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在操作跌落式熔斷器時需注意的情況說明

知識百科

操作跌落式熔斷器時應注意事項
在廣泛的實踐中 ， 經過對高壓跌落式熔斷器操作的不斷總結 ， 人們發現三相負荷在開斷榜首相時 ， 斷口電壓較低 ， 產生電弧小;開斷第二相時 ， 斷口電壓較高 ， 堵截電路后往往出現激烈的電弧 ， 易使鄰相短路;最后拉第三相時 ， 因電路已無電流 ， 也就不會產生電弧 。 因而看來拉第二相是確保安全的關鍵 。 別的 ， 氣流(刮風 ， 風向)對操作的安全影響也是顯著的 ， 當氣流將電弧拉長后 ， 有可能引起相間短路 ， 形成大的弧光 ， 危及操作人員的安全 。
一般的跌落式熔斷器沒有消弧設備 ， 所以在變壓器停送電時 ， 為了避免電弧燒傷事端 ， 應避免帶負荷拉閘 。 變壓器停電時 ， 先拉低壓側各分路(支路)開關 ， 再拉低壓線路總開關 ， 最后拉變壓器高壓熔斷器 。 變壓器送電操作次序與此相反 。 為了避免誤操作 ， 在拉合高壓熔斷器之前 ， 應先查看低壓開關是否在斷開方位 。
RW-10F型跌落式熔斷器帶有滅弧罩和滅弧觸頭 ， 能夠拉、合變壓器的額定電流 。 因而不受以上操作次序的限制 。 為安全起見 ， 工.作人員在操作高壓跌落式熔斷器時 ， 應注意事項如下:
(⑴操作人員在擺開跌落式熔斷器時 ， 必須運用電壓等級合適 ， 經過實驗合格的絕緣桿 ， 穿絕緣鞋、戴絕緣手套、絕緣帽和防目鏡或站在枯燥的木臺.上 ， 并有人監護 ， 以保人身安全 。
(2)操作人員在拉、合跌落式熔斷器開端或終了時 ， 不得有沖擊 。 沖擊將會損害熔斷器 ， 如將絕緣子拉斷、撞裂 ， 鴨嘴撞偏 ， 操作環拉掉、撞斷等 。 所以工作人員在對跌落式熔斷器分、合操作時 ， 千萬不要用力過猛 ， 產生沖擊 ， 避免損壞熔斷器 ， 且分、合必須到位 。
合熔斷器的進程用力是慢(開端)→快(當動觸頭接近靜刨頭時)一慢(當動觸頭接近合閘終了時) 。 拉熔斷器的進程用力是慢(開端)→快(當動觸頭接近靜觸頭時)慢(動觸頭接近拉閘終了時) 。 快是為了避免電弧形成電氣短路和灼傷觸頭 ， 慢是為了避免操作沖擊力 ， 形成熔斷器機械損害 。
(3配電變壓器停送電操作次序:在一般狀況下 ， 停電時應先擺開負荷側的低壓開關 ， 再擺開電源側的高壓跌落式熔斷器 。
①在多電源的狀況下 ， 按上述次序停電 ， 能夠避免變壓器反送電 ， 遇有毛病時 ， 維護可能拒動 ， 延長毛病切除時刻 ， 使事端擴展 。
②從電源側逐級進行送電操作 ， 能夠削減沖擊起動電流(負荷) ， 削減電壓波動 ， 確保設備安全運行 。 如遇有毛病 ， 可當即跳閘或中止操作 ， 便于按送電范圍查看、判斷和處理 。
③停電時先停負荷側 ， 從低壓到高壓的逐級停電操作次序 ， 能夠避免開關堵截較大的電流量 ， 削減操作過電壓的幅值、次數 。 操作中盡量避免帶負荷拉合跌落式熔斷器 ， 假如產生操作中帶負荷錯合熔斷器 ， 即使合錯 ， 甚至產生電弧 ， 也不準將熔斷器再擺開 。 假如產生帶負荷錯拉熔斷器 ， 在動觸頭剛離開固定觸頭時 ， 便產生電弧 ， 這時應當即合上 ， 能夠消除電弧 ， 避免事端擴展 。 但如熔斷器已悉數擺開 ， 則不許將誤拉的熔斷器再合上 。 但是對于容量為200kVA及以下的配電變壓器 ， 允許其高壓側的熔斷器分、合負荷電流 。
(4)高壓跌落式熔斷器三相的操作次序:
①停電操作時 ， 應先拉中心相 ， 后拉兩頭相 。 送電時則先合兩頭相 ， 后合中心相 。 停電時先拉中相的原因主要是考慮到中相堵截時的電流要小于邊相(電路一部分負荷轉由兩相承擔) ， 因而電弧小 ， 對兩頭相無危險 。 操作第二相(邊相)跌落式熔斷器時 ， 電流較大 ， 而此時中相已擺開 ， 另兩個跌落式熔斷器相距較遠 ， 可避免電弧拉長形成相間短路 。
②遇到大風時 ， 要按先拉中心相 ， 再拉背風相 ， 最后拉頂風相的次序進行停電 。 送電時則先合頂風相 ， 再合背風相 ， 最后合中心相 ， 這樣能夠避免風吹電弧形成短路 。
(5)在雨天或雪天里 ， 一般不要操作跌落式熔斷器 。 不得不操作時 ， 應運用有防雨罩的絕緣桿 。 雷電時則嚴禁操作跌落式熔斷器和更換熔絲 。
(6)操作時如發現疑問或產生異常毛病 ， 均應中止操作 ， 待問題查清后 ， 方可繼續進行操作 。 中止操作的意圖是不允許在有疑問的狀況下盲目進行操作 。 毛病比較顯著 ， 一般均應中止:操作 。 設備異常 ， 當變壓器出現嚴重毛病的征兆(聲響異常、噴油等) ， 設備異常響聲、異常光亮(火花)、指示外表或繼電器異常指示、聞到異常氣味等等 ， 遇到這些狀況 ， 均應中止對高壓跌落式熔斷器進行操作 ， 查找原因 。
【在操作跌落式熔斷器時需注意的情況說明】