設備的管理與維護
注塑機是工廠起"當家"作用的設備 , 管理和維護質量的好壞 , 直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能 , 關系到液壓設備的故障率和作業率 , 關系到加工產品的質量 , 關系到工廠的生產效率和經濟效益的提高;應本著抓好"防"重于"治"這個環節 , 便能使設備少出故障 , 減少停機維修的時間 , 大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和安全性能 , 其經濟效益是非常顯著的 。
二、 建立健全管理和維修的多項規章制度
工廠應配備專職的設備管理維護人員 , 定期對設備進行檢查維護 , 并作出詳細的保養記錄 , 應做到;
1. 建立健全維護保養記錄;
2. 建立巡檢 , 專檢制度;
3. 建立健全可行的維護保養制度;
三、 日常維護保養
日常維護保養是指注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查 , 并作日檢記錄 , 通過日常檢查維護 , 檢查諸如泄漏 , 壓力變動等現象 , 及早發現事故和故障苗頭 , 及時處理 , 防止重大事故的發生 。 日常維護應列入責任制度加以執行 。
(1) 使用前檢查
油箱內油量的檢查:觀察 , 油量應該確定在標準油量內;
室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏雨季進行 。 當室溫(環境溫度)低于0°C時 , 應預熱油液;當室溫高于35°C時 , 要考慮散熱措施;
壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動嚴重 , 是否能回零位以及量程狀態等情況;
溫控部分檢查:溫控器、感溫線、發熱圈、交流接觸器或固態繼電器等檢查, 升溫時間 , 溫度偏差是否正常等 。
(2) 使用中的檢查
啟動時溢流閥要確認調至最低壓力 , 即將調壓手柄擰松 , 再點動油泵觀察有無不正常情況:如泵是否能出油 , 是否有不正常聲音 , 壓力表是否波動厲害等;
調節和檢查溢流閥的調節壓力 , 是否能連續均勻升降 , 一切正常后再調至設定壓力;
油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查:油溫在20°C-50°C時算正常 , 泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常 , 電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
漏油情況檢查:泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處 , 各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查;
噪聲振動檢查:油泵有無"咯咯……"聲音 , 電磁鐵有無"嗡嗡……"聲 , 管路有無振動聲 , 油缸有無換向時的沖擊聲 , 管路是否振松等情況的檢查;
壓力表的檢查;
電氣元件工作情況 , 安全裝置可靠程度檢查;
各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查 。
【注塑機管理與維護】〔3〕下班前(停機后)的檢查
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