微弧氧化的影響因素

1、工件材質及表面狀:微弧氧化對鋁材要求不高 , 不管是含銅或是含硅的難以陽極氧化鋁合金,只要閥金屬比例占到40%以上 , 均可用于微弧氧化,且能得到理想膜層 。表面狀態一般不需要經過拋光處理,對于粗糙的表面,經過微弧氧化,可修復的平整光滑;對于粗糙度低的表面,則會增加粗糙度 。
2、液體成分對氧化造成影響:電解液成分是得到合格膜層的關鍵因素 。微弧氧化液一般選用含有一定金屬或非金屬氧化物堿性鹽溶液,如硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等 。在相同的微弧電解電壓下 , 電解質濃度越大,成膜速度就越快,溶液溫度上升越慢 , 反之,成膜速度較慢,溶液溫度上升較快 。
【微弧氧化的影響因素】3、溫度對微弧氧化影響:微弧氧化與陽極氧化不同,所需溫度范圍較寬 。由于微弧氧化以熱能形式釋放,所以液體溫度上升較快,微弧氧化過程須配備容量較大的熱交換制冷系統以控制槽液溫度 。