跌落式熔斷器產生故障的原因

跌落式熔斷器是一種常用的熔斷器產品 , 被廣泛用于10VK配電線路和配電變壓器中作為電流保護裝置 , 具有操作方便、性能穩定、適應戶外環境性強等優點 。 跌落式熔斷器在使用過程中不可避免會產生一定故障 , 那么造成跌落式熔斷器產生故障的原因是什么呢?下面就來具體介紹一下
 
熔絲不正常熔斷
(1)熔絲容量與配變容量配置不當 , 達不到熔絲配置的技術標準 。
(2)熔絲的質量不過關 , 熔斷特性比較差 。
 
熔絲軋斷從往年的統計圖表中還可看出 , 熔絲由于軋傷引起掉管沒有特別的時間規律和氣候規律 , 而從熔絲本體軋斷的部位來分析 , 發現一是熔絲兩端固定的螺栓處 , 二是熔絲在熔絲管兩端的金屬鑄件轉角處 。 熔絲軋斷的原因有:
(1)在擰緊螺栓時 , 熔絲末端隨螺栓的轉動而繞轉斷股 。
(2)由于熔絲管兩端金屬鑄件轉角處有凹凸鋒利刃口 , 熔絲在固定上緊以后 , 經過一段時間運行 , 受機械力震動的影響 , 熔絲被割傷而斷股 。
 
熔絲松脫熔絲在跌落式熔斷器上使用時 , 長期處于受力狀態 。 在更換熔絲時 , 如果上得過緊或過松 , 經過一段時間的運行之后 , 由于受到自然環境、機械震動和長時間受力等影響 , 就會使熔絲在過緊狀態下拉出 , 或者熔絲較原先更換時拉長松脫 , 造成掉管故障 。
其原因有:
(1)更換熔絲時 , 調整受力不適當 。
(2)熔絲松脫拉出 , 主要是指熔絲本體從與多股尾線的壓接處拉出 , 此類問題屬于廠家的產品質量問題 。
(3)跌落式熔斷器運行年久 , 尤其是負荷長期較小的配變 , 熔絲管內有進水受潮而發生熔絲霉斷的現象 。
 
【跌落式熔斷器產生故障的原因】裝置性缺陷
(1)產品工藝粗糙 , 制造質量差 , 觸頭彈簧彈性不足 , 造成觸頭接觸不良而產生火花過熱 。
(2)熔管轉動軸制造的粗糙不靈活 , 使熔管角度達不到規程要求 , 尤其是配備的熔管尺寸多數達不到規程要求 , 熔管過長將鴨嘴頂死 , 造成熔體熔斷后熔管不能迅速跌落 , 及時將電弧切斷、熄滅 , 造成熔管燒毀或爆炸;熔管尺寸短 , 合閘困難 , 觸頭接觸不良 , 產生電火花 。