鍛造工藝計算機輔助設計CAPP系統

              1前言 為了規范工藝的編制過程 , 并使技術入員從繁瑣的簡單勞動中解放出來 , 騰出更多的時間從事工藝改進和其它科研工作 , 我們開發出鍛造工藝規程計算機輔助設計CAPP系統 。 通過此系統不僅可使鍛造工藝的編制更具科學性、規范性 , 同時也縮短了工藝技術的準備周期 。
2系統功能
(1)本CAPP系統能輔助設計125MN、60MN、12.SMN水壓機和7.5kN、4kN、1.5kN自由鍛錘上的軸類(包括光軸、多臺階軸等)、圈類、筒類、塊類、板類、餅類及蘑茹類等六類鍛件的鍛造工藝 。
(2)輸入零件尺寸后 , 按照鍛出條件和省料原則確定鍛件形狀 。
(3)根據零件尺寸和重量 , 自動確定鍛造設備 。
(4)自動設計機加工標準卡頭 , 按試棒類別自動設計性能、金相、低倍等試棒 。 對有特殊卡頭和特殊試棒要求的可由工藝入員輸入數據時進行加放 。
(5)軸類、筒類、餅類、塊類鍛件中有凹檔或凸臺時 , 按照省料原則 , 優化形成臺階;對帶臺圓餅類鍛件自動優選漏盤 , 確定鍛件開頭和類別 。
(6)自動選擇沖子、芯棒、馬杠等工具 。
(7)按照凸肩法蘭鍛件尺寸設計需用胎模的尺寸 。
【鍛造工藝計算機輔助設計CAPP系統】 (8)按照零件尺寸和形狀自動確定粗加工留量(包括熱處理留量和焊接留量)、鍛造留量及公差 。
(9)鍛件形狀確定后 , 可在屏幕上顯示鍛件圖 。
(10)按照本廠所用鋼錠規格 , 計算出每錠鍛件數、余料、材料利用率和鍛造比等數據 , 在屏幕上列表顯示 , 供工藝員擇優選用 。
(11)自動確定火次及工序 , 畫出變形過程圖 , 或依次給出火次說明 。
(12)按照材質、坯料規格和鍛件尺寸自動確定鍛造溫度范圍、加熱規范、鍛后冷卻規范和鍛后熱處理規范 。
(13)顯示鍛件數據 , 打印鍛造工藝卡片 。 利用打印機將鍛件圖繪在打印出的鍛造工藝卡片上 。
(14)對輸入的原始數據可以顯示、修改或打印出數據卡片備查 。 可以按圖號及文件號將原始數據隨機存儲、查詢 。
3程序特點
(1)本系統采用模塊結構 , 共分軸、圈、筒、餅、塊、板六個模塊 , 各個模塊相互獨立 。 程序按其功能分為三部分:第一部分為前置處理程序 , 輸入原始數據和數據準備;第二部分是設計分析部分;第三部分是后置處理 , 結果輸出 。
前置處理程序:采用交互人機對話方式輸人數據 , 每輸人一項數據 , 屏幕都有漢字提示 。 對一些特征性的數據 , 大量采用點菜單的方式 , 使數據輸人操作極為簡單 。 考慮到數據輸人后的檢查和修改 , 將數據輸人量壓縮到最小程度 。
設計分析部分是程序的主體 , 包含了鍛錘和水壓機鍛件設計的全部內容 。
后置處理:打印輸出表格 , 將設計確定的各項數據填人相應的欄目中并繪出鍛件圖 。
程序采用人機對話 , 比較直觀 , 輸人量小 , 自動化程度高 , 便于操作且易于推廣 。