螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)零件的組合工作質(zhì)量 ， 對(duì)物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率 ， 都有重要影響 。 它們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度、裝配間隙有關(guān) 。 當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重、擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí) ， 就應(yīng)該安排對(duì)螺桿、機(jī)筒的維修 。
一、 螺桿和機(jī)筒的損壞原因
1、 螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng) ， 物料與二者的摩擦 ， 使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小 ， 機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大 。 這樣 ， 螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙 ， 隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大 。 可是 ， 由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變 ， 這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量 ， 即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加 。 結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降 。 這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加 ， 造成物料分解 。 如果是聚乙烯 ， 分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕 。
2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料 ， 能加快螺桿和機(jī)筒的磨損 。
3、 由于物料沒有塑化均勻 ， 或是有金屬異物混入料中 ， 使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加 ， 這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限 ， 使螺桿扭斷 。 這是一種非常規(guī)事故損壞 。
二、 螺桿的修復(fù)
1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來考慮 ， 按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造 。
【塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的維護(hù)】2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后 ， 熱噴涂耐磨合金 ， 然后再經(jīng)磨削加工至尺寸 。 這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù) ， 費(fèi)用還比較低 。
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金 。 根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚 ， 然后磨削加工螺桿至尺寸 。 這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成 ， 增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力 。 專業(yè)堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高 ， 除特殊要求的螺桿 ， 一般很少采用 。
4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法 ， 鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬 ， 但硬的鉻層比較容易脫落 。
三、 機(jī)筒的修復(fù)
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿 ， 它的損壞要比螺桿來得晚 。 機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大 。 它的修復(fù)方法如下：
1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒 ， 如果還有一定的滲氮層時(shí) ， 可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔 ， 研磨至一個(gè)新的直徑尺寸 ， 然后按此直徑配制新螺桿 。
2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金 ， 厚度在1~2mm間 ， 然后 精加工至尺寸 。
3、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快 ， 可將此段（取5~7D長）經(jīng)鏜孔修整 ， 再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套 ， 內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑 ， 留在正常配合間隙 ， 進(jìn)行加工配制 。
在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn) ， 螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件 ， 一個(gè)是細(xì)長的螺紋桿 ， 一個(gè)是直徑比較小而長的孔 ， 它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜 ， 精度的保證都比較困難 。 所以 ， 對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件 ， 一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析 。 如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些 ， 就決定修 ， 這不一定是正確的選擇 ， 修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較 ， 只是一個(gè)方面 。 另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值 。 采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì) ， 是正確選擇 。
4、 螺桿和機(jī)筒制造用材料
制造螺桿和機(jī)筒 ， 目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA 。
進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料 ， 常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 。 這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右 。 經(jīng)滲氮處理后 ， 硬度在1000HV以上 ， 既耐磨又有良好的抗腐蝕性 。
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