 ， 檢測出異常后停止逆變電器工作 。
(2)異步電動機的保護
①過載保護 ， 過載檢測裝置與逆變器保護共用 ， 但考慮低速運轉(zhuǎn)的過熱時 ， 在異步電動機內(nèi)埋入溫度檢出器 ， 或者利用裝在逆變器內(nèi)的電子熱保護來檢出過熱 。 動作過頻時 ， 應考慮減輕電動機負荷 ， 增加電動機及逆變器的容量等 。

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