焊條的制作工藝

1、鑄錠-擠壓-拉拔工藝 。核心技術是擠壓 , 擠壓溫度、擠壓速度、擠壓變形指數是關鍵參數;鑄錠預熱、模具預熱、模具設計也是重要環節 。在鑄錠的獲取方式上 , 金屬模鑄錠和半連續鑄錠是主流 。
【焊條的制作工藝】2、熔鑄-連鑄-拉拔工藝 。熔鑄-連鑄的設備必須滿足生產過程中工藝參數調整要求 , 同時 , 還應適宜鋁焊料的小批量生產的特點 。
具體的技術要求是:保溫包液面高度的檢測和控制由自適應系統實現調節;熔煉爐容積與生產批量相適應;為了精確控制熔體溫度 , 保溫爐選用紅外陶瓷加熱元件加熱 , 用熱電偶測溫 , 用可控硅調壓方式實現熱平衡;爐體適應于多個結晶器同時工作;一次和二次冷卻的冷卻強度均可調;抽拉裝置選用直流電機配擺線針輪減速機做動力 , 電機的調速選用PWM控制電路 , 用鏈傳動實現多頭抽拉 。鋁錳焊絲的抽拉頭數可以達到32頭 。抽拉絲壞的直徑越細越有利于拉拔 , 但是 , 過細的絲徑帶來抽拉速度的降低 , 一半選用4~6mm為宜 。